ຊັ້ນໃຕ້ດິນອາລູມີນຽມແມ່ນແຜ່ນໂລຫະທີ່ເຮັດດ້ວຍທອງແດງທີ່ມີຄຸນສົມບັດລະບາຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີ. ມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ຄ້າຍຄືແຜ່ນທີ່ເຮັດດ້ວຍຜ້າເສັ້ນໄຍແກ້ວເອເລັກໂຕຣນິກຫຼືອຸປະກອນເສີມອື່ນໆ impregnated ດ້ວຍຢາງ, ຢາງດຽວ, ແລະອື່ນໆ. ເປັນຊັ້ນຫນຽວ insulating, ກວມເອົາດ້ວຍ foil ທອງແດງໃນຫນຶ່ງຫຼືທັງສອງດ້ານແລະກົດດັນຮ້ອນ, ເອີ້ນວ່າອາລູມິນຽມ. ແຜ່ນທອງແດງທີ່ອີງໃສ່. Kangxin ວົງຈອນແນະນໍາການປະຕິບັດຂອງອາລູມິນຽມ substrate ແລະການປິ່ນປົວດ້ານຂອງວັດສະດຸ.
ການປະຕິບັດຂອງອາລູມິນຽມ substrate
1.ປະສິດທິພາບການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ
ແຜ່ນອາລູມິນຽມທີ່ເຮັດດ້ວຍທອງແດງມີປະສິດຕິພາບການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ເຊິ່ງເປັນລັກສະນະທີ່ໂດດເດັ່ນທີ່ສຸດຂອງແຜ່ນປະເພດນີ້. PCB ທີ່ເຮັດຈາກມັນບໍ່ພຽງແຕ່ປະສິດທິຜົນສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຂອງອົງປະກອບແລະ substrates loaded ສຸດມັນຈາກການເພີ່ມຂຶ້ນ, ແຕ່ຍັງຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດຢ່າງໄວວາໂດຍອົງປະກອບເຄື່ອງຂະຫຍາຍສຽງ, ອົງປະກອບພະລັງງານສູງ, ສະຫຼັບພະລັງງານວົງຈອນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະອົງປະກອບອື່ນໆ. ມັນຍັງຖືກແຈກຢາຍເນື່ອງຈາກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຂະຫນາດນ້ອຍ, ນ້ໍາຫນັກເບົາ (2.7g / cm3), ຕ້ານການຜຸພັງ, ແລະລາຄາຖືກກວ່າ, ດັ່ງນັ້ນມັນຈຶ່ງກາຍເປັນແຜ່ນທີ່ຫລາກຫລາຍທີ່ສຸດແລະເປັນຈໍານວນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງແຜ່ນປະສົມໃນເຄື່ອງເຄືອບທອງແດງທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະ. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນອີ່ມຕົວຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນອະລູມິນຽມທີ່ມີ insulated ແມ່ນ 1.10 ℃ / W ແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນແມ່ນ 2.8 ℃ / W, ເຊິ່ງປັບປຸງການເຊື່ອມຂອງສາຍທອງແດງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
2. ປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ
laminates ທີ່ເຮັດດ້ວຍທອງແດງທີ່ໃຊ້ໃນອາລູມິນຽມມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສູງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ເຊິ່ງດີກ່ວາເຄື່ອງເຄືອບທອງແດງທີ່ເຮັດດ້ວຍຢາງແຂງແລະຊັ້ນໃຕ້ດິນເຊລາມິກ. ມັນສາມາດຮັບຮູ້ການຜະລິດຂອງກະດານພິມຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນຊັ້ນລຸ່ມຂອງໂລຫະ, ແລະເປັນສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບທີ່ຫນັກໃສ່ໃນ substrates ດັ່ງກ່າວ. ນອກຈາກນັ້ນ, ແຜ່ນຮອງອາລູມິນຽມຍັງມີຄວາມຮາບພຽງດີ, ແລະມັນສາມາດປະກອບແລະປຸງແຕ່ງຢູ່ເທິງຊັ້ນໃຕ້ດິນໄດ້ໂດຍການຕີ, riveting, ແລະອື່ນໆຫຼືງໍແລະບິດຕາມສ່ວນທີ່ບໍ່ມີສາຍຢູ່ໃນ PCB ທີ່ເຮັດຈາກມັນ, ໃນຂະນະທີ່ຢາງພື້ນເມືອງ. ທອງແດງ clad laminate ບໍ່ສາມາດ .
3.ຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິລະດັບສູງ
ສໍາລັບ laminates clad ທອງແດງຕ່າງໆ, ມີບັນຫາຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ (ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ), ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນໃນທິດທາງຄວາມຫນາ (Z-axis) ຂອງຄະນະກໍາມະ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຮູ metallized ແລະສາຍໄຟ. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍແມ່ນວ່າຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍເສັ້ນຂອງແຜ່ນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ທອງແດງ, ແລະຕົວຄູນການຂະຫຍາຍເສັ້ນຂອງແຜ່ນຍ່ອຍເສັ້ນໄຍແກ້ວ epoxy ແມ່ນ 3. ການຂະຫຍາຍເສັ້ນຂອງສອງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ, ເຊິ່ງງ່າຍຕໍ່ການເຮັດໃຫ້ເກີດ ຄວາມແຕກຕ່າງໃນການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນ, ເຮັດໃຫ້ວົງຈອນທອງແດງແລະຮູໂລຫະແຕກຫຼືເສຍຫາຍ. ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວຂອງເສັ້ນຊື່ຂອງ substrate ອາລູມິນຽມແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ, ມັນມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ substrate ຢາງທົ່ວໄປຫຼາຍ, ແລະໃກ້ຊິດກັບຕົວສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວເສັ້ນຂອງທອງແດງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງວົງຈອນພິມໄດ້.
ການປິ່ນປົວດ້ານຂອງວັດສະດຸອະລູມິນຽມ substrate
1. Deoiling
ພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນອາລູມິນຽມແມ່ນເຄືອບດ້ວຍຊັ້ນນ້ໍາມັນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງແລະການຂົນສົ່ງ, ແລະມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້. ຫຼັກການແມ່ນໃຊ້ນໍ້າມັນແອັດຊັງ (ນໍ້າມັນແອັດຊັງທົ່ວໄປ) ເປັນສານລະລາຍ, ເຊິ່ງສາມາດລະລາຍໄດ້, ຈາກນັ້ນໃຊ້ນໍ້າຢາທໍາຄວາມສະອາດນໍ້າເພື່ອກໍາຈັດຮອຍເປື້ອນຂອງນໍ້າມັນ. ລ້າງຫນ້າດ້ວຍນ້ໍາແລ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນສະອາດແລະບໍ່ມີນ້ໍາຕົກ.
2. Degrease
substrate ອາລູມິນຽມຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຂ້າງເທິງນີ້ຍັງມີ grease unremoved ຢູ່ດ້ານ. ເພື່ອເອົາມັນອອກຢ່າງສົມບູນ, ແຊ່ນ້ໍາທີ່ມີທາດອາຍຜິດ sodium hydroxide ທີ່ເຂັ້ມແຂງຢູ່ທີ່ 50 ° C ເປັນເວລາ 5 ນາທີ, ແລະຈາກນັ້ນລ້າງອອກດ້ວຍນ້ໍາສະອາດ.
3. ຮອຍດ່າງດ່າງ. ພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນອາລູມິນຽມເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານຄວນຈະມີຄວາມ roughness ທີ່ແນ່ນອນ. ນັບຕັ້ງແຕ່ຊັ້ນໃຕ້ດິນອາລູມິນຽມແລະຊັ້ນແຜ່ນອາລູມິນຽມອອກໄຊໃນດ້ານແມ່ນທັງສອງວັດສະດຸ amphoteric, ພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານອາລູມິນຽມສາມາດໄດ້ຮັບການ roughened ໂດຍໃຊ້ລະບົບການແກ້ໄຂອາຊິດ, ເປັນດ່າງຫຼືປະສົມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ສານແລະສານເພີ່ມເຕີມອື່ນໆຕ້ອງໄດ້ຮັບການເພີ່ມເຂົ້າໃນການແກ້ໄຂ roughening ເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
4. ການຂັດສານເຄມີ (dipping). ເນື່ອງຈາກວ່າວັດສະດຸພື້ນຖານຂອງອາລູມິນຽມປະກອບດ້ວຍໂລຫະ impurity ອື່ນໆ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະປະກອບເປັນທາດປະສົມອະນົງຄະທາດທີ່ຕິດກັບຫນ້າດິນຂອງ substrate ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ roughening, ດັ່ງນັ້ນທາດປະສົມອະນົງຄະທາດທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນດ້ານຄວນໄດ້ຮັບການວິເຄາະ. ອີງຕາມຜົນການວິເຄາະ, ກະກຽມການແກ້ໄຂ dipping ທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະວາງ substrate ອາລູມິນຽມ roughened ໃນການແກ້ໄຂ dipping ເພື່ອຮັບປະກັນເວລາທີ່ແນ່ນອນ, ເພື່ອໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນອາລູມິນຽມສະອາດແລະເຫຼື້ອມ.