ຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ມີຫນ້າທີ່ຂະຫຍາຍອອກແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນໃນຂົງເຂດເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຄວາມຕ້ອງການດ້ານເທກໂນໂລຍີແຜ່ນວົງຈອນພິມ (PCB) ໄດ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ຫນ້າສັງເກດ, ໂດຍສະເພາະໃນໂດເມນຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ. ການນໍາໃຊ້ການອອກແບບ PCB ຫຼາຍຊັ້ນໄດ້ກາຍເປັນການແກ້ໄຂທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້.

ການມາເຖິງຂອງ PCBs ຫຼາຍຊັ້ນ

ໃນປະຫວັດສາດ, ແຜ່ນປ້າຍວົງກົມພິມໄດ້ມີລັກສະນະຕົ້ນຕໍໂດຍໂຄງສ້າງຊັ້ນດຽວຫຼືສອງຊັ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຂໍ້ຈໍາກັດກ່ຽວກັບຄວາມເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງຍ້ອນການເສື່ອມສະພາບຂອງສັນຍານແລະການແຊກແຊງໄຟຟ້າ (EMI). ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການນໍາແຜ່ນວົງຈອນພິມຫຼາຍຊັ້ນໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ໂດດເດັ່ນໃນຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານ, ການຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງໄຟຟ້າ (EMI) ແລະການປະຕິບັດໂດຍລວມ.
ແຜ່ນວົງຈອນພິມຫຼາຍຊັ້ນ (PCBs) ແມ່ນຈໍາແນກຈາກຄູ່ຮ່ວມຊັ້ນດຽວຫຼືສອງຊັ້ນຂອງເຂົາເຈົ້າໂດຍການມີສາມຫຼືຫຼາຍຊັ້ນ conductive ທີ່ແຍກອອກໂດຍວັດສະດຸ insulating, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກທົ່ວໄປເປັນຊັ້ນ dielectric. ການເຊື່ອມຕໍ່ກັນຂອງຊັ້ນເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກອໍານວຍຄວາມສະດວກໂດຍ vias, ເຊິ່ງເປັນ passageways conductive minuscule ທີ່ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການສື່ສານລະຫວ່າງຊັ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການອອກແບບທີ່ສັບສົນຂອງ PCBs ຫຼາຍຊັ້ນເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອົງປະກອບຫຼາຍກວ່າເກົ່າແລະວົງຈອນທີ່ສັບສົນ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບເຕັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະໄຫມ.
Multilayer PCBs ປົກກະຕິແລ້ວສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເຂັ້ມງວດສູງເນື່ອງຈາກການທ້າທາຍທີ່ເກີດຈາກການບັນລຸຫຼາຍຊັ້ນພາຍໃນໂຄງສ້າງ PCB ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າລະຫວ່າງຊັ້ນແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍຜ່ານການນໍາໃຊ້ຫຼາຍປະເພດຂອງ vias, ລວມທັງຕາບອດແລະຝັງໂດຍຜ່ານ.
ການຕັ້ງຄ່າປະກອບມີການຈັດວາງສອງຊັ້ນເທິງຫນ້າດິນເພື່ອສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງແຜ່ນວົງຈອນພິມ (PCB) ແລະສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຊັ້ນໃນກະດານວົງຈອນພິມ (PCBs) ແມ່ນແມ້ກະທັ້ງ. ອັນນີ້ຕົ້ນຕໍແມ່ນເນື່ອງມາຈາກຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງຕົວເລກຄີກຕໍ່ກັບບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: warping.
ຈໍານວນຂອງຊັ້ນໂດຍປົກກະຕິແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ, ໂດຍປົກກະຕິຈະຕົກຢູ່ໃນຂອບເຂດຂອງສີ່ຫາສິບສອງຊັ້ນ.
ໂດຍປົກກະຕິ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສ່ວນໃຫຍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຕໍາ່ສຸດທີ່ສີ່ແລະສູງສຸດຂອງແປດຊັ້ນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ແອັບຕ່າງໆເຊັ່ນ: ໂທລະສັບສະຫຼາດສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ເປັນສິບສອງຊັ້ນ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍ

PCBs ຫຼາຍຊັ້ນແມ່ນໃຊ້ໃນຫຼາຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເອເລັກໂຕຣນິກ, ລວມທັງ:
●ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ, ເຊິ່ງ PCBs ຫຼາຍຊັ້ນມີບົດບາດພື້ນຖານໃນການສະຫນອງພະລັງງານແລະສັນຍານທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຫລາກຫລາຍເຊັ່ນ: ໂທລະສັບສະຫຼາດ, ແທັບເລັດ, ເຄື່ອງຫຼີ້ນເກມ, ແລະອຸປະກອນສວມໃສ່. ເຄື່ອງເອເລັກໂທຣນິກທີ່ຫຼູຫຼາ ແລະເຄື່ອນທີ່ທີ່ເຮົາອາໄສປະຈຳວັນແມ່ນມາຈາກການອອກແບບທີ່ກະທັດຮັດ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງອົງປະກອບສູງ.
●ໃນດ້ານໂທລະຄົມ, ການນໍາໃຊ້ PCBs ຫຼາຍຊັ້ນສ້າງຄວາມສະດວກໃນການສົ່ງສັນຍານສຽງ, ຂໍ້ມູນ, ແລະວິດີໂອໃນທົ່ວເຄືອຂ່າຍ, ດັ່ງນັ້ນການຮັບປະກັນການສື່ສານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະປະສິດທິພາບ.
●ລະບົບການຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາແມ່ນຂຶ້ນກັບແຜ່ນວົງຈອນພິມຫຼາຍຊັ້ນ (PCBs) ເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການຄຸ້ມຄອງລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ສັບສົນ, ກົນໄກການຕິດຕາມແລະຂະບວນການອັດຕະໂນມັດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ແຜງຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກ, ຫຸ່ນຍົນ, ແລະອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາແມ່ນອີງໃສ່ພວກມັນເປັນລະບົບສະຫນັບສະຫນູນພື້ນຖານຂອງພວກເຂົາ
● PCBs ຫຼາຍຊັ້ນຍັງມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງສໍາລັບອຸປະກອນທາງການແພດ, ເພາະວ່າພວກມັນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນ. ອຸປະກອນການວິນິດໄສ, ລະບົບການຕິດຕາມຄົນເຈັບ, ແລະອຸປະກອນການແພດທີ່ຊ່ວຍຊີວິດແມ່ນໄດ້ຮັບອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກບົດບາດສໍາຄັນຂອງພວກເຂົາ.

ຜົນປະໂຫຍດແລະຂໍ້ດີ

PCBs ຫຼາຍຊັ້ນໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດແລະຄວາມໄດ້ປຽບຫຼາຍໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄວາມຖີ່ສູງ, ລວມທັງ:
● ປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານ: PCBs ຫຼາຍຊັ້ນຊ່ວຍອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຄວບຄຸມເສັ້ນທາງ impedance, ຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນຂອງສັນຍານແລະຮັບປະກັນການສົ່ງສັນຍານຄວາມຖີ່ສູງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ການລົບກວນສັນຍານຕ່ໍາຂອງແຜ່ນວົງຈອນພິມຫຼາຍຊັ້ນເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການປັບປຸງ, ຄວາມໄວ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ.
●ການຫຼຸດຜ່ອນ EMI: ໂດຍການນໍາໃຊ້ດິນແລະຍົນພະລັງງານທີ່ອຸທິດຕົນ, PCBs ຫຼາຍຊັ້ນໄດ້ສະກັດກັ້ນ EMI ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບແລະຫຼຸດຜ່ອນການລົບກວນກັບວົງຈອນໃກ້ຄຽງ.
● ການອອກແບບກະທັດຮັດ: ດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການຮອງຮັບອົງປະກອບເພີ່ມເຕີມ ແລະແຜນຜັງເສັ້ນທາງທີ່ຊັບຊ້ອນ, PCBs ຫຼາຍຊັ້ນເຮັດໃຫ້ການອອກແບບທີ່ກະທັດຮັດ, ສໍາຄັນສໍາລັບແອັບພລິເຄຊັນທີ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດໃນພື້ນທີ່ ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນມືຖື ແລະລະບົບອາວະກາດ.
●ປັບປຸງການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ: PCBs ຫຼາຍຊັ້ນສະຫນອງການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບໂດຍຜ່ານການປະສົມປະສານຂອງທາງຄວາມຮ້ອນແລະຊັ້ນທອງແດງທີ່ວາງໄວ້ຢ່າງມີຍຸດທະສາດ, ເພີ່ມຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຊີວິດຂອງອົງປະກອບທີ່ມີພະລັງງານສູງ.
●ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບ: ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງ PCBs ຫຼາຍຊັ້ນຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບຫຼາຍຂື້ນ, ເຮັດໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີການປະຕິບັດເຊັ່ນການຈັບຄູ່ impedance, ການຊັກຊ້າການຂະຫຍາຍສັນຍານແລະການກະຈາຍພະລັງງານ.

ຂໍ້ເສຍ

ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ບົກຜ່ອງຕົ້ນຕໍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບແຜ່ນວົງຈອນພິມຫຼາຍຊັ້ນແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນເມື່ອທຽບໃສ່ກັບ PCBs ຊັ້ນດຽວແລະສອງຊັ້ນຕະຫຼອດທຸກຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການຜະລິດ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸປະກອນພິເສດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ.
ການຜະລິດຍັງສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ, ເນື່ອງຈາກວ່າການຜະລິດຂອງ PCBs ຫຼາຍຊັ້ນຈໍາເປັນຕ້ອງມີໄລຍະເວລາການອອກແບບທີ່ຍາວກວ່າແລະວິທີການຜະລິດທີ່ລະມັດລະວັງເມື່ອທຽບກັບ PCB ປະເພດອື່ນໆ. ຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງການຜະລິດ: ການຜະລິດ PCBs ຫຼາຍຊັ້ນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະບວນການຜະລິດທີ່ຊັບຊ້ອນ, ລວມທັງການຈັດລຽງຊັ້ນທີ່ຊັດເຈນ, ກໍານົດເສັ້ນທາງ impedance ຄວບຄຸມ, ແລະມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນແລະເວລານໍາທີ່ຍາວກວ່າ.
Multilayer PCBs ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການອອກແບບກ່ອນຢ່າງລະອຽດແລະດັ່ງນັ້ນ, ວິສະວະກອນທີ່ມີຄວາມຊໍານານແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການພັດທະນາຂອງມັນ. ການຜະລິດແຕ່ລະຄະນະຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ເວລາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານເພີ່ມຂຶ້ນ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ມີການຂະຫຍາຍເວລາລະຫວ່າງການຈັດວາງຄໍາສັ່ງແລະການຮັບສິນຄ້າ, ເຊິ່ງອາດຈະເປັນສິ່ງທ້າທາຍໃນບາງສະຖານະການ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມກັງວົນເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ທໍາລາຍປະສິດທິພາບຂອງແຜ່ນວົງຈອນພິມຫຼາຍຊັ້ນ (PCBs). ເຖິງແມ່ນວ່າ PCBs ຫຼາຍຊັ້ນມັກຈະມີລາຄາແພງກວ່າ PCBs ຊັ້ນດຽວ, ພວກມັນສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງເມື່ອທຽບກັບຮູບແບບສະເພາະຂອງແຜ່ນວົງຈອນພິມນີ້.
ເນື່ອງຈາກອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກສືບຕໍ່ຫຼຸດລົງໃນຂະຫນາດແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານ, ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນໃນ PCBs ຫຼາຍຊັ້ນ, ຈໍາເປັນຕ້ອງມີວິທີແກ້ໄຂໃຫມ່ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຈຸດຮ້ອນແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການກວດສອບປະສິດທິພາບຂອງການອອກແບບ PCB ຫຼາຍຊັ້ນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການທົດສອບທີ່ສົມບູນແບບ, ລວມທັງການຈໍາລອງ, ການສ້າງແບບຈໍາລອງ, ແລະການທົດສອບການປະຕິບັດຕາມ, ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແລະຂໍ້ກໍານົດສະເພາະ.

ຄໍາແນະນໍາການອອກແບບ PCB ຫຼາຍຊັ້ນ

ເມື່ອສ້າງແຜ່ນວົງຈອນພິມຫຼາຍຊັ້ນ (PCB) ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ, ຄໍາແນະນໍາທີ່ເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍແມ່ນມັກຈະເປັນປະໂຫຍດ.
ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາໃນການອອກແບບ PCB ຫຼາຍຊັ້ນ, ພື້ນທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງການເນັ້ນຫນັກໃສ່ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ revolves ປະມານ stackup. ໃນເວລາທີ່ເຮັດໃຫ້ການຕັດສິນກ່ຽວກັບການ stackup ຊັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຄໍານຶງເຖິງປັດໃຈເຊັ່ນ: ການທໍາງານ, ການຜະລິດ, ແລະການນໍາໃຊ້.
ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະຫນາດຂອງກະດານ, ເພາະວ່ານີ້ຈະມີອິດທິພົນຕໍ່ການຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບຄຸນລັກສະນະອື່ນໆ. ເມື່ອກໍານົດຂະຫນາດກະດານທີ່ເຫມາະສົມ, ໃຫ້ຄໍານຶງເຖິງປັດໃຈດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
●ຈໍານວນຂອງອົງປະກອບທີ່ຈະຕັ້ງຢູ່ໃນກະດານ
●ຂະຫນາດຂອງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້
●ບ່ອນທີ່ກະດານຈະຖືກຕິດຕັ້ງ
● ເງິນອຸດໜູນຂອງຄູ່ຮ່ວມການຜະລິດສໍາລັບໄລຍະຫ່າງ, ການເກັບກູ້, ແລະຮູເຈາະ
ເມື່ອຈໍານວນຊັ້ນໄດ້ຖືກຕັດສິນໃຈ, ການຄັດເລືອກຜ່ານ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຕາບອດ, ຜ່ານຂຸມ, ຝັງຫຼືຜ່ານໃນ pad ຈະຖືກປະຕິບັດ. ລັກສະນະນີ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຊັບຊ້ອນການຜະລິດ, ດັ່ງນັ້ນຄຸນນະພາບ PCB.
ໃນສ່ວນການອອກແບບ PCB ຫຼາຍຊັ້ນ, ຊອບແວອອກແບບ PCB ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງຂະບວນການອອກແບບ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ອອກແບບສ້າງໂຄງສ້າງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ກົນຈັກແລະສາຍໄຟຂອງ PCB ຈາກ netlist, ແລະຈັດວາງໂຄງສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ນີ້ໃສ່ຫຼາຍຊັ້ນແລະສ້າງໄຟລ໌ການອອກແບບທີ່ໃຊ້ຄອມພິວເຕີ. CAD ນີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນໃນການຜະລິດ PCB. ມີຫຼາຍທາງເລືອກຊອບແວອອກແບບ PCB ທີ່ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອອອກແບບ PCB ຫຼາຍຊັ້ນຂອງທ່ານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບາງຄົນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງກ່ວາຄົນອື່ນ, ໂດຍສະເພາະເນື່ອງຈາກວ່າການໂຕ້ຕອບງ່າຍດາຍຂອງເຂົາເຈົ້າ, ໃນບັນດາເຫດຜົນອື່ນໆ.
DFM, ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອສ້າງຊິ້ນສ່ວນຜະລິດຕະພັນແລະອົງປະກອບທີ່ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຜະລິດ, ຈະຖືກພິຈາລະນາເຊັ່ນກັນ. ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອບັນລຸຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຫຼຸດລົງ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນປະກອບມີການປັບປຸງ, ປັບປຸງ, ແລະການອອກແບບຜະລິດຕະພັນທີ່ສົມບູນແບບ. DFM ຄວນຖືກດໍາເນີນການຢ່າງທັນເວລາກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມເຄື່ອງມື. ມັນເປັນສິ່ງ ຈຳ ເປັນທີ່ຈະຕ້ອງມີສ່ວນຮ່ວມທຸກພາກສ່ວນໃນ DFM. ການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງພາກສ່ວນກ່ຽວຂ້ອງຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງນັກອອກແບບ, ວິສະວະກອນ, ຜູ້ຜະລິດສັນຍາ, ຜູ້ສະຫນອງວັດສະດຸ, ແລະຜູ້ສ້າງແມ່ພິມ, ແມ່ນສໍາຄັນ. ໂດຍການເຮັດດັ່ງນັ້ນ, ບັນຫາທີ່ເປັນໄປໄດ້ກັບການອອກແບບສາມາດຫຼຸດຜ່ອນໄດ້.

ການຜະລິດ

ການຜະລິດ PCBs ຫຼາຍຊັ້ນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງປະກອບມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນ:
●ການອອກແບບແລະການຈັດວາງ: ວິສະວະກອນໃຊ້ຊອບແວອອກແບບ PCB ພິເສດເພື່ອສ້າງໂຄງຮ່າງ, ພິຈາລະນາປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານ, ການຈັດການຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນ EMI.
● ການເລືອກວັດສະດຸ: ວັດສະດຸຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີຄວາມຄົງທີ່ຂອງ dielectric ຕ່ໍາ ແລະ tangent ການສູນເສຍແມ່ນໄດ້ຖືກເລືອກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍສັນຍານແລະຮັກສາປະສິດທິພາບຄວາມຖີ່ສູງ.
●ການວາງແຜນການວາງຊັ້ນຊ້ອນກັນ: ການວາງຊັ້ນຊ້ອນກັນໄດ້ຖືກວາງແຜນຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການກຳນົດເສັ້ນທາງສັນຍານ, ການຈັບຄູ່ຄວາມດັນ, ແລະການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ, ໂດຍພິຈາລະນາປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມຖີ່ສັນຍານ, ຄວາມໜາຂອງກະດານ, ແລະຄວາມໜາຂອງທອງແດງ.
●ການຜະສົມຜະສານແລະການປະກອບ: ເຕັກນິກການຜະສົມແບບພິເສດເຊັ່ນ: ການເຈາະເລເຊີ, ການເຈາະຕາມລໍາດັບ, ແລະການຂັດແຜ່ນທີ່ຖືກຄວບຄຸມແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຜະລິດ PCBs ຫຼາຍຊັ້ນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
●ການທົດສອບແລະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ: ຂັ້ນຕອນການທົດສອບທີ່ເຂັ້ມງວດ, ລວມທັງການວິເຄາະຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານ, ການວັດແທກ impedance, ຮູບພາບຄວາມຮ້ອນ, ແລະການທົດສອບ EMI, ແມ່ນດໍາເນີນເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະການປະຕິບັດຕາມ PCBs ຫຼາຍຊັ້ນທີ່ມີມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແລະສະເພາະ.

ສະຫຼຸບ

ການວິວັດທະນາການຂອງການອອກແບບ PCB ຫຼາຍຊັ້ນໄດ້ປະຕິວັດພາກສະຫນາມຂອງເອເລັກໂຕຣນິກຄວາມຖີ່ສູງ, ເຮັດໃຫ້ການພັດທະນາຂອງອຸປະກອນທີ່ຊັບຊ້ອນດ້ວຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະການເຮັດວຽກ. ເຖິງວ່າຈະມີສິ່ງທ້າທາຍໃນຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານ, ຄວາມຊັບຊ້ອນໃນການຜະລິດ, ແລະການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ, ຜົນປະໂຫຍດຂອງ PCBs ຫຼາຍຊັ້ນມີຫຼາຍກ່ວາສິ່ງທ້າທາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນຂາດບໍ່ໄດ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ, ລວມທັງໂທລະຄົມນາຄົມ, ການບິນອະວະກາດ, ລົດຍົນ, ແລະເອເລັກໂຕຣນິກທາງການແພດ. ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທາງດ້ານວັດສະດຸ, ເຕັກນິກການຜະລິດ, ແລະວິທີການອອກແບບ, PCBs ຫຼາຍຊັ້ນແມ່ນກຽມພ້ອມທີ່ຈະສືບຕໍ່ການຂັບລົດນະວັດຕະກໍາໃນເອເລັກໂຕຣນິກຄວາມຖີ່ສູງສໍາລັບປີຂ້າງຫນ້າ.