De PCBA Produktiounsprozess kann an e puer grouss Prozesser opgedeelt ginn:
PCB Design an Entwécklung → SMT Patch Veraarbechtung → DIP Plug-in Veraarbechtung → PCBA Test → dräi Anti-Beschichtung → fäerdeg Produktversammlung.
Éischt, PCB Design an Entwécklung
1.Produkt Nofro
E bestëmmte Schema kann e gewësse Gewënnwäert am aktuellen Maart kréien, oder Begeeschterten wëllen hiren eegene DIY Design fäerdeg maachen, da gëtt déi entspriechend Produktfuerderung generéiert;
2. Design an Entwécklung
Kombinéiert mat de Produktbedürfnisser vum Client, wäerten R & D Ingenieuren déi entspriechend Chip an extern Circuit Kombinatioun vun PCB Léisung wielen fir Produktbedierfnesser z'erreechen, dëse Prozess ass relativ laang, den Inhalt involvéiert hei gëtt separat beschriwwen;
3, Prouf Prouf Produktioun
No der Entwécklung an Design vun der virleefeg PCB, kaaft de Keefer déi entspriechend Materialien no der BOM vun der Fuerschung an Entwécklung zur Verfügung gestallt fir d'Produktioun an Debugging vum Produkt auszeféieren, an d'Proufproduktioun ass a Beweisung opgedeelt (10pcs), Secondaire Beweis (10pcs), kleng Batch Prozess Produktioun (50pcs ~ 100pcs), grouss Batch Prozess Produktioun (100pcs ~ 3001pcs), an dann wäert d'Mass Produktioun Etapp gitt.
Zweetens, SMT Patch Veraarbechtung
D'Sequenz vun der SMT Patch Veraarbechtung ass ënnerdeelt an: Material Baken → Solder Paste Zougang → SPI → Montage → Reflow soldering → AOI → Reparatur
1. Material baken
Fir Chips, PCB Placke, Moduler a speziell Materialien, déi méi wéi 3 Méint op Lager sinn, sollten se bei 120 ℃ 24H gebak ginn. Fir MIC Mikrofonen, LED Luuchten an aner Objeten déi net héich Temperatur resistent sinn, solle se bei 60 ℃ 24H gebak ginn.
2, solder Paste Zougang (Retour Temperatur → Réieren → benotzen)
Well eis solder Paste laang an der Ëmwelt vun 2 ~ 10 ℃ gespäichert ass, muss et virum Gebrauch an d'Temperaturbehandlung zréckginn, an no der Retourtemperatur muss et mat engem Mixer gerührt ginn, an da kann et gedréckt ginn.
3. SPI3D erkennen
Nodeems d'Lötpaste op der Circuitboard gedréckt ass, wäert de PCB de SPI-Apparat duerch de Fërderband erreechen, an de SPI erkennt d'Dicke, d'Breet, d'Längt vum Lötpaste-Drock an de gudden Zoustand vun der Zinnoberfläche.
4. Mount
Nodeems de PCB op d'SMT Maschinn fléisst, wäert d'Maschinn de passenden Material auswielen an et op déi entspriechend Bitnummer duerch de festgeluegte Programm pechen;
5. Reflow Schweess
De PCB gefëllt mat Material fléisst op d'Front vum Reflow Schweess, a passéiert duerch zéng Schrëtt Temperaturzonen vun 148 ℃ bis 252 ℃ ofwiesselnd, sécher eis Komponenten a PCB Board zesummen;
6, Online AOI Testen
AOI ass en automateschen opteschen Detektor, deen de PCB Board just aus dem Uewen duerch High-Definition Scannen iwwerpréift a ka kontrolléieren ob et manner Material op der PCB Board ass, ob d'Material verréckelt ass, ob d'Lötverbindung tëscht d'Komponenten an ob d'Tablet offset ass.
7. Reparatur
Fir d'Problemer fonnt op der PCB Verwaltungsrot an AOI oder manuell, et muss vun der Ënnerhalt Ingenieur gefléckt ginn, an der gefléckt PCB Verwaltungsrot gëtt op d'DIP Plug-an zesumme mat der normaler offline Verwaltungsrot geschéckt.
Dräi, DIP Plug-in
De Prozess vum DIP Plug-in ass opgedeelt an: Formen → Plug-in → Wellesolderen → Schneidfouss → Haltblech → Wäschplack → Qualitéitsinspektioun
1. Plastesch Chirurgie
D'Plug-in Materialien déi mir kaaft hunn sinn all Standardmaterialien, an d'Pinlängt vun de Materialien déi mir brauchen ass anescht, also musse mir d'Féiss vun de Materialien am Viraus formen, sou datt d'Längt an d'Form vun de Féiss fir eis bequem sinn fir Plug-in oder Postschweißen auszeféieren.
2. Plug-an
Déi fäerdeg Komponente ginn no der entspriechender Schabloun agebaut;
3, Wellensolden
Déi agebaute Plack gëtt op de Jig op d'Front vun der Welleléisung geluecht. Als éischt gëtt de Flux um Buedem gesprëtzt fir ze hëllefen beim Schweißen. Wann d'Plack op d'Spëtzt vum Zinnofen kënnt, schwëmmt d'Zinnwaasser am Ofen a kontaktéiert de Pin.
4. D'Féiss schneiden
Well d'Virveraarbechtungsmaterialien e puer spezifesch Ufuerderungen hunn fir e bësse méi laang Pin ze setzen, oder d'Entréematerial selwer ass net bequem ze veraarbecht, gëtt de Pin op déi passend Héicht duerch manuell Trimmen ofgeschnidden;
5. Holding Zinn
Et kann e puer schlecht Phänomener wéi Lächer ginn, pinholes, verpasst Schweess, falsch Schweess an sou op an de Pins vun eisem PCB Verwaltungsrot nom Ofen. Eis Zinnhalter reparéiert se duerch manuell Reparatur.
6. Wäsch de Verwaltungsrot
No der Welleléisung, Reparatur an aner Front-End-Links gëtt et e puer Reschtoffall oder aner geklauten Wueren un der Pin Positioun vum PCB Board befestegt, wat eis Personal erfuerdert fir seng Uewerfläch ze botzen;
7. Qualitéit Inspektioun
PCB Verwaltungsrot Komponente Feeler an Auslafe kontrolléieren, onqualifizéierten PCB Verwaltungsrot muss gefléckt ginn, bis qualifizéiert fir déi nächst Schrëtt viru;
4. PCBA Test
PCBA Test kann an ICT Test, FCT Test, Alterungstest, Schwéngungstest, etc
PCBA Test ass e groussen Test, laut verschiddene Produkter, verschidde Client Ufuerderunge, d'Testmëttelen déi benotzt gi sinn ënnerschiddlech. ICT Test ass d'Schweißkonditioun vu Komponenten an den On-Off Zoustand vun de Linnen z'entdecken, während den FCT Test ass d'Input- an Ausgangsparameter vum PCBA Board z'entdecken fir ze kontrolléieren ob se den Ufuerderunge entspriechen.
Fënnef: PCBA dräi Anti-Beschichtung
PCBA dräi Anti-Beschichtung Prozess Schrëtt sinn: Pinsel Säit A → Uewerfläch dréchen → Pinsel Säit B → Raumtemperatur Aushärtung 5. Sprëtz deck:
0.1mm-0.3mm6. All Beschichtungsoperatioune solle bei enger Temperatur net manner wéi 16 ℃ a relativer Fiichtegkeet ënner 75% duerchgefouert ginn. PCBA Dräi Anti-Beschichtung ass nach ëmmer vill, besonnesch e puer Temperatur a Fiichtegkeet méi haart Ëmfeld, PCBA Beschichtung dräi Anti-Faarwen huet super Isolatioun, Feuchtigkeit, Leckage, Schock, Stëbs, Korrosioun, Anti-Alterung, Anti-Schimmel, Anti- Deeler loose an Isolatioun Corona Resistenz Leeschtung, kann de Stockage Zäit vun PCBA verlängeren, Isolatioun vun externen Erosioun, Pollutioun an sou op. Spraymethod ass déi meescht benotzt Beschichtungsmethod an der Industrie.
Fäerdeg Produit Assemblée
7.D'beschichtete PCBA-Brett mat dem Test OK ass fir d'Schuel gesammelt, an dann ass d'ganz Maschinn alternd a testen, an d'Produkter ouni Probleemer duerch den Alterungstest kënne verschéckt ginn.
PCBA Produktioun ass e Link zu engem Link. All Problem am PCba Produktiounsprozess wäert e groussen Impakt op d'Gesamtqualitéit hunn, an all Prozess muss strikt kontrolléiert ginn.