An der PCBA Veraarbechtung huet d'Schweißqualitéit vum Circuit Board e groussen Impakt op d'Performance an d'Erscheinung vum Circuit Board. Dofir ass et ganz wichteg d'Schweißqualitéit vum PCB Circuit Board ze kontrolléieren.PCB Circuit VerwaltungsrotSchweessqualitéit ass enk mam Circuit Board Design, Prozessmaterialien, Schweesstechnologie an aner Faktoren verbonnen.

一, Design vun PCB Circuit Verwaltungsrot

1. Pad Design

(1) Wann Dir d'Pads vu Plug-in Komponenten designt, sollt d'Padgréisst entspriechend entworf ginn. Wann de Pad ze grouss ass, ass d'Lotverbreedungsgebitt grouss, an d'Loutverbindunge geformt sinn net voll. Op der anerer Säit ass d'Uewerflächespannung vun der Kupferfolie vum méi klenge Pad ze kleng, an d'Lötverbindunge geformt sinn net-befeuchtend Lötgelenken. De passende Spalt tëscht der Ouverture an der Komponentleitung ass ze grouss an et ass einfach falsch Löt ze verursaachen. Wann d'Ouverture 0,05 - 0,2 mm méi breet ass wéi d'Leedung an de Paddurchmiesser 2 - 2,5 Mol d'Ouverture ass, ass et en idealen Zoustand fir Schweißen.

(2) Wann Dir d'Pads vun Chipkomponenten designt, sollten déi folgend Punkte berücksichtegt ginn: Fir den "Schatteneffekt" sou vill wéi méiglech ze eliminéieren, sollten d'Lötklemmen oder Pins vum SMD d'Richtung vum Zinnfloss konfrontéieren fir ze erliichteren Kontakt mam Zinnfloss. Reduzéieren falsch soldering a vermësst soldering. Kleng Komponente sollten net no gréissere Komponenten plazéiert ginn fir ze verhënneren datt déi gréisser Komponente mam Loutfluss stéieren an d'Pads vun de méi klengen Komponenten kontaktéieren, wat zu Lötlecken resultéiert.

2, PCB Circuit Verwaltungsrot flatness Kontroll

Wave soldering huet héich Ufuerderunge fir d'Flaachheet vu gedréckte Brieder. Normalerweis ass d'Kräizung erfuerderlech manner wéi 0,5 mm ze sinn. Wann et méi wéi 0,5 mm ass, muss et ofgeplatt ginn. Besonnesch d'Dicke vun e puer gedréckte Brieder ass nëmmen ongeféier 1,5 mm, an hir Warpagefuerderunge si méi héich. Soss kann d'Schweißqualitéit net garantéiert ginn. Déi folgend Saache sollten opmierksam gemaach ginn:

(1) Richteg gedréckte Brieder a Komponenten späicheren an d'Späicherzäit sou vill wéi méiglech verkierzen. Wärend dem Schweißen, Kupferfolie a Komponentleiter fräi vu Stëbs, Fett, an Oxide si förderlech fir d'Bildung vu qualifizéierten Lötverbindungen. Dofir sollten gedréckte Brieder a Komponenten op enger dréchener Plaz gelagert ginn. , an engem propperen Ëmfeld, a verkierzen d'Lagerzäit sou vill wéi méiglech.

(2) Fir gedréckte Brieder, déi fir eng laang Zäit plazéiert sinn, muss d'Uewerfläch allgemeng gereinegt ginn. Dëst kann d'Lötbarkeet verbesseren an d'falsch Lötung an d'Bréckung reduzéieren. Fir Komponentpins mat engem gewësse Grad vun der Uewerflächeoxidatioun, sollt d'Uewerfläch als éischt geläscht ginn. Oxid Schicht.

二. Qualitéitskontroll vu Prozessmaterialien

An der Wellesolderung sinn d'Haaptprozessmaterialien déi benotzt ginn: Flux a Löt.

1. D'Applikatioun vu Flux kann d'Oxide vun der Schweessfläch erofhuelen, d'Reoxidatioun vum Löt an d'Schweißfläche beim Schweißen verhënneren, d'Uewerflächespannung vum Löt reduzéieren an d'Hëtzt an d'Schweißberäich ze transferéieren. Flux spillt eng wichteg Roll bei der Kontroll vun der Schweessqualitéit.

2. Qualitéitskontroll vun solder

Zinn-Blei-Löt oxidéiert weider bei héijen Temperaturen (250 °C), wat verursaacht datt den Zinngehalt vum Zinn-Blei-Lout am Zinndëppe kontinuéierlech erofgeet an ofwäit vum eutektesche Punkt, wat zu enger schlechter Flëssegkeet a Qualitéitsproblemer resultéiert wéi kontinuéierlech soldering, eidel soldering, an net genuch solder gemeinsame Kraaft. .

三、Schweißprozessparameter Kontroll

Den Afloss vun de Schweessprozessparameter op d'Schweißflächqualitéit ass relativ komplex.

Et ginn e puer Haaptpunkte: 1. Kontroll vun Preheating Temperatur. 2. Schweess Streck Schréiegt Wénkel. 3. Wave Crest Héicht. 4. Schweesstemperatur.

Schweess ass e wichtege Prozess Schrëtt am PCB Circuit Verwaltungsrot Produktioun Prozess. Fir d'Schweißqualitéit vum Circuit Board ze garantéieren, sollt een an Qualitéitskontrollmethoden a Schweißfäegkeeten beherrscht sinn.