Néideg Konditioune fir soldering PCB Circuit Boards

Néideg Konditiounen firsoldering PCBCircuit Boards

1. D'Schweiß muss gutt Weelmëttel hunn

Déi sougenannte Solderbarkeet bezitt sech op d'Performance vun der Legierung déi d'Metallmaterial ass an de SOLK eng gutt Kombinatioun vun der passender Temperatur bilden. Net all Metaller hunn gutt Weelmëttel. E puer bedeelegt, sou ee sou vill wéi 4sblutenum, knaschteg, etc., Hutt ganz aarm Verstiedabilitéit; E puer Metalle, sou wéi Koppel, masse etc., hu besser Widdermëttel. D'Wëllen ginn, déi héijer Équipe ausmolden eng oxid Film probéiert op der Metalfläch ze bilden, dat beaflosst dat Krankheetismus vum Material. Fir Erhéijung vun der Schutzhible, der Fläch ze verbesseren. Sëlwerschuel an aner Funktiounen un fir oxiden vun der mater Persoun Uewerfläch.

2. D'Uewerfläch vun der Beheldung muss propper gehale ginn

Fir eng gutt Kombinatioun vun der Solder a Oddment ze erreechen, déi d'Schweiling Uewerfläch muss ginn. Och fir Odereldungen mat der gudd Weldabilitéit, Oxide Filmer an Uelegfäll, déi schiedlech fir d'Wettung ze ginn, déi op der Uewerfläch vun der Späicher oder Kontlattung produzéiert ginn. Den Dreckfilm muss ewechgeholl ginn ier d'Schweißen, soss kann d'Schwettitéit net garantéiert ginn. Mëll oxide Schichten op Metallflächen kënne vu Flux ewechgeholl ginn. Metallflächen mat schwéiere Oxidatioun soll duerch mechanesch oder chemesch Methode geläscht ginn, sou wéi Schrauwen oder Erkältung.

3. Wësse passend Flux

D'Funktioun vum Flux ass den oxide Film op der Uewerfläch vun der Schweiß ze läschen. Verschidde Schweessprodukter erfuerdert verschidde Flxeren, wéi den Nickol almoltown, Edelin Stolz, Almoudin an aner Materialien. Et ass schwéier ze léisen ouni eng gewëssen Spezialflix. Wann Dir Präzisioun elektresch Produkter wéi gedréckte Circuitbrieder verschlësselt, fir d'Verloosser zouverléisseg a stabil ze maachen, Rosin-baséiert Flux gëtt normalerweis benotzt. Allgemeng, 3 Alkohol gëtt benotzt fir Rosin a Rosin Waasser ze léisen.

4. D'Schweess muss op déi passend Temperatur gehëtzt ginn

Wärend der Schweess, d'Funktioun vun der termescher Energie soll de Solder schmëlzen an de Schweessobjaubung auszeschléissen, sou datt d'Atomera an de Kristräger an der Kristaller an der Kristaller an der Kristall ze bilden. Wa sech d'Schweessemperatur ze niddreg ass, wäert et net schiedegen, et ass einfach en seelen ze bilden. Wann déi Schwankemperanz net ze héich ass, kann de lossen nach en Zouglement vum Prüden an de Prisong vun der Fluuchquettement féieren, fir ze falen, verursaache Schued. Wat muss betount sinn ass dat net nëmmen de solte muss dem Fall erkläert ginn ass awer d'Däentfaard sollt och fir eng Temperatur maachen, déi d'Siicht sollt geheien.

5. Gëeegent Schweißzäit

Schweißzäit bezitt sech op d'Zäit déi néideg ass fir kierperlech a chemesch Ännerungen am ganzen Schweessprozess. Et enthält d'Zäit fir de Metal ze wëlde fir d'Verschleiungentemperatur z'erreechen, déi Schmelzzäit vun der Solder, d'Zäit fir d'Flux fir ze schaffen an der Zäit fir d'Zäit fir d'Zäit ze bilden. Nom Wettmerplemperatur ass festgëlleg ginn, déi passend Aart solle gewuer gin, Natur an der Form, Natur, d'Natur, d'Charakteristel vun den Deeler, déi hefleien goufen, och Museksquessen opzebauen. Wann d'Schweesszäit ze laang ass, ass d'Komponenten oder Oddring Deeler liicht beschiedegt ginn; Wann d'Schweesszäit ze kuerz ass, ass d'Schweessbegrëffer net erfëllt. Allgemeng, déi maximal Zäit fir all Solder Gelenk ze busche sinn, ass net méi wéi 5 Sekonnen.

As