Hautdesdaags, mat der rapider Aktualiséierung vun elektronesche Produkter, huet d'Dréckerei vu PCB s vun de fréiere Single-Layer Boards op Duebelschichtplacke a Multi-Layer Boards mat méi héijer Präzisiounsufuerderunge erweidert. Dofir ginn et ëmmer méi Ufuerderunge fir d'Veraarbechtung vu Circuitboard Lächer, sou wéi: de Lachduerchmiesser gëtt ëmmer méi kleng, an d'Distanz tëscht dem Lach an dem Lach gëtt ëmmer méi kleng. Et ass verstan datt d'Brettfabréck de Moment méi Epoxyharz-baséiert Kompositmaterialien benotzt. D'Definitioun vun der Gréisst vum Lach ass datt den Duerchmiesser manner wéi 0,6 mm fir kleng Lächer an 0,3 mm fir Mikroporen ass. Haut wäert ech d'Veraarbechtungsmethod vu Mikro Lächer aféieren: mechanesch Bueraarbechten.
Fir méi héich Veraarbechtungseffizienz a Lachqualitéit ze garantéieren, reduzéieren mir den Undeel vu defekte Produkter. Am Prozess vun der mechanescher Bueraarbecht mussen zwee Faktoren, axial Kraaft a Schneidmoment, berücksichtegt ginn, wat direkt oder indirekt d'Qualitéit vum Lach beaflosse kann. D'axial Kraaft an d'Dréimoment wäerte mat der Fudder an der Dicke vun der Schneidschicht eropgoen, da wäert d'Schneidgeschwindegkeet eropgoen, sou datt d'Zuel vun de Faseren, déi pro Eenheet Zäit geschnidden ginn, eropgeet, an d'Toolverschleiung wäert och séier eropgoen. Dofir ass d'Liewen vum Buer anescht fir Lächer vu verschiddene Gréissten. De Bedreiwer soll mat der Leeschtung vun der Ausrüstung vertraut sinn an den Buer an der Zäit ersetzen. Dofir ass d'Veraarbechtungskäschte vu Mikro Lächer méi héich.
An der axialer Kraaft beaflosst déi statesch Komponent FS d'Ausschneiden vu Guangde, während déi dynamesch Komponent FD haaptsächlech d'Ausschneiden vun der Haaptschneidkant beaflosst. Déi dynamesch Komponent FD huet e gréisseren Afloss op d'Uewerflächenrauheet wéi déi statesch Komponent FS. Generell, wann d'Ouverture vum prefabrizéierten Lach manner wéi 0,4 mm ass, fällt de statesche Komponent FS staark mat der Erhéijung vun der Ouverture erof, während den Trend vun der dynamescher Komponent FD erofgeet flaach ass.
D'Verschleiung vum PCB-Bohr ass mat der Schneidgeschwindegkeet, der Feedrate an der Gréisst vum Slot verbonnen. D'Verhältnis vum Radius vun der Bohrbit an d'Breet vun der Glasfaser huet e méi groussen Impakt op d'Toolliewen. Wat méi grouss ass de Verhältnis, wat méi grouss ass d'Breet vum Faserbündel, dee vum Tool geschnidde gëtt, an de verstäerkten Toolverschleiung. A prakteschen Uwendungen kann d'Liewensdauer vun engem 0,3 mm Buer 3000 Lächer dréien. Wat de Buer méi grouss ass, wat manner Lächer gebohrt ginn.
Fir Probleemer wéi Delaminatioun, Lachmauerschued, Flecken a Burrs beim Buer ze vermeiden, kënne mir als éischt en 2,5 mm Décke Pad ënner der Schicht setzen, d'Kupfer gekleete Plack op de Pad setzen, an dann d'Aluminiumplack op der Schicht setzen. Koffer gekleet Verwaltungsrot. D'Roll vun der Aluminiumplack ass 1. Fir d'Brettoberfläche vu Kratzer ze schützen. 2. Gutt Wärmevergëftung, de Buer gëtt Hëtzt beim Buer generéiert. 3. Buffereffekt / Buereffekt fir Ofwäichung Lach ze verhënneren. D'Methode fir d'Gras ze reduzéieren ass d'Benotzung vu Schwéngungsbohrtechnologie, d'Benotzung vu Karbidbohrer fir ze bueren, gutt Härtheet, an d'Gréisst an d'Struktur vum Tool mussen och ugepasst ginn