Analyse vu gemeinsame Mängel vum PCB Circuit Boards

An der Mindaukerung an Komplikaturéierung an Verbricung Overineageance ass bei mëttel Acventiouns- (Predcuit vu Pricuit) spillt eng entstekuleger Roll. Als Blog tëscht elidden Konventioun gëtt de PCB d'Instrumenter vun der Signaler an déi stabile Versuergung vu Kraaft. Wéi och ëmmer, wéi ganz groussbroch a kompformitgereformungsprozess gettert hie geschitt, huet d'Ausféierung vun de Produkter en Optraghuele beaflossen. Dëse Artikel kennt d'Aolverypen vu PCB-CUBUCIT Baute an d'Grënn an d'Grënn an déi üden selten Design an Fabrice vun elektronesche Personal.

1. Kuerz Circuit an oppene Circuit

Grond Analyse:

Design Feeler: Noléissegkeet während der Designphase, sou wéi enk Routing oder Ausrichtungsproblemer tëscht Schichten, kënnen zu Shorts féieren oder opkënnt oder operéiert.

Fabrikatiounsprozess: Onkomplett Etching, Droking Ofwäichung oder Solder Rescht bleiwen op der Pad, datt de Padkrees oder oppene Circuit verursaacht.

2. Solder Mask Mängel

Grond Analyse:

Ongläiche Beschichtung: Wann den Solderresist an der Avice-Prozess verdeelt gëtt, ass de Kupferfolfkei ausgesat, erhéicht de Risiko vu kuerze Kuerzfäll.

Schlecht Zauber: Mehlend Kontroll vu Baken Temperatur oder Zäit verursaacht datt d'Solder fehlt fir ze feelen, hir Schutz an d'Haltbarkeet beaflossen.

3. Defekt Silk Écran Drock

Grond Analyse:

Dréckerei vun der Dréckerei: D'Bildschiermresultater huet net genuch Richtegkeet oder enger falscher Operatioun, déi zu Blirsteller oder Offset Charaktere vermësst oder ausgeschloss hunn.

Tëntqualitéitsprobleemer: Benotzung vun Ënnerbewosstsinn vun Ënnerhalt oder eng schlecht Onstabilitéit tëscht Tënt an der Platen beaflosst d'Kloerheet vum Logo.

4. Hol Mängel

Grond Analyse:

Drénken Ofwäichung: Drill Bit droen oder onverhältlech Positioun verursaacht d'Lach Duerchmiesser fir méi grouss oder ofwäichen ze sinn.

Obkomplett GHlesplungl Säit: Dir Openthalt gouf net komplett geläscht ze botzen, wat d'esft vu elektreschen Leeschtungs an elekter Leeschtung beaflosst.

5. Interlayer Trennung a Foamy

Grond Analyse:

Thermal Stress: déi héich Temperatur während der Refleck SOLDING Prozess kann e Mësshandlung an der Expansioun Koeffektiver tëscht verschiddene Materialien tëscht Schichten tëscht Schichten tëscht Schichten tëscht Schichten tëscht Schichten tëscht Schichten tëscht Schichten tëscht Schichten tëscht Schichten tëscht Schichten tëscht Schichten tëscht Schichten tëscht Schichten tëscht Schichten tëscht Schichten.

Fiichtegkeet Penetratioun: ënnerbrach PCBS absorbéierend Feuchtigkeit ier d'Dampblasen wärend der Solut sinn, verursaacht intern Blieder.

6. Schlecht Plating

Grond Analyse:

Ongläiche Plating: Onglécklech Verdeelung vun der aktueller Dicht oder onbestänneg Zesummesetzung vun der Plage Léisung vun der ongläiche Décker vun der Kopfhändler, Aflosshëllef.

Pollutioun: ze vill Gëftstoffer an der Platzungsofhängegkeet beaflossen d'Qualitéit vun der Beschichtung an och produzéiere Pinholes oder rau Flächen.

Léisungsstrategie:

Als Äntwert op déi uewe genannte Mängel, Moossname geholl ginn awer net limitéiert op:

Optimiséiert Design: Benotzt fortgeschratt CAD Software fir präzis Design an ënnerbriechen rigorous DFM (Design fir Hierstellungsvirschlag) Iwwerpréiwen) Iwwerpréiwen.

Verbütt Prozess Kontroll iwwer d'Iwwerwaachung vum Produktiounsprozess, sou wéi héich Präzisiounsausrüstung a streng Kontrollprozessungsprogrammer.

Materiell Auswiel a Gestioun: Wielt héichwäerteg Matière première a suergt fir datt d'Materialien ze vermeiden, vu Materialie vu ginn.

Qualitéitsinspektioun: Ëmlief eng ëmfaassend Qualitéitskontrolle System, inklusiv Aoi (automatesch optesch Inspektioun), X-Ray Inspection, etc., ze entdecken an e puer Manéier.

An déi ofdigalen verständleche Rënschlagsp pzbu profuit Forwnit Breakur, Hierstellungen kënnen dës Probleemer beschiedegen an dofir d'Produktioun vun elektresche Fourdergrënn erliicht behandelt. Mat de gudden Auswiesselung vun der Technologieë si vill Erausfuerderunge bei der Titolatur Innovatioun an traumagetionuréieren.