Praecipuum propositum pistorii PCB est humorem dehumidificare et removere, et ad removendum umorem in PCB contentum vel ab extra absorptum, quia aliqua materies in ipsa PCB aqua moleculas facile format.
Praeterea, post PCB productus et positus ad tempus, facultas est ad hauriendum humorem in ambitu, et aqua est unus praecipuus interfectores PCB popcorn vel delaminatio.
Quia cum PCB in ambitu ponatur ubi temperatura 100°C excedit, ut clibanum refluentem, undam clibanum solidans, aerem calidum adaequationem vel manum solidantis, aqua in vaporem aquae convertet et deinde volumen suum celeriter expandet.
Cum celeritas calefactionis PCB fuerit velocior, vapor aquae velocius expandet; cum sit temperatura altior, erit volumen vaporum aqueum; quando vapor aquaticus e PCB statim effugere non potest, occasio bona est PCB expandendi.
Praesertim Z directio PCB fragilissima est. Aliquando vias inter stratas PCB frangi potest, interdum separationem stratarum PCB causare potest. Gravius etiam, etiam species PCB videri potest. Phaenomenon ut pustula, tumor, explosio;
Aliquando etiam si praedicta phaenomena extra PCB non apparent, actu intus laeditur. Subinde, instabiles functiones electricae productorum, vel CAF et alia problemata faciet, et tandem defectum producti causat.
Analysis verae causae PCB explosionis et mensurae praecaventiae
Pistoria ratio PCB omnino molesta est. In coquendo, sarcina originalis removenda est antequam in clibano poni potest, et tunc temperatura super 100℃ coquendo esse debet, sed temperatura nimis alta non debet ad tempus coquendi vitandum. Expansio vaporum Immodica PCB rumpet.
Fere, PCB coquens in industria temperamentum plerumque in 120±5°C positum est ut umor a corpore PCB vere removeatur antequam solidari possit in linea SMT fornacis refluentis.
Temporis pistoria variat cum crassitudine et magnitudine PCB. Pro tenuioribus aut maioribus PCBs, tabulam gravem coquendo premere debes. Hoc est reducere vel vitare PCB Tragicum eventus PCB flexae deformationis ob accentus remissionem in refrigeratione post coctionem.
Quia semel PCB deformatus est et inflexus, cinguli vel inaequales crassitudines erunt cum crustulum impressum in SMT, quod magnum numerum solidorum brevium circuitus efficiet vel defectuum solidorum inanem durante refluente subsequente.
In praesenti industria plerumque condiciones ac tempus PCB excoquendi ponit ut hoc modo:
1. PCB bene signatus intra 2 menses ad diem fabricandi. Post vestimenta, in temperatura et humiditate environment moderata (≦30℃/60%RH, secundum IPC-1601) collocatur plus quam V dies ante quam iret in online. Coquamus ad 120±5℃ pro 1 hora.
2. PCB reponitur per 2-6 menses ultra diem fabricandi, et coquendus est ad 120±5℃ per 2 horas ante quam ingrediatur online.
3. PCB reponitur per 6-12 menses ultra diem fabricandi, et coquendus est ad 120±5°C per 4 horas ante quam ingrediatur online.
4. PCB reponitur plusquam XII menses a die fabricandi. Basically, non commendatur uti, quia vis tenaces multilayri tabulae aetas super tempus erit, et qualitas problemata ut mobiles producti functiones in futuro evenire possunt, quae mercatum reparationibus augebunt. Praeterea processus productionis periculum etiam habet sicut explosio laminae et stannum pauperis edendi. Si uti habes, commendatur ut ad 120±5°C coquendum pro 6 horis. Ante massam productionem, primum paucas solidae farinae partes imprimere conantur et fac ne problema solidabilitas nulla sit ante productionem continuam.
Alia ratio est, quia non commendatur uti PCBs, quod nimium diu repositum est, quia curatio superficiei eorum paulatim deficiet super tempus. Pro EIG, fasciae vita industriae est XII mensium. Post hunc terminum, depositum auri dependet. Crassitudo attenditur secundum crassitudinem. Si crassitudo tenuior est, apparebit nickel stratum in strato aureo propter diffusionem et oxidationem formam, quae fidem afficit.
5. Omnes PCBs elixi utendum intra 5 dies debent, et PCBs non expediri debent ad 120±5°C coquendum ad aliam horam 1 antequam in online.