Эмне үчүн ПХБнын линияларын туташтырыңыз?

Өткөргүч тешик Via тешик, ошондой эле тешик аркылуу белгилүү. Кардардын талаптарын канааттандыруу үчүн, тешик аркылуу райондук тактасы сайылышы керек. Көптөгөн практикадан кийин, салттуу алюминий сайып салуу процесси өзгөртүлүп, схеманын беттик чаптоочу маскасы жана сайгыч ак тор менен аяктайт. тешик. Туруктуу өндүрүш жана ишенимдүү сапаты.

Via тешик линияларды бириктирүү жана өткөрүү ролун ойнойт. Электрондук өнөр жайдын өнүгүшү, ошондой эле PCB өнүгүүсүнө өбөлгө түзөт, ошондой эле басма тактасын өндүрүү процессине жана жер үстүндөгү монтаждоо технологиясына жогорку талаптарды коёт. Via тешик тыгындар технологиясы пайда болгон жана төмөнкү талаптарга жооп бериши керек:

(1) Тешикте бир гана жез бар жана ширетүүчү масканы сайып койсо болот же сайылбайт;
(2) Белгилүү бир калыңдык талабы менен (4 микрон) өтүүчү тешикте калай коргошун болушу керек жана тешикте калай мончокторун пайда кылып, эч кандай solder маскасынын сыясы кирбеши керек;
(3) Өткөрүлгөн тешиктерде ширетүүчү масканын сыя сайгыч тешиктери, тунук эмес жана калай шакекчелери, калай шурулары жана тегиздик талаптары болбошу керек.

 

"Жеңил, ичке, кыска жана кичинекей" багытында электрондук өнүмдөрдүн өнүгүшү менен PCBs да жогорку тыгыздык жана жогорку кыйынчылык үчүн иштелип чыккан. Ошондуктан, көп сандагы SMT жана BGA PCB пайда болду жана кардарлар компоненттерди орнотууда, негизинен, беш функцияны кошууну талап кылат:

(1) ПХБ толкун менен ширетилгенде, тешиктен тешиктен калайдын өтүүсүнөн келип чыккан кыска туташууну болтурбоо; айрыкча, биз BGA аянтчасына өтүүчү тешик койгондо, алгач штепсель тешигин жасап, андан кийин BGA менен ширетүүнү жеңилдетүү үчүн алтын жалатуу керек.

 

(2) Визаларда агын калдыктарын болтурбоо;
(3) Электрондук заводдун үстүнкү монтаждоо жана компоненттерди чогултуу аяктагандан кийин, PCB бүтүрүү үчүн тестирлөө машинасында терс басымды түзүү үчүн вакуумдалышы керек:
(4) беттик solder пастасын тешикке агып алдын алуу, жалган soldering себеп жана жайгаштыруу таасир этет;
(5) Толкун менен ширетүү учурунда калай мончокторунун пайда болушуна жол бербөө, кыска туташууларды пайда кылуу.

 

Үстүнө орнотулган такталар үчүн, айрыкча BGA жана IC монтаждоо үчүн, өтүүчү тешиктин тығыны жалпак, томпок жана ойгон плюс же минус 1милл болушу керек жана тешиктин четинде кызыл калай болбошу керек; аркылуу өтүүчү тешик кардарларга жетүү үчүн калай топту жашырат. Процесс агымы өзгөчө узак жана процессти башкаруу кыйын. ысык аба тегиздөө жана жашыл мунай solder каршылык эксперименттер учурунда мунай тамчы сыяктуу көйгөйлөр көп бар; айыктыргандан кийин мунайдын жарылуусу. Азыр өндүрүштүн иш жүзүндөгү шарттарына ылайык, PCB ар кандай плагин процесстери жалпыланган, жана кээ бир салыштыруулар жана түшүндүрмөлөр жараянында жана артыкчылыктары жана кемчиликтери жасалган:
Эскертүү: Ысык абаны тегиздөөнүн иштөө принциби ашыкча ширени басып чыгаруу схемасынын бетинен жана тешиктеринен алып салуу үчүн ысык абаны колдонуу болуп саналат, ал эми калган ширеткич текчелерге, резистентсиз ширетүүчү линияларга жана беттик таңгактоо пункттарына бирдей капталган, басма схемасы бир беттик дарылоо ыкмасы болуп саналат.

 

I. Ысык абаны тегиздөөдөн кийин тешиктерди жабуу процесси

Процесс агымы: тактайдын бетиндеги ширетүүчү маска → HAL → штепсель тешиги → айыктыруу. Толбогон процесс өндүрүш үчүн кабыл алынган. Ысык аба тегизделгенден кийин, алюминий барактын экраны же сыя бөгөттөөчү экран бардык чептер үчүн кардар талап кылган тешиктерди жабууну аяктоо үчүн колдонулат. Токтоочу сыя фотосезгич сыя же термосезимдүү сыя болушу мүмкүн. нымдуу пленканын бирдей түсүн камсыз кылуу учурда, тактайдын бетинде эле сыяны колдонуу жакшы. Бул процесс ысык абаны тегиздегенден кийин тешиктердин майын жоготуп албашын камсыздай алат, бирок штепсельдик тешик сыя тактайдын бетин булгап, тегиз эмес болушу оңой. Кардарлар монтаждоо учурунда жалган ширетүүгө (айрыкча BGA-да) жакын болушат. Ошентип, көптөгөн кардарлар бул ыкманы кабыл алышпайт.

II. Ысык абаны тегиздөөчү алдыңкы штепсель тешик процесси

1. Алюминий баракты тешикке тыгып, бекемдеп, үлгү өткөрүп берүү үчүн тактаны жылтыратыңыз
Бул технологиялык процессте экранды жасоо үчүн тагылышы керек болгон алюминий баракты бургулоо үчүн CNC бургулоочу машина колдонулат жана тешик толтурулганын камсыз кылуу үчүн тешик жабышат. Плагин тешик сыяны термосфералык сыя менен да колдонсо болот жана анын мүнөздөмөлөрү күчтүү болушу керек. , Чайырдын кичирейүүсү аз, ал эми тешик дубалы менен бириктирүү күчү жакшы. Процесстин агымы: алдын ала тазалоо → пластинка тешиги → майдалоочу табак → үлгү өткөрүп берүү → оюу → тактанын бети ширетүүчү маска. Бул ыкма аркылуу өтүүчү тешиктин тыгындык тешиги жалпак болушун камсыздай алат жана ысык абаны тегиздөө учурунда мунайдын жарылуусу жана тешиктин четине май тамчылышы сыяктуу сапаттык көйгөйлөр болбойт. Бирок, бул процесс тешик дубалынын жез калыңдыгы кардардын стандартына жооп бериши үчүн жезди бир жолку коюулоону талап кылат. Ошондуктан, жез бетиндеги чайыр толугу менен алынып, жез бети таза жана булганбаган камсыз кылуу үчүн, бүт пластинанын жез жалатуу үчүн талаптар абдан жогору жана табак майдалоочу машинанын аткаруу да абдан жогору. . Көптөгөн ПХБ заводдорунда жезди бир жолку коюу процесси жок, ал эми жабдуулардын иштеши талаптарга жооп бербейт, натыйжада ПХБ заводдорунда бул процесс көп колдонулбайт.

2. Алюминий барагын колдонуп, тешикке тыгылып, тактанын беттик чаптоочу маскасын түз экрандан басып чыгарыңыз
Бул процессте CNC бургулоочу станок колдонулат, ал экранды жасоо үчүн сайылышы керек болгон алюминий баракты тешип, тешикти жабуу үчүн экранды басып чыгаруучу машинага орнотуп, тыгын аяктагандан кийин 30 мүнөттөн ашык эмес убакытка токтотуп коюу керек. жана тактайдын бетин түздөн-түз экранга чыгаруу үчүн 36T экранын колдонуңуз. Процесстин агымы: алдын ала тазалоо-штепсель тешиги-жибек экраны-бышырууга чейинки-экспозиция-иштеп чыгуу-айыктыруу
Бул процесс аркылуу тешик май менен жакшы капталганын, тыгындын тешиги жалпак жана нымдуу пленканын түсү шайкеш келишин камсыздай алат. Ысык аба тегизделгенден кийин, ал аркылуу өтүүчү тешик калайланбасын жана тешик калай мончокторун жашырбасын камсыздай алат, бирок айыктыргандан кийин тешиктеги сыяны пайда кылуу оңой. ысык абаны тегиздегенден кийин, винанын четтери көбүктөнүп, май алынып салынат. Бул процесс ыкмасы менен өндүрүштү көзөмөлдөө кыйын. Технологиялык инженерлер штепсель тешиктеринин сапатын камсыз кылуу үчүн атайын процесстерди жана параметрлерди колдонушу керек.

 

3. Алюминий барак тешикке сайылып, иштелип чыккан, алдын ала айыктырылган жана беттик solder маска алдында жылмаланган.
Экран жасоо үчүн тешиктерди жабууну талап кылган алюминий баракты бургулоо үчүн CNC бургулоо машинасын колдонуңуз, аны тешиктерди жабуу үчүн нөөмөт экранындагы басып чыгаруучу машинага орнотуңуз. Тыюучу тешиктер толук жана эки жагынан чыгып турушу керек. Айыктыргандан кийин, такта беттик тазалоо үчүн майдаланат. жараян агымы болуп саналат: алдын ала дарылоо-плагы тешик-алдын-ала бышыруу-иштеп чыгуу-алдын-ала айыктыруу-тактай беттик solder каршы. Бул процесс HALдан кийин өтүүчү тешиктин түшүп кетпеши же жарылып кетпешине кепилдик берүү үчүн штепсель тешигин айыктыргандыктан, бирок HALдан кийин тешиктер аркылуу катылган калай мончокторунун көйгөйүн толугу менен чечүү кыйын, ошондуктан көптөгөн кардарлар аларды кабыл албайт.

4. тактайдын бети solder маска жана сайгыч тешик бир эле учурда аяктады.
Бул ыкма 36T (43T) экранды колдонот, экранды басып чыгаруучу машинага орнотулган, арткы пластинаны же мык төшөгүн колдонуп, тактайдын бетин бүтүрүп жатканда, бардык тешиктерди жабыңыз, процесстин агымы: алдын ала тазалоо-жибек экраны- -Алдын ала- бышыруу – экспозиция – өнүктүрүү – айыктыруу. Процесстин меенету кыска, жабдууларды пайдалануу коэффициенти жогору. Бул тешиктердин майын жоготуп албашын жана ысык абаны тегиздегенден кийин тешиктердин калайланбасын камсыздай алат, бирок жибек экранды туташтыруу үчүн колдонулгандыктан, виаларда аба көп. Айыктыруу учурунда аба кеңейип, ширетүүчү масканы кесип өтүп, көңдөйлөрдү жана тегиз эместикти пайда кылат. Ысык абаны тегиздөө үчүн тешиктер аркылуу аз өлчөмдө калай болот. Азыркы учурда, көп сандаган эксперименттерден кийин, биздин компания боёктордун жана илешкектүүлүктүн ар кандай түрлөрүн тандап алды, экран басып чыгаруунун басымын ж.б. жөндөп, негизинен виалардын тешигин жана тегиз эместигин чечти жана бул процессти массалык түрдө кабыл алды. өндүрүш.