Жез чөгүп кеткенге чейин дарылоо

1. Deburring: субстрат жез чөгүп чейин бургулоо жараянынан өтөт. Бул процесс бырыштарга жакын болсо да, бул төмөнкү тешиктердин металлдашуусуна себеп болгон эң маанилүү жашыруун коркунуч. Чечүү үчүн катаалдаштыруунун технологиялык ыкмасын колдонуу керек. Көбүнчө механикалык каражаттар тешик четин жана ички тешик дубалын тикенексиз же тыгынсыз жасоо үчүн колдонулат.
2. Майсыздандыруу
3. Roughening дарылоо: негизинен металл каптоо жана субстрат ортосунда жакшы байланыш күчүн камсыз кылуу үчүн.
4. Жандандыруу дарылоо: негизинен жез кенин бирдиктүү кылуу үчүн "демилге борбору" түзөт.

Тешик дубалын каптоодогу боштуктардын себептери:
1PTH менен шартталган тешик дубалын жабуу көңдөйү
(1) Жез раковинадагы жездин мазмуну, натрий гидроксиди жана формальдегиддин концентрациясы
(2) Ваннанын температурасы
(3) Активдештирүүчү чечимди контролдоо
(4) Тазалоо температурасы
(5) Тешикчелерди модификатордун колдонуу температурасы, концентрациясы жана убактысы
(6) Редукциянын температурасын, концентрациясын жана убактысын колдонуңуз
(7) Осциллятор жана селкинчек

2 Тешик дубалын жабуу боштуктары үлгү өткөрүп берүү менен шартталган
(1) Алдын ала дарылоо щетка табак
(2) Тешикте калган клей
(3) Алдын ала тазалоо микро-оюу

3 Тешик дубалын жабуу боштуктары үлгү каптоо менен шартталган
(1) Үлгү жабуунун микро-оюу
(2) Калайлоо (коргошун калай) начар дисперсияга ээ

Каптоочу боштуктарды пайда кылган көптөгөн факторлор бар, эң кеңири таралганы PTH каптоо боштуктары, ал потциондун тиешелүү процесстик параметрлерин көзөмөлдөө менен PTH каптоо боштуктарынын пайда болушун эффективдүү азайта алат. Бирок, башка факторлорду эске албай коюуга болбойт. Кылдат байкоо жана каптоо боштуктарынын себептерин жана кемчиликтердин мүнөздөмөлөрүн түшүнүү аркылуу гана көйгөйлөрдү өз убагында жана натыйжалуу чечүүгө жана продукциянын сапатын сактоого болот.