PCB зымдары тешик аркылуу жана учурдагы өткөрүү жөндөмдүүлүгүнүн ортосунда кандай байланыш бар?

PCBAдагы компоненттердин ортосундагы электрдик байланыш жез фольга зымдары жана ар бир катмардагы тешиктер аркылуу ишке ашат.

PCBAдагы компоненттердин ортосундагы электрдик байланыш жез фольга зымдары жана ар бир катмардагы тешиктер аркылуу ишке ашат. Ар кандай өнүмдөрдүн, ар кандай токтун көлөмүнүн ар кандай модулдарынан улам, ар бир функцияга жетүү үчүн дизайнерлер продукттун функциясына жетүү үчүн, продукттун иштешине жетүү үчүн, долбоорлонгон зымдар жана тешиктер тиешелүү токту өткөрө алабы же жокпу билиши керек. ашыкча ток болгондо күйүүдөн.

Бул жерде FR4 жез менен капталган пластинадагы зымдарды жана өтүүчү тешиктердин ток өткөрүү жөндөмдүүлүгүн долбоорлоо жана сыноо жана сыноонун натыйжалары менен тааныштырат. Сыноонун натыйжалары келечектеги дизайнда дизайнерлер үчүн белгилүү бир маалымдаманы камсыздай алат, бул PCB дизайнын акылга сыярлык жана учурдагы талаптарга ылайыктуу кылат.

Азыркы этапта, басма схемасынын негизги материалы (PCB) FR4 жез капталган табак болуп саналат. Жездин тазалыгы 99,8% кем эмес жез фольга учактагы ар бир компоненттин ортосундагы электрдик байланышты, ал эми тешик (VIA) жез фольгасынын ортосундагы электрдик байланышты мейкиндикте бирдей сигнал менен ишке ашырат.

Бирок жез фольгасынын туурасын кантип долбоорлоо керек, VIA апертурасын кантип аныктоо керек, биз ар дайым тажрыйба менен иштеп чыгабыз.

Макеттин дизайнын акылга сыярлык кылуу жана талаптарга жооп берүү үчүн, ар кандай диаметрдеги жез фольгасынын учурдагы өткөрүү жөндөмдүүлүгү текшерилет жана тесттин натыйжалары долбоорлоо үчүн шилтеме катары колдонулат.

Учурдагы өткөрүү жөндөмдүүлүгүнө таасир этүүчү факторлордун анализи

PCBAнын учурдагы өлчөмү буюмдун модулдук функциясына жараша өзгөрүп турат, ошондуктан биз көпүрө катары иштеген зымдар аркылуу өткөн токту көтөрө алабы же жокпу, карап чыгышыбыз керек. Учурдагы өткөрүү жөндөмдүүлүгүн аныктоочу негизги факторлор болуп төмөнкүлөр саналат:

Жез фольгасынын калыңдыгы, зымдын туурасы, температуранын көтөрүлүшү, тешик аркылуу каптоо. Чыныгы дизайнда биз ошондой эле продукт чөйрөсүн, PCB өндүрүш технологиясын, плитанын сапатын жана башкаларын эске алышыбыз керек.

1.Жез фольгасынын калыңдыгы

Продукцияны иштеп чыгуунун башталышында ПХБнын жез фольгасынын калыңдыгы продуктунун наркына жана буюмдун учурдагы абалына жараша аныкталат.

Жалпысынан алганда, жогорку ток жок буюмдар үчүн, калыңдыгы болжол менен 17,5 мкм жез фольгасынын беттик (ички) катмарын тандай аласыз:

продукт жогорку токтун бир бөлүгү болсо, табак өлчөмү жетиштүү, сиз жез фольга жөнүндө 35μm жоондугу беттик (ички) катмарын тандай аласыз;

Буюмдагы сигналдардын көбү жогорку ток болсо, калыңдыгы 70мкм жез фольгасынын ички катмары тандалышы керек.

Экиден ашык катмары бар ПХБ үчүн, эгерде үстүнкү жана ички жез фольгасы бирдей калыңдыкта жана бирдей зым диаметрин колдонсо, беттик катмардын өткөрүү кубаттуулугу ички катмарга караганда чоңураак.

Мисал катары ПХБнын ички жана сырткы катмарлары үчүн 35мкм жез фольганы колдонууну алалы: ички схема оюп бүткөндөн кийин ламинатталган, ошондуктан ички жез фольгасынын калыңдыгы 35мкм.

Сырткы схеманы оюп бүткөндөн кийин, тешиктерди бургулоо керек. Бургулоодон кийинки тешиктер электрдик туташуу көрсөткүчүнө ээ болбогондуктан, бүт пластинка жез каптоо процесси болгон жезди электрсиз каптоо керек, ошондуктан жер үстүндөгү жез фольга жездин белгилүү бир калыңдыгы менен капталат, жалпысынан 25μm жана 35μm ортосунда, Ошентип, сырткы жез фольгасынын чыныгы калыңдыгы 52.5μmден 70μmге чейин.

Жез фольгасынын бирдейлиги жез табак берүүчүлөрүнүн кубаттуулугуна жараша өзгөрүп турат, бирок айырма олуттуу эмес, андыктан учурдагы жүктөргө таасирин этибарга албай коюуга болот.

2.Зым линиясы

Жез фольгасынын калыңдыгы тандалгандан кийин, линиянын туурасы ток өткөрүү жөндөмдүүлүгүнүн чечүүчү фабрикасы болуп калат.

Сызыктын туурасынын долбоорлонгон мааниси менен оюлгандан кийинки чыныгы маанинин ортосунда белгилүү бир четтөө бар. Жалпысынан алганда, жол берилген четтөө + 10μm / -60μm болуп саналат. Зымдар чийилгендиктен, зымдар бурчунда суюктуктун калдыктары калат, андыктан зым бурчу жалпысынан эң алсыз жерге айланат.

Мына ушундай жол менен бурчу бар сызыктын учурдагы жүктөө маанисин эсептөөдө түз сызыкта өлчөнгөн учурдагы жүктүн маанисин (W-0,06) /W (W - сызыктын туурасы, бирдиги мм) менен көбөйтүү керек.

3. Температуранын көтөрүлүшү

Температура субстраттын TG температурасына чейин же андан жогору көтөрүлгөндө, ал жез фольга менен субстраттын ортосундагы байланыштыруучу күчкө таасир эте тургандай, ийилүү жана көбүк сыяктуу субстраттын деформациясына алып келиши мүмкүн. Субстраттын деформациясы сынууга алып келиши мүмкүн.

PCB зымдары убактылуу чоң токту өткөндөн кийин, жез фольга зымдарынын эң алсыз жери кыска убакытка айлана-чөйрөгө ысый албайт, адиабаттык системага жакындайт, температура кескин көтөрүлүп, жездин эрүү чекитине жетет жана жез зым күйүп кетет. .

4.Тешик аркылуу каптоо

Тешиктер аркылуу электропластика тешик дубалына жезди электропластикалоо аркылуу ар кандай катмарлардын ортосундагы электрдик байланышты ишке ашыра алат. Бул бүт пластина үчүн жез каптоо болгондуктан, тешик дубалынын жез калыңдыгы ар бир тешиктин тешиктери аркылуу капталган үчүн бирдей. Ар түрдүү тешик өлчөмдөрү менен капталган тешиктердин ток өткөрүү жөндөмдүүлүгү жез дубалдын периметрине жараша болот.