Көптөгөн DIY оюнчулары базардагы ар кандай такта буюмдары тарабынан колдонулган PCB түстөрүнүн көз жоосун алганын көрүшөт. кеңири таралган PCB түстөр кара, жашыл, көк, сары, кызгылт көк, кызыл жана күрөң болуп саналат. Кээ бир өндүрүүчүлөр, мисалы, ак жана кызгылт сыяктуу ар кандай түстөгү PCBs гениалдуу иштелип чыккан.

Салттуу таасирде кара ПХБ жогорку чекке жайгаштырылган окшойт, ал эми кызыл жана сары төмөнкү бөлүккө арналган. Бул чын эмеспи?

ПХБ жез катмары капталган эмес, абага тийгенде оңой кычкылданат

Биз ПХБнын эки тарабы жез катмарлары экенин билебиз. ПХБ өндүрүшүндө жез катмары кошумча же субстративдүү ыкмалар менен жасалганына карабастан, жылмакай жана корголбогон бетке ээ болот.

Жездин химиялык касиеттери алюминий, темир, магний ж. абада кычкылтек жана суу буусу бар болгондуктан, таза жездин бети абага дуушар болот. Жакында кычкылдануу реакциясы болот.

ПХБдагы жез катмарынын калыңдыгы өтө жука болгондуктан, кычкылданган жез электр тогун начар өткөрүүчү болуп калат, бул бүтүндөй PCBдин электрдик иштешине чоң зыян келтирет.

Жездин кычкылдануусуна жол бербөө, ширетүүдө ПХБнын ширетилген жана ширетилбеген бөлүктөрүн бөлүп алуу жана ПХБнын үстүн коргоо максатында инженерлер атайын каптоо ойлоп табышкан. Мындай боёкту ПХБнын бетине оңой эле колдонсо болот, белгилүү бир калыңдыктагы коргоочу катмарды түзүп, жез менен абанын байланышын бөгөттөйт. Бул жабуунун катмары solder маска деп аталат, ал эми колдонулган материалы solder маска болуп саналат.

Ал лак деп аталгандыктан, ар кандай түстө болушу керек. Ооба, оригиналдуу ширетүү маскасы түссүз жана тунук болушу мүмкүн, бирок тейлөөнүн жана өндүрүштүн ыңгайлуулугу үчүн ПХБ көбүнчө тактада кичинекей текст менен басылышы керек.

Ачык ширетүү маскасы PCB фонунун түсүн гана ачып бере алат, андыктан сырткы көрүнүшү өндүрүштө, оңдоодо же сатууда жетиштүү эмес. Ошондуктан, инженерлер кара, кызыл же көк PCB түзүү үчүн ширетүүчү маскага ар кандай түстөрдү кошушкан.

Кара PCB изи көрүү кыйын, бул тейлөө үчүн кыйынчылыктарды алып келет

Бул жагынан алып караганда, PCB түсү PCB сапаты менен эч кандай байланышы жок. Кара ПХБ менен көк ПХБ жана сары ПХБ сыяктуу башка түстүү ПХБлардын ортосундагы айырмачылык, ширетүүчү масканын түсүндө.

PCB дизайн жана өндүрүш жараяны так бирдей болсо, түс аткарууга эч кандай таасир этпейт, ошондой эле жылуулук таркатууга эч кандай таасир этпейт.

Кара ПХБга келсек, бетиндеги издер дээрлик толугу менен жабылгандыктан, кийинчерээк тейлөөдө чоң кыйынчылыктарды жаратат, ошондуктан аны өндүрүүгө жана колдонууга ыңгайлуу эмес түс.

Ошондуктан, акыркы жылдары, адамдар акырындык менен реформаланып, кара шире маскасын колдонуудан баш тартып, анын ордуна кочкул жашыл, кочкул күрөң, кочкул көк жана башка ширетүүчү масканы колдонушат, максаты өндүрүштү жана тейлөөнү жеңилдетүү болуп саналат.

Муну менен бирге, баары негизинен PCB түсүнүн көйгөйүн түшүнүштү. "Түстүү өкүлчүлүк же төмөн аягы" деген сөзгө келсек, бул өндүрүүчүлөр жогорку өнүмдөрдү жасоо үчүн кара ПХБларды, ал эми төмөн өнүмдөрдү жасоо үчүн кызыл, көк, жашыл жана сарыны колдонгонду жакшы көрүшөт.

Жыйынтык: продукт түс маанисин берет, түс эмес, продукт маанисин берет.

ПХБ боюнча алтын жана күмүш сыяктуу баалуу металлдарды колдонуунун кандай пайдасы бар?
Түсү ачык, келгиле, ПХБдагы баалуу металлдар жөнүндө сүйлөшөлү! Кээ бир өндүрүүчүлөр өз өнүмдөрүн илгерилетүү учурунда, алар өнүмдөрү алтын жалатуу жана күмүш жалатуу сыяктуу атайын процесстерди колдонорун өзгөчө белгилешет. Анда бул процесстин кандай пайдасы бар?

PCB бети ширетүүчү компоненттерди талап кылат, ошондуктан жез катмарынын бир бөлүгү soldering үчүн ачык болушу керек. Бул ачык жез катмарлары деп аталат. Төшөктөр көбүнчө тик бурчтуу же тегерек формада, аянты кичинекей.

Жогоруда, биз PCB колдонулган жез жонокой кычкылданат экенин билебиз, ошондуктан, ширетүүчү маска колдонулгандан кийин, аянтчадагы жез абага дуушар болот.

Эгерде пластинкадагы жез кычкылданса, анда аны ширетүү кыйынга турбастан, ошондой эле каршылык катуу жогорулайт, бул акыркы продуктунун иштешине олуттуу таасир этет. Ошондуктан, инженерлер төшөктөрдү коргоо үчүн ар кандай ыкмаларды ойлоп табышты. Мисалы, инерттүү металл алтын менен каптоо, же химиялык процесс аркылуу бетине күмүш катмарын жабуу, же жездин катмарын атайын химиялык пленка менен жабуу, прокладка менен абанын тийбеши үчүн.

ПХБдагы ачык аянтчалар үчүн жез катмары түздөн-түз ачыкка чыгат. Бул бөлүгү кычкылданууга жол бербөө үчүн корголушу керек.

Бул көз караштан алганда, ал алтын же күмүш болобу, процесстин максаты кычкылданууну алдын алуу, жаздыкчаны коргоо жана кийинки ширетүү процессинде түшүмдү камсыз кылуу болуп саналат.

Бирок, ар кандай металлдарды колдонуу өндүрүштүк ишканада колдонулган PCB сактоо убактысына жана сактоо шарттарына талаптарды коёт. Ошондуктан, ПХБ заводдору көбүнчө ПХБ өндүрүшү аяктагандан кийин жана ПХБнын кычкылданбаганын камсыз кылуу үчүн кардарларга жеткирүүдөн мурун, вакуумдук пластик таңгактоочу машиналарды колдонушат.

Компоненттерди машинага ширетүүдөн мурун, такта картасынын өндүрүүчүсү ошондой эле ПХБнын кычкылдануу даражасын текшерип, кычкылдануу PCBди жок кылып, түшүмдү камсыз кылышы керек. Акыркы керектөөчү алган такта ар кандай сыноолордон өткөн. Узак мөөнөттүү колдонуудан кийин да, кычкылдануу плагиндин туташуу бөлүгүндө гана пайда болот жана ал пластинкага жана ширетилген компоненттерге эч кандай таасир этпейт.

Күмүш менен алтындын каршылыгы төмөн болгондуктан, күмүш жана алтын сыяктуу атайын металлдарды колдонгондон кийин, ПХБнын жылуулук генерациясы азайабы?

Жылуулуктун көлөмүнө таасир этүүчү фактор каршылык экенин билебиз. Каршылык өткөргүчтүн өзүнүн материалына, өткөргүчтүн кесилишинин аянтына жана узундугуна байланыштуу. Пластиктин бетиндеги металл материалдын калыңдыгы 0,01 ммден да аз. Эгерде төшөк OST (органикалык коргоочу пленка) ыкмасы менен иштетилсе, анда эч кандай ашыкча калың болбойт. Мындай кичинекей жоондугу менен көрсөтүлгөн каршылык дээрлик 0 барабар, ал тургай, эсептөө мүмкүн эмес, жана, албетте, бул жылуулук генерациясына таасир этпейт.