Электрондук такталардын сапатын айырмалоонун эки ыкмасы

Акыркы жылдары, дээрлик бир адам бир нече электрондук аппаратка ээ, жана электроника өнөр жайы тездик менен өнүгүп, ошондой эле PCB схемалар өнөр жайдын тез өсүшүнө өбөлгө түздү. Акыркы жылдары, адамдар электрондук буюмдар үчүн жогорку жана жогорку аткаруу талаптары бар, бул ошондой эле райондук такталардын сапатына жогорку жана жогорку талаптарды алып келди. PCB схемаларынын сапатын кантип айырмалоо керектиги көбөйүп жаткан тынчсыздануунун темасы болуп калды.

Биринчи ыкма - бул визуалдык текшерүү, ал негизинен схеманын сырткы көрүнүшүн текшерүү. Сырткы көрүнүшүн текшерүү үчүн эң негизги нерсе - тактанын калыңдыгы жана өлчөмү сизге керектүү болгон калыңдыкка жана спецификацияларга жооп берер-келбесин текшерүү. Эгер андай болбосо, аны кайра жасашыңыз керек. Мындан тышкары, PCB рыногунда катуу атаандаштык менен, ар кандай чыгымдар өсүп жатат. Чыгымдарды азайтуу максатында айрым ондуруш-чулар материалдык чыгымдарды жана продукциянын езуне турган наркын темендетуу-ну улантып жатышат. Жөнөкөй HB, cem-1 жана cem-3 барактары начар иштеши жана деформацияланышы оңой, аларды бир тараптуу өндүрүш үчүн гана колдонсо болот, ал эми fr-4 стекловолокно панелдери күчтүүлүгү жана иштеши боюнча бир топ жакшыраак жана көбүнчө колдонулат. эки тараптуу жана көп тараптуу панелдерде. ламинаттарды өндүрүү. Төмөнкү сорттогу тактайлардан жасалган тактайларда көбүнчө жаракалар жана чийилген жерлер бар, алар тактайлардын иштешине олуттуу таасирин тийгизет. Бул жерде сиз визуалдык текшерүүгө көңүл бурушуңуз керек. Мындан тышкары, solder маска сыя жабуу жалпак болобу, жез дуушар болобу; каарман жибек экраны офсеттелгенби, такта күйгүзүлгөнбү же жокпу, ошондой эле көңүл буруу керек.

Экинчи ыкманы колдонуу керек болгондон кийин, ал аткарылган пикир аркылуу чыгат. Биринчиден, аны компоненттер орнотулгандан кийин кадимкидей колдонууга болот. Бул үчүн схема тактасында кыска туташуу же ачык туташуу болбошу керек. Фабрикада тактайдын ачык же кыска туташуусу бар-жогун аныктоо үчүн өндүрүш учурунда электрдик сыноо процесси бар. Бирок, кээ бир такта өндүрүүчүлөр үнөмдөшөт Баасы электрдик тестирлөөдөн өтпөйт (Jieziде текшерүү, 100% электрдик тестирлөө убада кылынган), андыктан схема тактасын текшерүүдө бул жагдай такталышы керек. Андан кийин тактадагы схеманын сызык туурасы/сызык аралыктары акылга сыярлыкпы же жокпу, колдонуу учурунда жылуулуктун пайда болушун текшериңиз. Жамаатты ширетүү учурунда, төшөктүн жогорку температуранын шарттарында кулап калганын текшерүү керек, бул ширетүүгө мүмкүн эмес. Мындан тышкары, тактанын жогорку температурага туруктуулугу да абдан маанилүү. Башкарманын маанилүү көрсөткүчү TG мааниси болуп саналат. Пластинканы жасап жатканда, инженер ар кандай колдонуу шарттарына ылайык тиешелүү тактаны колдонууга башкармалыктын заводуна көрсөтмө бериши керек. Акыр-аягы, тактанын нормалдуу пайдалануу убактысы да тактанын сапатын өлчөө үчүн маанилүү көрсөткүч болуп саналат.

Электрондук платаларды сатып алууда биз жалаң эле басынан баштай албайбыз. Биз ошондой эле райондук такталардын сапатын карап, үнөмдүү схемаларды сатып алуудан мурун бардык аспектилерин карап чыгышыбыз керек.