ПХБ тактасынын ийилиши жана ийилиши артка ширетүүчү меште оңой болот. Баарыбызга белгилүү болгондой, кайра ширетүү меши аркылуу ПХБ тактасынын ийилишин жана ийилишин кантип алдын алуу керектиги төмөндө сүрөттөлгөн:
1. ПХБ тактасынын стрессине температуранын таасирин азайтыңыз
"Температура" тактайдын стрессинин негизги булагы болгондуктан, кайра куюучу мештин температурасы төмөндөтүлгөндө же кайра куюучу меште тактаны жылытуу жана муздатуу ылдамдыгы басаңдаганда, плитанын ийилиши жана ийилиши мүмкүн. абдан кыскарган. Бирок, башка терс таасирлери болушу мүмкүн, мисалы, ширетүүчү кыска туташуу.
2. Жогорку Tg баракты колдонуу
Tg - айнектин өтүү температурасы, башкача айтканда, материалдын айнек абалынан резина абалына өзгөргөн температурасы. Материалдын Tg мааниси канчалык төмөн болсо, такта кайра иштетүү мешине киргенден кийин ошончолук тез жумшара баштайт жана жумшак резина абалына айланган убакыт да узарат жана тактанын деформациясы, албетте, олуттуураак болот. . Жогорку Tg баракты колдонуу анын стресске жана деформацияга туруштук берүү жөндөмүн жогорулата алат, бирок материалдын баасы салыштырмалуу жогору.
3. Электрондук тактанын калыңдыгын көбөйтүңүз
Көптөгөн электрондук өнүмдөр үчүн жеңилирээк жана ичке болуу максатына жетүү үчүн, тактанын калыңдыгы 1,0 мм, 0,8 мм, ал тургай 0,6 мм калды. Мындай калыңдык тактайды кайра аккан мештен кийин деформациялоодон сакташы керек, бул чындап эле кыйын. Эгерде жеңилдик жана жукалык талап кылынбаса, тактайдын калыңдыгы 1,6 мм болушу керек, бул тактайдын ийилиши жана деформациялануу коркунучун бир топ азайтышы мүмкүн.
4. Электрондук тактанын көлөмүн азайтып, баш катырмалардын санын азайтыңыз
Көпчүлүк кайра иштетүү мештери чынжырчаларды колдонуп, схеманы алдыга жылдыргандыктан, схеманын көлөмү канчалык чоңураак болсо, анын өз салмагына, чыйыры жана деформациясына байланыштуу болот, андыктан схеманын узун жагын коюуга аракет кылыңыз. тактанын чети катары. Кайталануучу мештин чынжырында схеманын салмагынан келип чыккан депрессия жана деформация азайтылышы мүмкүн. Панелдердин санынын кыскарышы да мына ушуга негизделген. Башкача айтканда, мештин жанынан өтүп баратканда, депрессиянын деформациясынын эң аз өлчөмүнө жетүү үчүн мештин багытын мүмкүн болушунча өткөрүү үчүн тар четин колдонууга аракет кылыңыз.
5. Колдонулган меш лоток арматура
Эгерде жогоруда көрсөтүлгөн ыкмаларга жетишүү кыйын болсо, акыркысы деформациянын көлөмүн азайтуу үчүн рефлекторду/шаблонду колдонуу. Рефлексия ташуучу/шаблон плитанын ийилишин азайтышы мүмкүн, анткени ал термикалык кеңейүү болобу же муздак жыйрылуу болобу, лоток схеманы кармап, схеманын температурасы Tg төмөн болмоюнча күтө алат деп үмүттөнөбүз. баалуу жана кайра катуулай баштайт, ошондой эле бакчанын өлчөмүн сактап кала алат.
Эгерде бир катмарлуу паллет схеманын деформациясын азайта албаса, анда схеманы үстүнкү жана төмөнкү поддондор менен кысуу үчүн капкакты кошуу керек. Бул кайра иштетүү меши аркылуу схеманын деформациясынын көйгөйүн бир топ кыскарта алат. Бирок, бул меш лоток кыйла кымбат, ал эми лотокторду жайгаштыруу жана кайра иштетүү үчүн кол эмгеги талап кылынат.
6. V-Cut кошумча тактасынын ордуна Routerди колдонуңуз
V-Cut схема платаларынын ортосундагы панелдин структуралык бекемдигин жок кылгандыктан, V-Cut кошумча тактасын колдонбогонго же V-Cutтин тереңдигин азайтууга аракет кылыңыз.