КиришүүКалың жез районТехнология
(1) Алдын ала даярдоо жана электроплинг дарылоо
Калыңдыктын негизги максаты - Каршылыктын мааниси процесске талап кылынган диапазонунда талап кылынган же каршылык көрсөтүлүшүн камсыз кылуу. Плагин катары, ал кызмат ордун белгилеп, туташуу күчүн камсыз кылуу; Беттик орнотулган шайман катары, кээ бир тешиктер эки тарапка электр энергиясын жүргүзүү ролун ойногон тешиктер аркылуу гана колдонулат.
(2) Инспекция буюмдары
1. Негизинен тешиктин металлдашуу сапатын текшерип, ашыкча, күйүк, кара тешик, тешик ж.б. жок экендигин текшериңиз;
2
3. Субстратдын санын, чийүү номерин, процесстин документтерин жана процесстин сүрөттөмөсүн текшерүү;
4. Туура резервуардын көтөрүлүшү мүмкүн болгон популярдуу талаптарды, монтаждык талаптарды жана каптоо аянтын билүү;
5. "Электр жыргалчылыгынын параметрлеринин туруктуулугун жана экономикалык мүмкүнчүлүктөрүн камсыз кылуу үчүн, плитка чөйрөсү жана процесстин параметрлери ачык-айкын болушу керек;
6. Тазалоо жана өткөрүү бөлүктөрүн тазалоо жана даярдоо, биринчи электрлештирүү дарылоосун иштетүү
7. Мончонун суюктугунун курамы электр табактын бетинин үстөмү жана бети аянты; Эгерде гермалга сфералык анод орнотулса, керектөө да текшерилиши керек;
8. Байланыш бөлүктөрүнүн жана өзгөрүү диапазонун чыңалуунун жана учурдагы чыңалуунун бекемдигин текшериңиз.
(3) Калыңдаган жез плитканын сапаттуу контролдоо
1. Туура өндүрүү аймагын так эсептеп, учурдагы иш жүзүндө өндүрүш процесстин таасирин өзүнө тартып, учурдагы керектүү наркты туура аныктоо, электроплинг процессиндеги учурдагы өзгөрүүнү, электроплинг процессинин параметрлеринин туруктуулугун камсыз кылуу;
2. Электрондук электрлештирүүдөн мурун, алгач жигердүү абалда турган сот жаатында оңдоп-түзөө иштерин колдонуңуз;
3. Жалпы учурдагы агым багытын аныктап, андан соң асылган плиталардын буйругун аныктаңыз. Негизинен, аны алыска чейин колдонушу керек; Учурдагы жайылуунун бир түрдүүлүгүн камсыз кылуу;
4. Тешикте каптоонун бир түрдүүлүгүнүн бир түрдүүлүгүнүн бир түрдүүлүгүнүн бир түрдүүлүгүн камсыз кылуу жана чыпкалоо жана чыпкалоо технологиялык чараларынан тышкары, импульстун учурдагы тунук пайдаланылышын камсыз кылуу керек;
5
6
(4) Жез тапкан процесс
Жез тапкычтык жагы жаралышы процессинде, процесстин параметрлери үзгүлтүксүз көзөмөлдөнүп, ашыкча жоготуулар көбүнчө субъективдүү жана объективдүү себептер менен шартталган. Жез тапкан жиптин калыңдыгын калыбына келтирүү үчүн жакшы иш кылуу үчүн, төмөнкүдөй жактар жасалышы керек:
1. Компьютер тарабынан эсептелген аймактын наркына ылайык, тажрыйба иш жүзүндө өндүрүштө топтолгон тажрыйба менен бириктирилген, белгилүү бир мааниге ээ болуу;
2 Эсептелген учурдагы мааниге ылайык, тешиктин тешикчесинин бүтүндүгүн камсыз кылуу үчүн, белгилүү бир мааниге, башкача айтканда, азыркы учурдагы нарктын баштапкы маанисине, андан кийин баштапкы наркка ээ болуу керек;
3
4. Белгилүү субстрат менен субратанын ортосунда белгилүү бир аралык болушу керек;
5
Cактык чаралары:
1
2. Субстраттын субстраталар, чекиттери, жез бөлүктөрү ж.б.
3. Сыноо ишин кайра иштетүү механикалык иштетүү дискетасына ылайык, биринчи алдын-ала текшерүүнү жүргүзүп, андан кийин технологиялык талаптарга жооп бергенден кийин бардык жумуштарды иштеп чыгыңыз;
4. Ченөө шаймандарын жана башка куралдарды даярдаңыз, субстраттын геометриялык өлчөмдөрүн көзөмөлдөө үчүн колдонулат;
5. Кайра иштетүүчү субстратка ылайык, чийки субстрациялардын чийки касиеттери боюнча, тийиштүү мүйүздүү куралды тандаңыз (Магазин кескич).
(5) сапатты башкаруу
1. Продукциянын өлчөмү долбоордун көлөмүнө жооп бергендигин камсыз кылуу үчүн биринчи макаланын инспекция тутумун катуу жүзөгө ашырат;
2. Райондук тактанын чийки затына ылайык, мүйүздүү процесстин параметрлерин тандаңыз;
3
4. Субстратка тышкы өлчөмдөрүнүн ырааттуулугун камсыз кылуу үчүн, позициянын тактыгы катуу көзөмөлгө алынышы керек;
5. Субстраттын базалык катмарын жайып, райондук тактанын бетине зыян келтирбөө үчүн, субстратдун базалык катмарын толтуруу үчүн, субстратдун базалык катмарын толтуруу үчүн, субстраттын базалык катмарын толтуруу үчүн өзгөчө көңүл буруу керек.