Төмөндө PCBA тактасынын сыноосунун бир нече ыкмалары:

PCBA тактасынын сынооЭң жогорку сапаттагы, жогорку туруктуулуктун жана жогорку ишенимдүүлүктү камсыз кылуу үчүн негизги кадам, кардарлардын колундагы кемчиликтерди азайтып, кардарлардын колундагы кемчиликтерди азайтып, сатуудан алыс болуңуз. Төмөндө PCBA тактасынын сыноосунун бир нече ыкмалары:

  1. Визуалдык инспекция, визуалдык инспекция - аны кол менен карап чыгуу. PCBA монсагынын визуалдык инспекциясы PCBAнын сапатын текшерүүдөгү эң жөнөкөй ыкма болуп саналат. PCBA тактасынын схемасын жана электрондук компоненттердин схемасын текшерүү үчүн көзүңүздү жана чоңойтуу айнекти колдонуңуз. , Ал тургай, жоокер муундар анча-мынча бир аз жоокери жана толук эмес биригүү болобу, муундар көпүрө көпүрө бар. Жана PCBAны аныктоо үчүн чоңойтуу айнек менен кызматташат
  2. Түз сыноочу (МКТ) МКТ ПКБАдагы айдоо жана компонент көйгөйлөрүн аныктайт. Ал жогорку ылдамдык, жогорку туруктуулук, кыска схема, ачык схема, каршылык, каршылык, кондамдыкка ээ.
  3. Автоматтык оптикалык инспекция (AOI) Оффлайн менен Интернетте автоматтык байланышты автоматтык түрдө аныктоо, ошондой эле 2D жана 3D ортосунда айырмачылык бар. Азыркы учурда АОИ патч заводдо популярдуу. AOI PCBA тактасын сканерлөө үчүн фотографиялык таануу тутумун колдонот жана аны кайра колдон. PCBA тактасынын ширетүүсүнүн сапатын аныктоо үчүн машинанын маалыматтарын талдоо колдонулат. Камера автоматтык түрдө PCBA тактасынын сапаттуу кемчиликтерин сынап көрүүнү сканерлейт. Тестирлөөдөн мурун, ОК тактасын аныктоо керек, ал эми AOIдагы OK тактасынын маалыматтарын сактаңыз. Кийинки массалык өндүрүү ушул ОК тактага негизделген. Башка такталардын макул экендигин аныктоо үчүн негизги моделди жасаңыз.
  4. БГА / QFP сыяктуу электрондук компоненттер үчүн X-рентген машина (рентген), МКТ жана АОI алардын ички казыктарын эң мыкты сапатын аныктай албайт. X-Raay PCB бетин текшерүүдөн өтүүчү көкүрөк рентген машинасына окшош, эгерде ички казыктардын щеткасы желбиреп жатса, анда ички рентген ж.б. рентген ж.б. Рентген, авиациялык электроника, автомобиль электроникасына окшош, жогорку ишенимдүүлүктүн талаптары бар өнүмдөрдө кеңири колдонулат
  5. Массалык өндүрүш жана чогултууга чейин, биринчи үлгүдөгү инспекция, адатта, биринчи текшерүүдөн өткөн массалык продукцияны өндүрүү маселесине алып келиши мүмкүн, бул биринчи текшерүүдөн өткөн массалык продукцияны өндүрүп алууга алып келиши мүмкүн.
  6. Учуучу зон сыноочусунун учуучу сындарынын учуучу сындар кымбат текшерүүлөргө кеткен чыгымдарды талап кылган жогорку татаал PCBS текшерүүсүнө ылайыктуу. Учуучу зондукту долбоорлоо жана инспекциялоо бир күндө бүтүшү мүмкүн, ал эми Ассамблеянын баасы салыштырмалуу төмөн. Бул PCB орнотулган компоненттердин ачылышын, шорты жана багытын текшере алат. Ошондой эле, ал компонент макетин аныктоо жана тегиздөө үчүн жакшы иштейт.
  7. (МДА) өндүрүү анализи (MDA) МДАнын максаты - ишти өндүрүү кемчиликтерин ачып берүү үчүн көзөмөлдөө. Көпчүлүк өндүрүш кемчиликтери жөнөкөй туташуу маселелери, МДАны өлчөө менен чектелген. Адатта, сыноочу резисторлордун, кондикаторлордун жана транзисторлордун бар экендигин аныктай алат. Интеграцияланган схемаларды аныктоо, ошондой эле тийиштүү компонентти жайгаштыруу үчүн, диоддук диодду колдонуу менен да жетишүүгө болот.
  8. Карылык сыноо. PCBA контролдонгондон кийин, чокстон кийинки, субтки-борттун субпекациясы, субтекалык инспекция жана биринчи жолу тестирлөө аяктагандан кийин, Массалык өндүрүү ар бир функциянын кадимкидей, электрондук компоненттери кадимкидей болуп, карылыктын тестине дуушар болот.