PCBA тактасын текшерүүжогорку сапаттагы, жогорку туруктуулук жана жогорку ишеним PCBA продуктылары кардарларга жеткирилишин камсыз кылуу үчүн негизги кадам болуп саналат, кардарлардын колундагы кемчиликтерди азайтуу жана сатуудан кийинки качуу. Төмөндө PCBA тактасын текшерүүнүн бир нече ыкмалары бар:
- Визуалдык текшерүү ， Визуалдык текшерүү аны кол менен кароо. PCBA жыйындысын визуалдык текшерүү PCBA сапатын текшерүүдөгү эң примитивдүү ыкма болуп саналат. Жөн гана көздөрдү жана лупа менен PCBA тактасынын схемасын жана мүрзө ташы бар-жогун билүү үчүн электрондук компоненттердин ширетилишин текшериңиз. , Жада калса кепурелер, дагы калай, ширетуучу жерлер кепуре бе-рилгенби, аз ширетуу жана толук эмес ширетуу. Жана PCBA аныктоо үчүн лупа менен кызматташат
- In-Circuit Tester (ICT) МКТ PCBAдагы ширетүү жана компоненттер көйгөйлөрүн аныктай алат. Бул жогорку ылдамдыкта, жогорку туруктуулук, текшерүү кыска райондук, ачык райондук, каршылык, сыйымдуулугу бар.
- Автоматтык оптикалык текшерүү (AOI) автоматтык түрдө байланышты аныктоо оффлайн жана онлайн, ошондой эле 2D жана 3D ортосунда айырма бар. Азыркы учурда, AOI патч фабрикасында популярдуу. AOI бүт PCBA тактасын сканерлөө жана аны кайра колдонуу үчүн фотографиялык таануу системасын колдонот. Машинанын маалыматтарын талдоо PCBA тактасынын ширетүү сапатын аныктоо үчүн колдонулат. Камера автоматтык түрдө текшерилип жаткан PCBA тактасынын сапаттык кемчиликтерин сканерлейт. Текшерүүнүн алдында ОК тактасын аныктап, ОК тактасынын маалыматтарын АОИде сактоо керек. Кийинки массалык өндүрүш ушул OK тактасына негизделген. Башка тактайлардын туура экендигин аныктоо үчүн негизги моделди жасаңыз.
- Рентген аппараты (X-RAY) BGA/QFP, МКТ жана AOI сыяктуу электрондук компоненттер үчүн ички төөнөгүчтөрдүн ширетүү сапатын аныктай албайт. Рентген көкүрөк рентген аппаратына окшош, ал аркылуу өтө алат PCB бетин текшерип, ички төөнөгүчтөрдүн ширетилгендигин, жайгаштырылышын ж.б.у.с. ички көрүнүшүн көрүү үчүн PCB тактасы. X-RAY авиациялык электроникага, автомобиль электроникасына окшош ишенимдүүлүк талаптары жогору буюмдарда кеңири колдонулат.
- Үлгү текшерүү массалык өндүрүш жана чогултуу алдында, биринчи үлгү текшерүү, адатта, биринчи текшерүү деп аталат PCBA такталарды өндүрүүдө көйгөйлөргө алып келет, топтолгон кемчиликтери көйгөйү массалык өндүрүш, качууга болот, ошондуктан жүзөгө ашырылат.
- Учуучу зонд сыноочу учуучу зонд кымбат текшерүү чыгымдарын талап кылган жогорку татаалдыктагы PCB текшерүү үчүн ылайыктуу болуп саналат. учуучу зонд долбоорлоо жана текшерүү бир күндүн ичинде аякташы мүмкүн, жана чогултуу баасы салыштырмалуу төмөн. Ал ПХБга орнотулган компоненттердин ачылыштарын, кыскаларын жана багытын текшере алат. Ошондой эле, ал компоненттердин жайгашуусун жана тегиздөөсүн аныктоо үчүн жакшы иштейт.
- Manufacturing Defect Analyzer (MDA) MDA максаты жөн гана өндүрүш кемчиликтерин аныктоо үчүн тактаны визуалдык текшерүү болуп саналат. Көпчүлүк өндүрүш кемчиликтери жөнөкөй туташуу маселелери болгондуктан, MDA үзгүлтүксүздүктү өлчөө менен чектелет. Эреже катары, сыноочу резисторлордун, конденсаторлордун жана транзисторлордун бар экендигин аныктай алат. Интегралдык микросхемаларды аныктоого компоненттерди туура жайгаштыруу үчүн коргоо диоддорун колдонуу менен да жетишүүгө болот.
- Карылык сыноо. PCBA монтаждоодон жана DIP ширетүүдөн кийин, суб-такта кесүү, беттик текшерүү жана биринчи бөлүктөгү тестирлөөдөн өткөндөн кийин, массалык өндүрүш аяктагандан кийин, PCBA тактасы ар бир функциянын нормалдуу экендигин текшерүү үчүн картаюу сыноосуна дуушар болот, электрондук компоненттери нормалдуу ж.б.