PCB боюнча никель баалуу жана негизги металлдар үчүн субстрат каптоо катары колдонулат.ПХБ аз стресс никель кендери, адатта, модификацияланган Ватт никель жалатуу эритмелери жана стрессти азайтуучу кошумчалар менен сульфаматтык никель каптоо эритмелери менен капталган.Профессионал өндүрүүчүлөр сиз үчүн PCB никель каптоо чечими аны колдонууда кандай көйгөйлөргө туш болоорун талдап көрсүн?
1. Никель процесси.Ар кандай температура менен ваннанын температурасы да башкача болот.Температурасы жогору болгон никель каптоочу эритмеде алынган никель каптоочу катмар аз ички стресске жана жакшы ийкемдүүлүккө ээ.Жалпы иштөө температурасы 55 ~ 60 градуска чейин сакталат.Температура өтө жогору болсо, никель туздуу гидролиз пайда болот, натыйжада каптамада тешиктер пайда болот жана ошол эле учурда катоддун поляризациясын азайтат.
2. PH мааниси.Никелден капталган электролиттин PH мааниси каптоо көрсөткүчүнө жана электролиттин иштешине чоң таасирин тийгизет.Жалпысынан алганда, ПХБнын никель каптоочу электролитинин рН мааниси 3 жана 4 ортосунда сакталат. РН жогору болгон никелден жасалган эритмеде дисперсиялык күч жана катоддук токтун эффективдүүлүгү жогору.Бирок PH өтө жогору, анткени катод электропластика процессинде суутекти тынымсыз өнүктүрөт, ал 6дан ашса, каптоочу катмарда тешик пайда болот.Төмөнкү PH менен никель жалатуу эритмеси аноддун жакшы эришине ээ жана электролиттеги никель тузунун мазмунун көбөйтөт.Бирок, рН өтө төмөн болсо, жаркыраган жабуу катмарын алуу үчүн температура диапазону тар болот.Никель карбонатын же негизги никель карбонатын кошуу PH маанисин жогорулатат;сульфамин кислотасын же күкүрт кислотасын кошуу рН маанисин төмөндөтөт жана жумуш учурунда ар бир төрт саат сайын PH маанисин текшерип, тууралап турат.
3. Анод.Учурда көрүүгө болот ПХБнын кадимки никель каптоосу эрүүчү аноддорду колдонот жана ички никель бурчу үчүн анод катары титан себеттерин колдонуу кеңири таралган.Титан корзинасы анод ылайынын каптоочу эритмеге түшүп кетпеши үчүн полипропилен материалынан токулган анод баштыгына салынып, дайыма тазалап, көзүнүн жылмакай экендигин текшерип туруу керек.
4. Тазалануу.Каптоо эритмесинде органикалык булгануу болгондо, аны активдештирилген көмүр менен тазалоо керек.Бирок, бул ыкма, адатта, толукталууга тийиш стресс-босатуу агент (кошумча), бир бөлүгүн жок кылат.
5. Анализ.Каптоочу чечим процессти башкарууда көрсөтүлгөн процесстин эрежелеринин негизги пункттарын колдонушу керек.Мезгил-мезгили менен каптоочу эритменин курамын жана Hull клетка сынагын анализдеп, алынган параметрлерге ылайык каптоочу эритменин параметрлерин тууралоо үчүн өндүрүш бөлүмүнө жетекчилик кылыңыз.
6. Аралаштыруу.Никель жалатуу процесси башка электрокаптык процесстер сыяктуу эле.Аралаштыруунун максаты - концентрациянын өзгөрүшүн азайтуу жана токтун уруксат берилген тыгыздыгынын жогорку чегин жогорулатуу үчүн масса алмашуу процессин тездетүү.Ошондой эле каптоочу эритмени аралаштыруунун абдан маанилүү эффектиси бар, бул никель каптоочу катмардагы тешикчелерди азайтуу же алдын алуу.Көбүнчө колдонулган кысылган аба, катод кыймылы жана мажбурлап айлануу (көмүртек өзөгү жана пахта өзөгүн чыпкалоо менен бирге) аралаштыруу.
7. Катоддук токтун тыгыздыгы.Катод токунун тыгыздыгы катоддун токтун эффективдүүлүгүнө, чөкүү ылдамдыгына жана каптоо сапатына таасирин тийгизет.Никелден каптоо үчүн төмөнкү PH менен электролиттерди колдонууда, токтун тыгыздыгы аз аймакта, токтун тыгыздыгы жогорулаган сайын катод токунун эффективдүүлүгү жогорулайт;токтун жогорку тыгыздык аймагында катод токунун эффективдүүлүгү токтун тыгыздыгына көз каранды эмес;ал эми жогорку РН колдонгондо Суюк никельди электропладоодо катоддун токтун эффективдүүлүгү менен токтун тыгыздыгынын ортосундагы байланыш анча деле маанилүү эмес.Башка каптоо түрлөрү сыяктуу эле, никель менен каптоо үчүн тандалып алынган катод токунун тыгыздыгынын диапазону да каптоочу эритменин курамына, температурасына жана аралаштыруу шарттарына жараша болушу керек.