Автоунаа электроника рыногу компьютерлерден жана коммуникациялардан кийин ПХБ үчүн үчүнчү ири колдонуу аймагы болуп саналат. Автоунаалар акырындык менен салттуу мааниде механикалык буюмдардан интеллектуалдык, маалыматташтырылган жана мехатроника болгон жогорку технологиялык продуктыларга айлангандыктан, электрондук технология автомобильдерде кеңири колдонулуп келет, ал кыймылдаткыч системасы же шасси системасы болобу. коопсуздук системаларында, маалымат системаларында жана унаа ичиндеги чөйрө системаларында колдонулат. Автоунаа рыногу керектөөчү электроника рыногунда дагы бир жаркыраган жер болуп калды. Автоунаа электроникасынын өнүгүшү табигый түрдө автомобиль ПХБларынын өнүгүшүнө түрткү болду.

PCB үчүн бүгүнкү негизги колдонмолордо, унаа PCBs маанилүү орунду ээлейт. Бирок, атайын иш чөйрөсүнө, коопсуздук жана унаа жогорку учурдагы талаптарга байланыштуу, анын ПХБ ишенимдүүлүгү жана экологиялык ийкемдүүлүк боюнча талаптары жогору, ошондой эле PCB технологиясынын түрлөрү тартылган, ошондой эле салыштырмалуу кенен. Бул PCB компаниялар үчүн негизги маселе болуп саналат. чакырыктар; жана унаа PCB рыногун өнүктүрүүнү каалаган өндүрүүчүлөр үчүн бул жаңы рынокту көбүрөөк түшүнүү жана талдоо керек.

Automotive PCBs жогорку ишенимдүүлүгүн жана төмөн DPPM баса белгилейт. Демек, биздин компанияда технологиянын жана жогорку ишенимдүүлүктөгү өндүрүштүн тажрыйбасынын топтолушу барбы? Бул келечектеги продуктуну өнүктүрүү багыты менен шайкеш келеби? Процессти көзөмөлдөө жагынан, ал TS16949 талаптарына ылайык жүргүзүлүшү мүмкүнбү? Ал төмөн DPPMге жеттиби? Булардын бардыгын кылдаттык менен баалоо керек. Бул азгырык тортту көрүп, сокурдук менен кирүү ишкананын өзүнө зыян алып келет.

Төмөндө маалымдама үчүн PCB кесиптештеринин көпчүлүгү үчүн тестирлөө процессинде автомобиль PCB компанияларын өндүрүүдө айрым атайын тажрыйбалардын өкүлчүлүгү берилген:

1. Экинчилик тест ыкмасы
Кээ бир PCB өндүрүүчүлөр биринчи жогорку вольттогу электр бузулгандан кийин бузулган такталарды табуу ылдамдыгын жакшыртуу үчүн "экинчи сыноо ыкмасын" колдонушат.

2. Bad board foolproof тест системасы
Барган сайын көбүрөөк ПХБ өндүрүүчүлөрү адамдын агып кетишин эффективдүү болтурбоо үчүн оптикалык тактаны сыноочу машинага "жакшы такталарды белгилөө тутумун" жана "жаман такта катасы жок кутуну" орнотушту. Жакшы такта белгилөө системасы тестирлөөчү машина үчүн сыналган PASS тактасын белгилейт, ал текшерилген тактанын же жаман тактанын кардарлардын колуна түшүп кетишине натыйжалуу жол бербейт. Начар такта ката далил кутусу сыноо учурунда, PASS тактасы сыналганда, тест системасы кутуча ачылган сигналды чыгарат; антпесе, начар такта сыналганда, куту жабылып, оператор текшерилген схеманы туура жайгаштырууга мүмкүндүк берет.

3. PPm сапат системасын түзүү
Азыркы учурда, PPm (Partspermillion, миллиондогон дефекттин бөлүктөрү) сапат системасы PCB өндүрүүчүлөрүндө кеңири колдонулуп келет. Биздин компаниянын көптөгөн кардарларынын ичинен Hitachi ChemICal компаниясынын Сингапурдагы тиркемелери жана жетишкендиктери маалымдамага эң татыктуусу болуп саналат. Фабрикада 20дан ашык адам бар, алар онлайн PCB сапаты бузулушуна жана PCB сапаты анормалдуу кирешелерине статистикалык анализ жүргүзүү үчүн жооптуу. SPC өндүрүш процессинин статистикалык талдоо ыкмасын колдонуу менен ар бир сынган тактай жана ар бир кайтарылган бузулган такта статистикалык талдоо үчүн классификацияланат, ошондой эле микро-кесме жана башка көмөкчү шаймандар менен айкалыштырылып, кайсы өндүрүш процессинде начар жана бузулган такта өндүрүлгөнүн талдоо. Статистикалык маалыматтардын жыйынтыгына ылайык, процесстеги көйгөйлөрдү атайылап чечүү.

4. Салыштырмалуу тест ыкмасы
Кээ бир кардарлар ПХБнын ар кандай партияларын салыштырмалуу тестирлөө үчүн ар кандай бренддердин эки моделин колдонушат жана эки тестирлөөчү машинанын иштешин түшүнүү үчүн тиешелүү партиялардын PPmине көз салышат, андан кийин унаа PCBдерин сыноо үчүн жакшыраак иштөөчү тестирлөө машинасын тандашат. .

5. Сыноо параметрлерин өркүндөтүү
Мындай PCBдерди так аныктоо үчүн жогорку сыноо параметрлерин тандаңыз. Анткени, эгерде сиз жогорку чыңалуу жана босогону тандасаңыз, жогорку вольттогу агып чыгуунун санын көбөйтсөңүз, PCB дефектик тактасын аныктоо ылдамдыгын жакшыртат. Мисалы, Сучжоу шаарындагы ири Тайвандык PCB компаниясы унаа PCBдерин сыноо үчүн 300V, 30M жана 20 Euro колдонду.

6. Мезгил-мезгили менен сыноо машина параметрлерин текшерүү
Сыноочу машинанын узак мөөнөттүү иштешинен кийин, ички каршылык жана башка тиешелүү сыноо параметрлери четтеп калат. Ошондуктан, сыноо параметрлеринин тактыгын камсыз кылуу үчүн машинанын параметрлерин мезгил-мезгили менен жөнгө салуу зарыл. Сыноо жабдуулары жарым жыл же бир жыл бою ири PCB ишканаларынын көп бөлүгүндө сакталат жана ички иштөө параметрлери жөнгө салынат. Автоунаалар үчүн "нөл дефект" ПХБга умтулуу ар дайым PCB адамдардын көпчүлүгүнүн аракеттеринин багыты болуп келген, бирок технологиялык жабдуулардын жана чийки заттын чектөөлөрүнөн улам, дүйнөдөгү эң мыкты 100 PCB компаниялары дагы эле ар дайым жолдорун изилдеп жатышат. PPm азайтуу үчүн.