Заманбап электрондук продукт технологиясын тынымсыз өнүктүрүү жана прогресс менен, электрондук буюмдар акырындык менен жарык, ичке, кичинекей, жекелештирилген, жогорку ишенимдүүлүк жана көп функциялуу багытка карай өнүгүп жатат. Алюминий PCB ушул тенденцияга ылайык төрөлгөн. Алюминий ПХБ гибриддик интегралдык микросхемаларда, автоунааларда, кеңсе автоматикасында, жогорку кубаттуулуктагы электр жабдууларында, электр менен жабдууда жана башка тармактарда эң сонун жылуулук таркатуучу, жакшы иштетилүүчү, өлчөмдүү туруктуулугу жана электрдик көрсөткүчтөрү менен кеңири колдонулат.

PроцессFтөмөнof АлюминийPCB

Кесүү → бургулоо тешиги → кургак пленканын жарыгын сүрөттөө → текшерүү плитасы → оюу → коррозияны текшерүү → жашыл soldermask → жибек экраны → жашыл текшерүү → калай чачуу → алюминий негизин тазалоо → тешик плитасы → акыркы текшерүү → таңгактоо → жөнөтүү

Алюминий үчүн эскертүүлөрPCB:

1. Улам чийки заттын баасы жогору, биз өндүрүштүк операция каталар менен шартталган жоготууларды жана калдыктарды болтурбоо үчүн өндүрүш процессинде операцияны стандартташтырууга көңүл бурушубуз керек.

2. алюминий PCB бетинин эскирүү каршылык начар. Ар бир процесстин операторлору иштеп жатканда колкап кийиши керек жана пластинанын жана алюминийдин негизинин бетин чийип албаш үчүн аларды акырын алып жүрүү керек.

3. Ар бир кол менен иштөө шилтемеси кийинчерээк курулуш операциясынын туруктуулугун камсыз кылуу үчүн алюминий PCB эффективдүү аймагына колу менен тийбөө үчүн кол кап кийүү керек.

Алюминий субстраттын өзгөчө процесс агымы (бөлүк):

1. кесүү

л 1). Кирүүчү материалдарды текшерүүнү күчөтүү (коргоочу пленка баракты алюминий бетин колдонуу керек) келген материалдардын ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу.

л 2). Ачылгандан кийин бышыруучу табак талап кылынбайт.

л 3). Акырын кармаңыз жана алюминий базанын бетине (коргоочу пленка) көңүл буруңуз. Материалды ачкандан кийин жакшы коргоо ишин аткарыңыз.

2. Бургулоочу тешик

l Бургулоо параметрлери FR-4 барактыктары менен бирдей.

л Диафрагма сабырдуулук абдан катуу, 4OZ Cu алдыңкы муунун көзөмөлдөөгө көңүл бурат.

l Жез кабыгы менен тешиктерди бургула.

3. Кургак пленка

1) Кирүүчү материалдарды текшерүү: алюминий базанын бетинин коргоочу пленкасы майдалоочу плитанын алдында текшерилет. Эгерде кандайдыр бир зыян табылса, алдын ала дарылоодон мурун аны көк клей менен бекем чаптоо керек. Кайра иштетүү аяктагандан кийин, майдалоочу табактан мурун дагы бир жолу текшериңиз.

2) майдалоочу табак: жез бети гана иштетилет.

3) Плёнка: пленка жездин жана алюминийдин негизинин бетине да тартылышы керек. Пленканын температурасынын туруктуу болушун камсыз кылуу үчүн майдалоочу табак менен пленканын ортосундагы аралыкты 1 мүнөткө жетпеген убакытта көзөмөлдөңүз.

4) Кол чаап: Кол чабуунун тактыгына көңүл буруңуз.

5) Экспозиция: Экспозиция сызгычы: 7~9 калдык клей учурлары.

6) иштеп чыгуу: басым: 20 ~ 35psi ылдамдыгы: 2.0 ~ 2.6м / мүн, ар бир оператор коргоочу пленканы жана алюминий базалык бетин чийип калбаш үчүн, кылдаттык менен иштөө үчүн колкап кийиши керек.

4. Текшерүү пластинкасы

1) линия бети MI талаптарына ылайык бардык мазмунду текшерүү керек, жана бул катуу текшерүү комиссиянын ишин аткаруу үчүн абдан маанилүү болуп саналат.

2) алюминий базанын бети да текшерилет, ал эми алюминий базанын бетинин кургак пленкасы пленканын кулашына жана бузулушуна ээ болбошу керек.

алюминий субстрат байланыштуу эскертүүлөр:

A. Plate мүчөсү табак байланыш текшерүүгө кулак салышыбыз керек, эч кандай жакшы кайра майдалоо үчүн кабыл алынышы мүмкүн үчүн, руб Sandpaper (2000 #) кум менен тандап, андан кийин табак майдалоо үчүн кабыл алынат, шилтеме кол менен катышуу. плиталар текшерүү иштерине байланыштуу, анткени алюминий субстраттын квалификациялык көрсөткүчү бир топ жакшырды!

B. Өндүрүш үзгүлтүккө учураган учурда, кийинчерээк операциянын туруктуулугун жана өндүрүштүн ылдамдыгын камсыз кылуу үчүн таза транспорт жана суу резервуарын камсыз кылуу үчүн тейлөөнү күчөтүү керек.