PCBA иштетүүдө, схеманын ширетүүчү сапаты схеманын иштешине жана сырткы көрүнүшүнө чоң таасирин тийгизет.Ошондуктан, бул PCB схемасы ширетүүчү сапатын көзөмөлдөө үчүн абдан маанилүү болуп саналат.PCB схемасыширетүүчү сапаты схемалар долбоорлоо, технологиялык материалдар, ширетүүчү технологиясы жана башка себептер менен тыгыз байланышта.

一、ПКБ схемасынын дизайны

1. Төшөктүн дизайны

(1) Плагиндин компоненттеринин төшөктөрүн долбоорлоодо, аянтчанын өлчөмү тийиштүү түрдө иштелип чыгышы керек.Эгерде аянтча өтө чоң болсо, анда ширетүүчү жайган аймак чоң, ал эми пайда болгон ширетүүчү муундар толук эмес.Башка жагынан алып караганда, кичирээк аянтчанын жез фольгасынын үстүнкү чыңалуусу өтө аз жана пайда болгон ширетүүчү муундар нымдашпайт.Диафрагма менен тетиктин өткөргүчтөрүнүн ортосундагы дал келген боштук өтө чоң жана жалган ширелүүнү пайда кылуу оңой.Апертура коргошундан 0,05 – 0,2 мм кененирээк болсо жана төшөктүн диаметри тешиктен 2 – 2,5 эсе чоң болгондо, бул ширетүү үчүн идеалдуу шарт болуп саналат.

(2) Чип компоненттеринин жаздыкчаларын долбоорлоодо төмөнкү жагдайларды эске алуу керек: "көмүскө эффекти" мүмкүн болушунча жок кылуу үчүн, SMDдин ширетүүчү терминалдары же төөнөгүчтөрү калайдын агымынын багытын карап турушу керек. калай агымы менен байланыш.Жалган ширетүүнү жана жетишпеген ширетүүнү азайтыңыз.Чоңураак тетиктер ширетүүчү агымга тоскоол болуп, майда тетиктердин жаздыкчаларына тийип калбашы үчүн, чоңураак тетиктерден кийин кичирээк тетиктерди коюуга болбойт.

2、 PCB схемасынын тегиздигин көзөмөлдөө

Толкун менен ширетүү басма такталардын тегиздигине жогорку талаптарды коёт.Жалпысынан, warpage 0,5 мм кем болушу керек.Эгерде ал 0,5 ммден ашса, аны тегиздөө керек.Тактап айтканда, кээ бир басылган такталардын калыңдыгы 1,5 ммге жакынды түзөт жана алардын warpage талаптары жогору.Болбосо, ширетүүчү сапатына кепилдик берүү мүмкүн эмес.Төмөнкү маселелерге көңүл буруу керек:

(1) Басылган такталарды жана компоненттерди туура сактоо жана сактоо мөөнөтүн мүмкүн болушунча кыскартуу.Ширетүү учурунда чаң, май жана оксиддер жок жез фольга жана тетиктер квалификациялуу ширетүүчү муундардын пайда болушуна шарт түзөт.Ошондуктан, басылган такталарды жана компоненттерди кургак жерде сактоо керек., таза чөйрөдө жана сактоо мөөнөтүн мүмкүн болушунча кыскартыңыз.

(2) Узак убакыттан бери жайгаштырылган басылган тактайлар үчүн бети көбүнчө тазалоо керек.Бул solderability жакшыртат жана жалган soldering жана көпүрөнү азайтат.Белгилүү бир даражадагы оксидацияга ээ болгон тетиктер үчүн биринчи бетти алып салуу керек.оксид катмары.

二.Процесстик материалдардын сапатын контролдоо

Толкун менен ширетүүдө колдонулган негизги процесс материалдары: флюс жана ширетүүчү.

1. Флюстун колдонулушу ширетүүчү бетинен оксиддерди алып салышы мүмкүн, ширетүүчүнүн жана ширетүүчү беттин кайра кычкылданышын алдын алуу, ширетүүчүнүн беттик чыңалуусун азайтуу жана ширетүүчү аймакка жылуулукту өткөрүүгө жардам берет.Flux ширетүүчү сапатын контролдоодо маанилүү ролду ойнойт.

2. Ширетүүчүнүн сапатын контролдоо

Калай-коргошундуу ширеткич жогорку температурада (250°C) кычкылданууну улантып, калай казандагы калай коргошундун курамынын тынымсыз азайып, эвтектикалык чекиттен четтеп кетишине алып келет, натыйжада суюктуктун начардыгы жана үзгүлтүксүз сапат көйгөйлөрү пайда болот. ширетүү, бош ширетүү жана жетишсиз ширетүүчү муундун күчү..

三、Ширтүү процессинин параметрлерин көзөмөлдөө

Ширетүү процессинин параметрлеринин ширетүүчү беттин сапатына тийгизген таасири салыштырмалуу татаал.

Бир нече негизги пункттар бар: 1. Алдын ала ысытуу температурасын көзөмөлдөө.2. Ширетүүчү жолдун эңкейиш бурчу.3. Толкун чокусунун бийиктиги.4. Ширетүү температурасы.

Ширетүү PCB схемасын өндүрүү процессиндеги маанилүү процесс.райондук тактасынын ширетүүчү сапатын камсыз кылуу үчүн, сапатты көзөмөлдөө ыкмаларын жана ширетүүчү көндүмдөрдү жакшы билиши керек.