PCB (Printed Circuit Board), кытайча аталышы басылган схема деп аталат, ошондой эле басма схема катары белгилүү, маанилүү электрондук компонент, электрондук компоненттердин колдоочу органы болуп саналат. Ал электрондук басып чыгаруу жолу менен чыгарылгандыктан, ал "басма" схема деп аталат.
PCBSге чейин схемалар чекиттен чекитке зымдардан турган. Бул ыкманын ишенимдүүлүгү өтө төмөн, анткени схема эскирген сайын линиянын үзүлүшү линия түйүнүнүн үзүлүшүнө же кыска үзүлүшүнө алып келет. Зым орогуч технологиясы - бул чынжыр технологиясындагы чоң жетишкендик, ал туташуу чекитинде уюлдун тегерегине кичинекей диаметрлүү зымды ороп, линиянын туруктуулугун жана алмаштырылуучу жөндөмдүүлүгүн жакшыртат.
Электроника өнөр жайы вакуумдук түтүктөрдөн жана релелерден кремний жарым өткөргүчтөрүнө жана интегралдык микросхемаларга өнүккөндүктөн, электрондук компоненттердин өлчөмү жана баасы да төмөндөгөн. Электрондук продуктылар керектөө секторунда барган сайын көбөйүп, өндүрүүчүлөрдү кичирээк жана үнөмдүү чечимдерди издөөгө түртүүдө. Ошентип, PCB төрөлгөн.
PCB өндүрүш процесси
ПХБ өндүрүшү абдан татаал, төрт катмарлуу басма тактасын мисал катары алып, анын өндүрүш процесси негизинен PCB схемасын, өзөк тактасын өндүрүүнү, ички PCB схемасын өткөрүп берүүнү, негизги тактаны бургулоону жана текшерүүнү, ламинациялоону, бургулоону, тешик дубалын жез химиялык жаан-чачынды камтыйт. , сырткы PCB макетин өткөрүп берүү, тышкы PCB оюу жана башка кадамдар.
1, PCB жайгашуусу
PCB өндүрүшүндөгү биринчи кадам PCB Layout уюштуруу жана текшерүү болуп саналат. PCB өндүрүүчү фабрика PCB дизайн компаниясынан CAD файлдарын алат жана ар бир CAD программасы өзүнүн уникалдуу файл форматына ээ болгондуктан, PCB фабрикасы аларды бирдиктүү форматка которот - Extended Gerber RS-274X же Gerber X2. Андан кийин фабриканын инженери PCB макети өндүрүш процессине ылайык келерин жана кемчиликтер жана башка көйгөйлөр бар-жокпу текшерет.
2, негизги табак өндүрүү
Жез капталган табакчаны тазалаңыз, чаң бар болсо, анда ал акыркы туташуулардын кыска туташуусуна же үзүлүүсүнө алып келиши мүмкүн.
8-кабаттуу ПХБ: ал чындыгында 3 жез менен капталган плиталардан (негизги плиталар) жана 2 жез пленкасынан жасалып, андан кийин жарым-жартылай айыктырылган барактар менен бириктирилген. Өндүрүштүн ырааттуулугу ортоңку өзөк пластинасынан (4 же 5 катмар линиясынан) башталат жана дайыма чогуу тизилип, анан бекитилет. 4-кабат PCB өндүрүү окшош, бирок бир гана 1 негизги тактасын жана 2 жез тасмаларды колдонот.
3, ички PCB макети өткөрүп берүү
Биринчиден, эң борбордук Core тактасынын (Core) эки катмары жасалат. Тазалангандан кийин жез менен капталган табак фотосезгич пленка менен жабылат. Пленка жарык тийгенде катып, жез менен капталган пластинканын жез фольгасынын үстүндө коргоочу пленканы түзөт.
Эки катмарлуу ПХБ макет пленкасы жана эки катмарлуу жез капталган табак акыры ПХБ макет пленкасынын үстүнкү жана төмөнкү катмарларынын так тизилишин камсыз кылуу үчүн жогорку катмардагы ПХБ макет пленкасына киргизилет.
Сенсибилизатор жез фольгадагы сезгич пленканы УК лампа менен нурландырат. Тунук пленканын астында сезгич пленка айыгат, ал эми тунук эмес пленканын астында дагы эле айыгып кеткен сезгич пленка жок. Айыккан фотосезгич пленканын астына капталган жез фольга ПХБнын талап кылынган сызыгы болуп саналат, ал кол менен ПХБ үчүн лазердик принтер сыясынын ролуна барабар.
Андан кийин айыкпаган фотосезгич пленка лай менен тазаланат жана керектүү жез фольга линиясы айыгып кеткен фотосезгич пленка менен жабылат.
Андан кийин керексиз жез фольга NaOH сыяктуу күчтүү щелоч менен сүртүлөт.
ПХБ жайгашуу сызыктары үчүн талап кылынган жез фольганы ачыкка чыгаруу үчүн айыктырылган фотосезгич пленканы үзүп салыңыз.
4, негизги табак бургулоо жана текшерүү
Негизги плита ийгиликтүү жасалды. Андан кийин башка чийки заттар менен тегиздөө үчүн өзөк пластинкасына дал келген тешикти тешип коюңуз.
Негизги такта ПХБнын башка катмарлары менен бирге басылгандан кийин, аны өзгөртүүгө болбойт, андыктан текшерүү өтө маанилүү. Каталарды текшерүү үчүн машина автоматтык түрдө PCB макетинин чиймелери менен салыштырат.
5. Ламинат
Бул жерде жарым-жартылай айыктыруучу барак деп аталган жаңы чийки зат керек, ал негизги такта менен негизги тактанын (ПКБ катмарынын саны >4), ошондой эле өзөк тактасы менен сырткы жез фольгасынын ортосундагы жабышчаак болуп саналат жана ошондой эле ролду ойнойт. изоляциянын.
Төмөнкү жез фольга жана жарым-жартылай айыктырылган барактын эки катмары тегиздөө тешиги жана төмөнкү темир табак аркылуу алдын ала бекитилет, андан кийин жасалган өзөк плитасы да тегиздөө тешигине жайгаштырылат, акырында жарым-жартылай айыктырылган эки катмар барак, жез фольга катмары жана басымдуу алюминий пластина катмары өз кезегинде өзөк плитасына жабылат.
Темир плиталар менен кысылган ПХБ такталары кронштейнге жайгаштырылат, андан кийин ламинациялоо үчүн вакуумдук ысык пресске жөнөтүлөт. Вакуумдук ысык пресстин жогорку температурасы жарым-жартылай айыктырылган барактагы эпоксиддик чайырды эритип, басым астында өзөк плиталарын жана жез фольганы чогуу кармап турат.
Ламинация аяктагандан кийин, ПХБны басып, үстүнкү темир плитаны алып салыңыз. Андан кийин басымдагы алюминий плитасы алынып, алюминий плитасы да ар кандай PCBSди изоляциялоо жана ПХБнын сырткы катмарындагы жез фольгасы жылмакай болушун камсыз кылуу милдетин аткарат. Бул учурда, алынган ПХБнын эки тарабы жылмакай жез фольга катмары менен жабылат.
6. Бургулоо
ПХБдагы контактсыз жез фольгасынын төрт катмарын бириктирүү үчүн, адегенде PCBди ачуу үчүн үстүнкү жана астынан тешик тешип, андан кийин электр тогун өткөрүү үчүн тешиктин дубалын металлдаштырыңыз.
Рентген бургулоочу машина ички өзөк тактасынын жайгашкан жерин аныктоо үчүн колдонулат, ал эми машина автоматтык түрдө өзөк тактасындагы тешикти таап, табат, андан кийин кийинки бургулоо борбордун ортосунан өтүшүн камсыз кылуу үчүн ПХБдагы жайгаштыруу тешигин тешип коёт. тешик.
Punch машинага алюминий барактын катмарын коюп, ага PCB кой. Натыйжалуулукту жогорулатуу үчүн, ПХБ катмарларынын санына жараша 1ден 3кө чейин бирдей ПХБ такталары тешик үчүн бириктирилет. Акыр-аягы, алюминий плитасынын катмары үстүнкү ПХБга жабылат, ал эми алюминий плитасынын үстүнкү жана төмөнкү катмарлары бургулоочу бургулоо жана бургулоо учурунда PCBдеги жез фольга жыртылбашы үчүн.
Мурунку ламинаттоо процессинде эриген эпоксиддик чайыр ПХБнын сыртына кысылгандыктан, аны алып салуу керек болчу. Профиль фрезердик станок туура XY координаттарына ылайык ПХБнын перифериясын кесет.
7. Тешикче дубалдын жез химиялык тундурмасы
Дээрлик бардык PCB конструкциялары зымдардын ар кандай катмарларын туташтыруу үчүн тешиктерди колдонгондуктан, жакшы туташуу үчүн тешиктин дубалында 25 микрон жез пленкасы талап кылынат. Бул жез пленкасынын калыңдыгына электропластика жолу менен жетишүү керек, бирок тешиктин дубалы өткөргүч эмес эпоксиддик чайырдан жана стекловолокно тактадан турат.
Ошондуктан, биринчи кадам тешик дубалга өткөргүч материалдын катмарын топтоо жана химиялык тундурма аркылуу тешик дубалдын, анын ичинде бүт PCB бетинде 1 микрон жез пленка түзүү болуп саналат. Химиялык тазалоо жана тазалоо сыяктуу бүт процесс машина тарабынан башкарылат.
Fixed PCB
Таза PCB
Жеткирүү PCB
8, тышкы PCB макети өткөрүп берүү
Андан кийин, сырткы ПХБ схемасы жез фольгага өткөрүлүп берилет жана процесс мурунку ички өзөктүү ПХБ схемасын өткөрүү принцибине окшош, бул PCB макетін жез фольгага өткөрүп берүү үчүн фотокөчүрмө пленканы жана сезгич пленканы колдонуу. бир гана айырмасы оң тасма такта катары колдонулат.
Ички PCB макети өткөрүп алуу кемитүү ыкмасын кабыл алат, ал эми терс пленка такта катары колдонулат. ПХБ линия үчүн катууланган фотопленка менен капталган, катууланбаган фотопленканы тазалап, ачык жез фольга чийилген, ПХБ жайгашуу сызыгы катууланган фотопленка менен корголгон жана калтырылган.
Сырткы PCB макетин өткөрүп берүү кадимки ыкманы кабыл алат, ал эми оң пленка такта катары колдонулат. PCB сызык эмес аймак үчүн айыктырылган фотосезгич пленка менен капталган. Күтүлбөгөн фотосезгич пленканы тазалагандан кийин электропластика жүргүзүлөт. Пленка бар жерде аны электроплаткалоого болбойт, ал эми пленка жок жерге жез, анан калай менен капташат. Тасманы алып салгандан кийин, щелочтук оюу аткарылып, акырында калай алынат. Сызыктын үлгүсү калай менен корголгондуктан тактада калтырылган.
ПХБны кысып, ага жезди электропластикалаңыз. Мурда айтылгандай, тешик жетиштүү жакшы өткөрүмдүүлүккө ээ болушу үчүн, тешик дубалына электропласт менен капталган жез пленкасынын калыңдыгы 25 микрон болушу керек, андыктан анын тактыгын камсыз кылуу үчүн бүт система автоматтык түрдө компьютер тарабынан башкарылат.
9, тышкы PCB оюу
Андан кийин оюу процесси толук автоматташтырылган трубопровод менен аяктайт. Биринчиден, ПХБ тактасындагы айыккан фотосезгич пленка тазаланат. Андан кийин ал каптаган керексиз жез фольгасын алып салуу үчүн күчтүү щелоч менен жуулат. Андан кийин PCB макетинин жез фольгасындагы калай жабууну аныктоо эритмеси менен алып салыңыз. Тазалоодон кийин, 4-кабаттуу PCB макети аяктады.