PCB "катмарлары" жөнүндө ушул нерселерге көңүл буруңуз! |

Көп катмарлуу PCB (басма схемасы) дизайны абдан татаал болушу мүмкүн. Дизайн экиден ашык катмарды колдонууну талап кылгандыгы, керектүү сандагы схемаларды үстүнкү жана астыңкы беттерге гана орнотуу мүмкүн эмес дегенди билдирет. Схема эки сырткы катмарга туура келсе да, ПХБ дизайнери иштөөдөгү кемчиликтерди оңдоо үчүн ички кубат жана жер катмарларын кошууну чечиши мүмкүн.

Жылуулук маселелеринен баштап татаал EMI (Электромагниттик тоскоолдук) же ESD (Электростатикалык разряд) маселелерине чейин, схеманын субоптималдуу иштешине алып келе турган көптөгөн ар кандай факторлор бар жана аларды чечүү жана жок кылуу керек. Бирок, дизайнер катары сиздин биринчи милдетиңиз электрдик көйгөйлөрдү оңдоо болсо да, схеманын физикалык конфигурациясын этибарга албай коюу бирдей маанилүү. Электрдик жактан бузулбаган тактайлар дагы эле ийилип же буралып, монтаждоону кыйындатат же мүмкүн эмес кылат. Бактыга жараша, долбоорлоо циклинде PCB физикалык конфигурациясына көңүл буруу келечектеги монтаждоо көйгөйлөрүн азайтат. Кабат-кабат балансы механикалык жактан туруктуу схеманын негизги аспектилеринин бири болуп саналат.

 

01
Балансталган ПХБ топтоо

Балансталган стектөө – бул катмардын бети жана басма схемасынын кесилишинин түзүлүшү экөө тең негиздүү симметриялуу болгон стек. Максаты - өндүрүш процессинде, өзгөчө ламинаттоо баскычында стресске кабылганда деформацияланышы мүмкүн болгон жерлерди жок кылуу. Электрондук плата деформацияланганда, аны чогултуу үчүн тегиз коюу кыйынга турат. Бул, өзгөчө, автоматташтырылган жер үстүндөгү монтаждоо жана жайгаштыруу линияларында чогултула турган схемаларга тиешелүү. Экстремалдуу учурларда, деформация чогулган PCBA (басма схемасынын жыйындысы) акыркы продуктка чогултулушуна да тоскоол болушу мүмкүн.

IPCтин текшерүү стандарттары эң катуу ийилген такталардын сиздин жабдууңузга жетүүсүн болтурбоого тийиш. Ошентсе да, эгерде PCB өндүрүүчүнүн процесси толугу менен көзөмөлдөн чыкпаса, анда көпчүлүк ийилүүнүн түпкү себеби дагы эле дизайнга байланыштуу. Ошондуктан, биринчи прототиби буйрутмаңызды жайгаштыраардан мурун, ПХБ схемасын кылдат текшерип, керектүү оңдоолорду жасоо сунушталат. Бул начар түшүм алууну алдын алат.

 

02
Электрондук такта бөлүмү

Дизайнга байланыштуу кеңири таралган себеби, басма схемасы алгылыктуу тегиздикке жетише албайт, анткени анын кесилишинин түзүлүшү борборуна карата ассиметриялуу. Мисалы, 8-кабаттуу дизайн 4 сигнал катмарын колдонсо же борбордун үстүндөгү жез салыштырмалуу жеңил жергиликтүү тегиздикти жана ылдыйда 4 салыштырмалуу катуу тегиздикти камтыса, стектин бир тарабындагы стресс экинчи жагына салыштырмалуу стиховкадан кийин, материалдын жылытуу жана басуу жолу менен ламинатталган болсо, бүт ламинат деформацияланат.

Ошондуктан, стекти жез катмарынын түрү (тегиздик же сигнал) борборго карата чагылдырылгандай кылып долбоорлоо жакшы практика болуп саналат. Төмөнкү сүрөттө, жогорку жана төмөнкү түрлөрү дал келет, L2-L7, L3-L6 жана L4-L5 дал келет. Кыязы, бардык сигнал катмарларындагы жездин каптоосу салыштырууга болот, ал эми тегиздик катмар негизинен катуу куюлган жезден турат. Эгер ушундай болсо, анда схемалык платада автоматташтырылган монтаждоо үчүн идеалдуу тегиз, жалпак бетти бүтүрүү үчүн жакшы мүмкүнчүлүк бар.

03
PCB диэлектрик катмарынын калыңдыгы

Бүткүл стектин диэлектрик катмарынын калыңдыгын тең салмактоо да жакшы адат. Идеалында, ар бир диэлектрдик катмардын калыңдыгы, катмардын түрү чагылдырылгандай чагылдырылышы керек.

Жоондугу ар кандай болгондо, өндүрүш үчүн жеңил болгон материалдык топту алуу кыйын болушу мүмкүн. Кээде антеннанын издери сыяктуу өзгөчөлүктөрдөн улам асимметриялык топтоо сөзсүз болушу мүмкүн, анткени антенна изи менен анын эталондук тегиздигинин ортосунда өтө чоң аралык талап кылынышы мүмкүн, бирок улантуудан мурун баарын изилдеп, түгөтүп коюңуз. Башка опциялар. Бир калыпта эмес диэлектрик аралыктар талап кылынганда, көпчүлүк өндүрүүчүлөр эс алууну суранышат же жаа жана бурмаларга толеранттуулуктан баш тартышат, эгер алар баш тартпаса, жумуштан да баш тартышы мүмкүн. Алар түшүмдүүлүгү төмөн бир нече кымбат баалуу партияларды кайра курууну каалабайт, анан акырында баштапкы заказдын санын канааттандыруу үчүн жетиштүү квалификациялуу бирдиктерди алгысы келбейт.

04
PCB калыңдыгы көйгөйү

Жаа жана бурмалоолор - эң кеңири таралган сапат көйгөйлөрү. Сиздин стек баланссыз болгондо, кээде акыркы текшерүүдө карама-каршылыктарды туудурган дагы бир жагдай бар - схемадагы ар кандай позициялардагы жалпы PCB калыңдыгы өзгөрөт. Бул жагдай дизайндагы анча-мынча байкалбагандыктан келип чыккан жана салыштырмалуу сейрек кездешүүчү көрүнүш, бирок бул сиздин макетиңиз бир жерде бир нече катмарда дайыма бирдей эмес жез каптоосуна ээ болсо, болушу мүмкүн. Ал, адатта, кеминде 2 унция жезди жана салыштырмалуу көп катмарды колдонгон такталарда көрүнөт. Эмне болду, тактанын бир жеринде жез куюлган аянт көп болсо, экинчи бөлүгүндө жез салыштырмалуу таза болгон. Бул катмарлар бири-бирине ламинатталганда, жез камтыган тарабы калыңдыкка чейин, ал эми жезсиз же жезсиз тарабы ылдый басылган.

Жарым унция же 1 унция жезди колдонгон көпчүлүк схема такталары анчалык деле таасир этпейт, бирок жез канчалык оор болсо, калыңдыгы ошончолук көп жоголот. Мисалы, сизде 3 унция жездин 8 катмары бар болсо, жездин жез менен жабылган жерлери жалпы калыңдык толеранттуулуктан оңой эле төмөндөп кетиши мүмкүн. Мунун алдын алуу үчүн, жезди бүт катмардын бетине тегиз куюңуз. Эгерде бул электрдик же салмакка байланыштуу ойлорго ылайыктуу болбосо, жок дегенде, жеңил жез катмарына тешиктер аркылуу капталган тешиктерди кошуп, ар бир катмардагы тешиктер үчүн жаздыкчаларды кошуңуз. Бул тешик/под структуралар Y огунда механикалык колдоону камсыз кылат, ошону менен жоондуктун жоголушун азайтат.

05
Ийгиликтерди курмандыкка чал

Көп катмарлуу ПХБлерди долбоорлоодо жана жайгаштырууда да, практикалык жана өндүрүштүк жалпы дизайнга жетүү үчүн ушул эки аспектиде компромисске барышыңыз керек болсо дагы, электрдик көрсөткүчкө да, физикалык түзүлүшкө да көңүл бурушуңуз керек. Ар кандай варианттарды таразалоодо, жаа жана ийилген формалардын деформациясынан улам тетикти толтуруу кыйын же мүмкүн эмес болсо, кемчиликсиз электрдик мүнөздөмөлөргө ээ конструкциянын пайдасы аз экенин унутпаңыз. Стекти тең салмактап, ар бир катмардагы жездин бөлүштүрүлүшүнө көңүл буруңуз. Бул кадамдар, акыры чогултуу жана орнотуу үчүн жеңил болгон схемаларды алуу мүмкүнчүлүгүн жогорулатат.