PCB жарык сүрөтүнүн иштөө процессине киришүү (CAM)

(1) Колдонуучунун файлдарын текшериңиз

Колдонуучу алып келген файлдар биринчи кезекте текшерилиши керек:

1. Диск файлынын бүтүндүгүн текшериңиз;

2. Файлда вирус бар же жок экенин текшериңиз. Эгерде вирус бар болсо, алгач вирусту өлтүрүш керек;

3. Эгер бул Гербер файлы болсо, анын ичинде D код таблицасын же D кодун текшериңиз.

(2) Дизайн биздин фабриканын техникалык деңгээлине жооп берерин текшериңиз

1. Кардар файлдарында иштелип чыккан ар кандай аралыктар фабриканын процессине ылайык келер-келбесин текшериңиз: сызыктардын ортосундагы аралык, сызыктар менен төшөктөрдүн ортосундагы аралыктар, жаздыкчалар менен жаздыкчалардын ортосундагы аралык. Жогорудагы ар кандай аралыктар биздин өндүрүш процессибизде жетишүүгө мүмкүн болгон минималдуу аралыктан көбүрөөк болушу керек.

2. Зымдын туурасын текшериңиз, зымдын туурасы фабриканын өндүрүш процесси менен жетиши мүмкүн болгон минимумдан жогору болушу керек.

Сызыктын туурасы.

3. Заводдун өндүрүш процессинин эң кичине диаметрин камсыз кылуу үчүн өтүүчү тешиктин өлчөмүн текшериңиз.

4. Бургулоодон кийин аянтчанын чети белгилүү бир кеңдикке ээ болушун камсыз кылуу үчүн аянтчанын өлчөмүн жана анын ички апертурасын текшериңиз.

(3) Процесстин талаптарын аныктоо

Процесстин ар кандай параметрлери колдонуучунун талаптарына ылайык аныкталат.

Процесске талаптар:

1. Кийинки жараяндын ар кандай талаптары, жарык боёк терс (негизинен пленка катары белгилүү) чагылдырылганбы же жокпу аныктоо. Терс пленканы чагылдыруу принциби: каталарды азайтуу үчүн дары пленкасынын бети (башкача айтканда, латекс бети) дары пленкасынын бетине бекитилет. Фильмдин күзгү образын аныктоочу: кол өнөрчүлүк. Эгерде бул экранды басып чыгаруу процесси же кургак пленка процесси болсо, пленканын пленка жагындагы субстраттын жез бети басымдуулук кылат. Эгерде ал диазоплёнка менен ачылса, диазопленка көчүрүлгөндө күзгүгө окшош болгондуктан, күзгү сүрөт субстраттын жез бети жок терс пленканын пленкалуу бети болушу керек. Эгерде жарык сүрөтү бирдик пленка болсо, анда жарык боёк пленкасына таңуулоонун ордуна, башка күзгү сүрөтүн кошуу керек.

2. Пайдалуу масканы кеңейтүү үчүн параметрлерди аныктоо.

аныктоо принциби:

① Төшөктүн жанындагы зымды ачыкка чыгарбаңыз.

②Кичинекей капкагын жаба албайт.

Иштөөдөгү каталардан улам, ширетүүчү масканын схемасында четтөөлөр болушу мүмкүн. Эгерде ширетүү маскасы өтө кичинекей болсо, четтөөнүн натыйжасы жаздыкчанын четин жаап калышы мүмкүн. Ошондуктан, ширетүүчү маска чоңураак болушу керек. Ал эми ширетүүчү маска өтө чоңойтулган болсо, четтөөнүн таасиринен анын жанындагы зымдар ачыкка чыгышы мүмкүн.

Жогорудагы талаптардан, ширетүүчү масканы кеңейтүүнү аныктоочу факторлор экенин көрүүгө болот:

①Биздин заводдун ширетүүчү маска процессинин позициясынын четтөө мааниси, ширетүүчү масканын үлгүсүнүн четтөө мааниси.

Ар кандай процесстерден улам келип чыккан ар кандай четтөөлөрдөн улам, ар кандай процесстерге туура келген ширетүүчү масканын чоңоюу мааниси да

башкача. Ири четтөө менен ширетүүчү масканын чоңойтуу мааниси чоңураак тандалышы керек.

②Такта зымдын тыгыздыгы чоң, жаздыкча менен зымдын ортосундагы аралык кичинекей, ал эми ширетүүчү масканын кеңейүү мааниси азыраак болушу керек;

Суб-зымдын тыгыздыгы аз, ал эми ширетүүчү масканын кеңейүү мааниси чоңураак тандалышы мүмкүн.

3. Процесс линиясын кошуу керекпи же жокпу аныктоо үчүн тактада басылган плагин (негизинен алтын манжа катары белгилүү) бар-жогуна жараша.

4. Электр каптоо процессинин талаптарына ылайык электропландоо үчүн өткөргүч кадрды кошуу керекпи же жокпу аныктоо.

5. ысык абаны тегиздөө (негизинен калай чачуу деп аталат) процессинин талаптарына ылайык өткөргүч процесс линиясын кошуу керекпи же жокпу аныктоо.

6. бургулоо жараянына ылайык аянтчанын борбордук тешик кошуу керекпи же жокпу, аныктоо.

7. Кийинки процесске ылайык процессти жайгаштыруу тешиктерин кошуу керекпи же жокпу аныктаңыз.

8. Тактанын формасына ылайык контур бурчту кошуу керекпи же жокпу аныктаңыз.

9. Колдонуучунун жогорку тактык тактасы линиянын туурасынын жогорку тактыгын талап кылганда, каптал эрозиясынын таасирин жөнгө салуу үчүн фабриканын өндүрүш деңгээлине ылайык сызыктын туурасын оңдоо керекпи же жокпу аныктоо зарыл.