HDI сокур жана сокку устундар аркылуу көп тармактарда кеңири колдонулган, мисалы, электрдик тыгыздык жана жакшыраак электр иш-аракеттери. Автоментивдүү электроника жана байланыштар базалары, HDI смайлиялык электроника жана байланыштар жана байланыш такталары сыяктуу керектөөчү электроникаларынан смартфондор жана планшеттер синфильт-такталар сыяктуу талаптарга жооп берет, ал эми строкаторлордун оригиналын жана инсандын туурасы жана инкассациянын тууралыгы, анын ишине таасир эткен маанилүү фактор болуп саналат, катаал стандарттарга ээ.
一, саптын туурасы жана саптардын ортосундагы мааниси
Электрдик иштин натыйжалуулугу: сызык туурасы зымдын турушуна түздөн-түз байланыштуу, кененирээк линия туурасы кичирейет, ошончолук азай алат; Сызык аралык саптардын ортосундагы сыпаттуулукка жана индуктукка таасир этет. Эгерде саптын туурасы жана линиясынын туурасы жана линиялыктар жетишсиз болсо, анда сыпаттоо жана индекционг алмаштыруу сигнал берүү процессинде сыпаттоо процессинде кечигүү жана бурмалоо себеп болот. Мисалы, HDI сокурларынын үстүндө 5г байланыш жабдууларын көмүлгөн 5G байланышынын деңгээли өтө жогору, ал эми чакан сызык тууралуу жана чакан сапты жана линиясын четтөө жана катыштык тегиздөө мүмкүн эмес, натыйжада байланыштын сапатынын төмөндөшүнө алып келиши мүмкүн.
Запоо тыгыздыгы жана космостук пайдалануу: HDI сокурларынын артыкчылыктарынын бири, көмүлгөн тешиктин соккусунун артыкчылыктары жогорку тыгыздыкка ээ. Жогорку тактык сызык туурасы жана саптагы аралыгы чектелген райондорго жетишүү үчүн чектелген мейкиндикте көбүрөөк саптарды уюштурса болот. Смартфон эне тактасын мисал катары, бир топ сандагы чиптерди, сенсорлорду жана башка электрондук компоненттерди жайгаштыруу үчүн, өтө кичинекей аймакта бүтүшү керек. Линиялык туурасын жана линиялуу аралыкты так көзөмөлдөө менен гана чакан мейкиндикте натыйжалуу зымга жетише алабыз, ал эми мобилдик телефондордун барганына барган сайын бай муктаждыктарын канааттандырып, мобилдик телефондордун бай муктаждыктарын канааттандыра алабыз.
二, саптагы эң стандарттык наркы жана линия аралык тактыгы
Жалпы стандарт: Жалпы HDI сокур тешиктин соккулуктарында бирдиктүү минималдуу бир сызык туурасы 3-44милге жетиши мүмкүн (0,076-0,0mm) жана минималдуу аралык 3-4MIL. Айрым керектөөчү электроника сыяктуу анча-мынча талап кылынган сценарийлер үчүн, мисалы, керектөөчү электроника боюнча, сызык туурасы жана сызык менен сызык 5-6милге чейин жайылып кетиши мүмкүн (0.127-0.152мм). Бирок, технологиянын үзгүлтүксүз прогресси менен, сызыктын туурасы жана линиялык аралыктан жогорку саптагы жогорку деңгээлдеги резервдик тактоолорунун тактыгы кичине багытта өнүгүп жатат. Мисалы, алдыңкы чип таңгактоочу субстраттар, алардын линиясынын туурасы жана саптары чиптин ичинде жогорку ылдамдыктагы жана жогорку тыгыздык сигнал берүү муктаждыктарын канааттандыруу үчүн 1-2MIL (0.025-0.051мм) 1-2MIL (0.025-0.051мм).
Ар кандай өтүнмөнүн талааларындагы типтүү айырмачылыктар: жогорку ишенимдүүлүктүн талаптары жана татаал иш чөйрөсүндө (жогорку температура, жогорку термелүү ж.б.) Мисалы, автомобиль кыймылдаткычты башкаруу бирдигинде колдонулган райондук көзөмөлчү кеңеш (EUC), сызык туурасы жана линиясынын туурасы жана катаал чөйрөлөрдүн туруктуулугун жана катаал чөйрөлөрдө сигнал берүүнүн туруктуулугун жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн 4-5млда контролдойт. Магниттик резонанс каржылоо (MRI) жабдуулары чөйрөсүндө, магниттик резонанс карамагында (MRI) жабдуулары сыяктуу, саптын туурасы жана линиясынын туурасы жана линиялык аралыктан тактыгы 2-3милге жетиши мүмкүн, бул өндүрүш процессине өтө жогорку талаптарды койду.
三, линия туурасына жана линиясынын аралыкты тактыгына таасир эткен факторлор
Өндүрүш процесси: Литография процесси - сызык туурасы жана линиялык аралыктан тактыкты аныктоо үчүн негизги шилтеме. Литография процессинде, экспозиция машинасынын тактыгы, фоторесттин аткарылышы жана өнүгүү жана жооштук процессти контролдоо саптын туурасына жана саптарга таасирин тийгизет. Эгерде экспозиция машинанын тактыгы жетишсиз болсо, экспозициянын көрүнүшү бир тараптуу болушу мүмкүн, ал эми жепкичти жана индекстин туурасы жана сериялуу дизайн наркынан четтеп кете алат. Концентрациялоону, бейпилдикти концентрациялоону, температураны жана жообун талап кылуу процессинде да кеңири же өтө тар же өтө тар сызык туурасы жана тегиз эмес сызык сыяктуу көйгөйлөрдү жаратат.
Материалдык мүнөздөмөлөр: Субстрат материалдары жана Жез фольгадагы фирмалык тактанын материалдык өзгөчөлүктөрү, ошондой эле райондук тактанын материалдык өзгөчөлүктөрү, ошондой эле линиялык туурага жана линиясынын тун абалына таасирин тийгизет. Ар кандай субстрат материалдардын жылуулук кеңейтүү коэффициенти ар башка. Бир нече жылытуу процессинде, эгерде бир нече жылытуу процесстерине байланыштуу, эгерде субстрат материалынын жылуулук кеңейтүү коэффициенти туруксуз болсо, анда ал сызыктын туурасына жана линиялык абалына таасир тийгизүүчү райондук тактанын деформациясына алып келиши мүмкүн. Жез фольганынын калыңдыгы да маанилүү жана жез фольганга тийгизген жөрөлгүн ставкасы бир тегиз калыңдыктагы процесстин жүрүшүндө карама-каршы келүү процесси жүрүп жаткан учурда карама-каршы келет, натыйжада сызык туурасы четтетилет.
四, тактыкты аныктоо жана контролдоо ыкмалары
Табууну билдирет Оптикалык микроскоп - бул колдонулган инспекциялык куралдардын бири. Райондук тактанын үстүндөгү сүрөтүн чоңойтуу менен, сызык туурасы жана саптагы аралыкты кол менен же сүрөттөлүш менен өлчөнөт же сүрөттү талдоо программасы менен өлчөнөт. Электрон
