SMT өндүрүү учурунда райондук такта начар калайлоону көрсөтөт. Жалпысынан алганда, начар калайлоо жылаңач PCB бетинин тазалыгына байланыштуу. Кир болбосо, негизи жаман калайлоо болбойт. Экинчиден, калайлоо Флюстун өзү начар болгондо, температура ж.б. Ошентип, схемаларды өндүрүүдө жана кайра иштетүүдө жалпы электр калай кемчиликтеринин негизги көрүнүштөрү кандай? Бул маселени сунуштагандан кийин кантип чечсе болот?
1. Субстраттын же бөлүктөрүнүн калай бети кычкылданат жана жез бети күңүрт болот.
2. Калайсыз схеманын бетинде үлүштөр бар, ал эми тактанын бетиндеги каптоочу катмарда бөлүкчөлөр бар.
3. Потенциалдуу каптоо орой, күйүү көрүнүшү бар, тактайдын бетинде калайсыз үлүштөр бар.
4. тактайдын бети май, кир жана башка ар кандай нерселер менен тиркелет, же калдык силикон майы бар.
5. Потенциалдуу тешиктердин четтеринде ачык жаркыраган четтери бар, ал эми жогорку потенциалдуу каптоо орой жана күйүп кеткен.
6. Бир тарабында жабуу толук, ал эми экинчи жагынан каптоо начар, аз потенциалдуу тешиктин четинде ачык жаркыраган чети бар.
7. PCB тактасы soldering жүрүшүндө температураны же убакытты канааттандыруу үчүн кепилдик жок, же агым туура колдонулган эмес.
8. Пластинанын бетинде каптоодо бөлүкчөлөрдүн аралашмасы бар же субстраттын өндүрүш процессинде схеманын бетинде майдалоочу бөлүкчөлөр калат.
9. Потенциалдуулугу төмөн чоң аймакты калай менен каптоого болбойт, ал эми схеманын бети бир жагы толук капталган, экинчи жагы начар жабуусу менен, назик кочкул кызыл же кызыл түскө ээ.