Корголбогон жерлерди дат басуу үчүн салттуу химиялык оюу процесстерин колдонгон PCB тактасынын оюу процесси. Окоп казуу сыяктуу, ишке жарамдуу, бирок натыйжасыз ыкма.

Осоруу процессинде ал ошондой эле оң тасма процесси жана терс пленка процесси болуп бөлүнөт. Оң пленка процессинде схеманы коргоо үчүн туруктуу калай колдонулат, ал эми терс пленка процессинде схеманы коргоо үчүн кургак пленка же нымдуу пленка колдонулат. Сызыктардын же жаздыкчалардын четтери салттуу түрдө туура эмесоюуыкмалары. Ар бир жолу сызык 0,0254 мм көбөйтүлгөндө, чети белгилүү бир деңгээлде жантайылат. Адекваттуу аралыкты камсыз кылуу үчүн зым ажырымы ар дайым алдын ала коюлган зымдын эң жакын жеринде өлчөнөт.

Зымдын боштугунда чоңураак боштук жаратуу үчүн жездин унциясын иштетүү үчүн көбүрөөк убакыт талап кылынат. Бул этч фактору деп аталат жана өндүрүүчү жездин бир унциясына минималдуу боштуктардын так тизмесин бербестен, өндүрүүчүнүн этч факторун үйрөнүңүз. Жездин бир унциясына минималдуу кубаттуулукту эсептөө абдан маанилүү. Этч фактору өндүрүүчүнүн шакекче тешигине да таасирин тийгизет. салттуу шакек тешик өлчөмү 0.0762mm сүрөттөө + 0.0762mm бургулоо + 0.0762 0,2286 жалпы үчүн, үймө болуп саналат. Этч же etch фактору процесстин деңгээлин көрсөткөн төрт негизги терминдин бири.

Коргоочу катмардын түшүшүнө жол бербөө жана химиялык оюу процессинин аралыгы боюнча талаптарды канааттандыруу үчүн, салттуу оюу зымдар ортосундагы минималдуу аралык 0,127 мм кем болбошу керек деп белгилейт. Офорттоо процессинде ички коррозия жана астыңкы кесүү көрүнүштөрүн эске алуу менен зымдын туурасын көбөйтүү керек. Бул маани ошол эле катмардын калыңдыгы менен аныкталат. Жез катмары канчалык калың болсо, зымдардын ортосуна жана коргоочу каптаманын астына жезди оюу үчүн ошончолук көп убакыт талап кылынат. Жогоруда, химиялык оюу үчүн каралышы керек болгон эки маалымат бар: этүү фактору – бир унциядагы жездин саны; жана жездин бир унциясына минималдуу боштук же кадамдын туурасы.