PCB долбоорлоо жана өндүрүү процессинде инженерлер PCB өндүрүшүндө кырсыктарды болтурбоо үчүн гана эмес, ошондой эле долбоорлоо каталарынан качуу керек. Бул макалада ар бир адамдын долбоорлоо жана өндүрүш иштерине кандайдыр бир жардам алып келет деп үмүттөнүп, бул жалпы PCB көйгөйлөрүн жалпылайт жана талдайт.

Көйгөй 1: PCB тактасынын кыска туташуусу
Бул көйгөй PCB тактасынын иштебей калышына түздөн-түз себеп болгон жалпы каталардын бири жана бул көйгөйдүн көптөгөн себептери бар. Төмөндө бирден талдап көрөлү.

ПХБнын кыска туташуусунун эң чоң себеби - туура эмес ширетүүчү төшөлгөн дизайн. Бул учурда, кыска туташуулардын алдын алуу үчүн чекиттердин ортосундагы аралыкты көбөйтүү үчүн тегерек ширетүүчү аянтты сүйрү формага өзгөртүүгө болот.

ПХБ бөлүктөрүнүн багытынын туура эмес конструкциясы да тактанын кыска туташуусуна жана иштебей калышына алып келет. Мисалы, SOIC төөнөгүч калай толкунуна параллель болсо, анда кыска туташуу авариясын пайда кылуу оңой. Бул учурда, бөлүктүн багыты аны калай толкунуна перпендикуляр кылуу үчүн тийиштүү түрдө өзгөртүлүшү мүмкүн.

ПХБнын кыска туташуу бузулушуна алып келүүчү дагы бир мүмкүнчүлүк бар, башкача айтканда, автоматтык плагин ийилген бут. IPC төөнөгүчтүн узундугу 2 ммден аз экендигин жана ийилген буттун бурчу өтө чоң болгондо бөлүктөрү кулап калат деген кооптонуу бар экенин белгилегендиктен, кыска туташуу пайда болушу оңой жана ширетүүчү муун көбүрөөк болушу керек. схемадан 2 мм алыс.

Жогоруда айтылган үч себептен тышкары, өтө чоң субстрат тешиктери, калай мешинин өтө төмөн температурасы, тактанын начар ширетилиши, ширетүүчү масканын бузулушу сыяктуу ПХБ тактасынын кыска туташуусу бузулушуна алып келиши мүмкүн болгон кээ бир себептер бар. , жана такта бетинин булганышы, ж. Инженерлер жогоруда келтирилген себептерди катачылыктын келип чыгышы менен салыштырып, бир-бирден жоюп, текшере алышат.

2-маселе: ПХБ тактасында кара жана бүртүктүү контакттар пайда болот
ПХБдагы кара түстөгү же майда бүртүкчөлүү муундардын көйгөйү көбүнчө ширетүүчүнүн булгануусунан жана эриген калайга аралашкан ашыкча оксиддерден келип чыгат, алар ширетүүчү муундун түзүлүшү өтө морт. Этият болуңуз, аны кара түс менен чаташтырбоо үчүн, анын курамында калай аз болгон ширеткичти колдонуудан келип чыккан.

Бул көйгөйдүн дагы бир себеби, өндүрүш процессинде колдонулган ширеткичтин курамы өзгөрүп, ыпластыктын көлөмү өтө жогору. Бул таза калай кошуу же ширетүүчү алмаштыруу зарыл. Витраждар катмарлардын ортосундагы бөлүнүү сыяктуу жипчелердин түзүлүшүндө физикалык өзгөрүүлөрдү жаратат. Бирок бул абал начар ширетүүчү муундарга байланыштуу эмес. Себеби субстрат өтө жогору ысытылгандыктан, алдын ала ысытуу жана ширетүү температурасын төмөндөтүү же субстраттын ылдамдыгын жогорулатуу керек.

Үчүнчү маселе: PCB ширетүүчү муундары алтын сары болуп калат
Кадимки шарттарда, ПХБ тактасындагы ширетүүчү күмүш боз түстө, бирок кээде алтын түстөгү ширеткичтер пайда болот. Бул көйгөйдүн негизги себеби - температура өтө жогору. Бул учурда, сиз бир гана калай мешинин температурасын төмөндөтүү керек.

4-суроо: Жаман тактага айлана-чөйрө да таасир этет
ПХБ түзүлүшүнөн улам, ал жагымсыз чөйрөдө болгондо ПХБга зыян келтирүү оңой. Экстремалдуу температура же өзгөрүлмө температура, ашыкча нымдуулук, жогорку интенсивдүүлүктөгү титирөө жана башка шарттардын бардыгы тактайдын иштешинин төмөндөшүнө, атүгүл талкаланышына алып келген факторлор болуп саналат. Мисалы, айлана-чөйрөнүн температурасынын өзгөрүшү тактанын деформациясына алып келет. Демек, ширетүүчү жерлер бузулуп, тактайдын формасы ийилип, же тактайдагы жез издери сынып калышы мүмкүн.

Башка жагынан алып караганда, абадагы ным металл беттеринде кычкылданууга, коррозияга жана дат басып калышына алып келиши мүмкүн, мисалы, ачык жез издери, ширетүүчү муундар, жаздыкчалар жана тетиктердин жетегдери. Компоненттердин жана схемалардын бетинде кирдин, чаңдын же таштандынын топтолушу да аба агымын жана компоненттердин муздаышын азайтып, ПХБнын ашыкча ысып кетишине жана иштешинин начарлашына алып келет. ПХБди титирөө, түшүрүү, сүзүү же ийүү аны деформациялап, жарака пайда болушуна алып келет, ал эми жогорку ток же ашыкча чыңалуу ПХБнын бузулушуна же тетиктердин жана жолдордун тез эскиришине алып келет.

Бешинчи маселе: PCB ачык схемасы
Из үзүлгөндө, же ширетүүчү тетиктин өткөргүчтөрүндө эмес, текчеде гана болгондо, ачык чынжыр пайда болушу мүмкүн. Бул учурда, компонент менен PCB ортосунда эч кандай адгезия же байланыш жок. Кыска туташуулар сыяктуу эле, алар өндүрүш же ширетүү жана башка операциялар учурунда да пайда болушу мүмкүн. Дирилдөө же схеманын созулушу, аларды түшүрүү же башка механикалык деформация факторлору издерди же ширетүүчү муундарды жок кылат. Анын сыңарындай, химиялык же нымдуулук, ширетүүчү же металл тетиктердин эскиришине алып келиши мүмкүн, бул компоненттин бузулушуна алып келиши мүмкүн.

Алтынчы маселе: бош же туура эмес орнотулган компоненттер
Кайра агып чыгуу процессинде майда бөлүкчөлөр эриген ширеткичте калкып чыгып, акырында максаттуу ширетүүчү бөлүктөн чыгып кетиши мүмкүн. Көчүрүүнүн же кыйшаюунун мүмкүн болгон себептерине ширетилген ПХБ тактасындагы компоненттердин титирөө же секирүү, электр тактайынын жетишсиздигинен улам, духовка орнотуулары, ширетүүчү паста көйгөйлөрү жана адам катасы кирет.

Жетинчи маселе: ширетүү маселеси
Төмөндө начар ширетүүчү практикадан келип чыккан көйгөйлөрдүн айрымдары келтирилген:

Бузулган ширетүүчү муундар: Сырткы бузулуулардан улам катуулануу алдында ширетүүчү кыймылдайт. Бул муздак ширетүүчү муундарга окшош, бирок себеби башка. Аны кайра ысытуу жолу менен оңдоого болот жана муздаганда ширетүүчү муундар сырттан бузулбасын камсыздайт.

Муздак ширетүү: Бул жагдай ширетүүчү туура эрибей калганда пайда болот, натыйжада орой беттер жана ишенимсиз байланыштар пайда болот. Ашыкча ширетүү толук эрүүнүн алдын алгандыктан, муздак ширетүүчү муундар да пайда болушу мүмкүн. Дарылоо - бул муунду ысытуу жана ашыкча ширени алып салуу.

Шире көпүрөсү: Бул ширетүүчү эки өткөргүчтү кесип өткөндө жана физикалык жактан бириктиргенде болот. Бул күтүлбөгөн туташууларды жана кыска туташууларды пайда кылышы мүмкүн, бул компоненттердин күйүп кетишине же ток өтө жогору болгондо издердин күйүп кетишине алып келиши мүмкүн.

Pad: коргошун же коргошун жетишсиз нымдоо. Өтө көп же өтө аз ширетүүчү. Ашыкча ысып кетүүдөн же орой ширетүүдөн улам көтөрүлгөн жаздыкчалар.

Сегизинчи маселе: адамдык ката
PCB өндүрүшүндөгү кемчиликтердин көбү адамдын катасынан улам келип чыгат. Көпчүлүк учурларда, туура эмес өндүрүш процесстери, компоненттерди туура эмес жайгаштыруу жана профессионалдуу эмес өндүрүштүк мүнөздөмөлөр продуктунун 64% га чейин болтурбоочу кемчиликтерди жаратышы мүмкүн. Төмөнкү себептерден улам, схемалардын татаалдыгына жана өндүрүш процесстеринин санына жараша кемчиликтерди пайда кылуу мүмкүнчүлүгү жогорулайт: тыгыз пакеттелген компоненттер; бир нече схема катмарлары; жакшы зымдар; беттик ширетүү компоненттери; күч жана жер учактары.

Ар бир өндүрүүчү же монтаждоочу өндүрүлгөн PCB тактасында кемчиликтер жок деп үмүттөнсө да, ПХБ тактасынын үзгүлтүксүз көйгөйлөрүн пайда кылган дизайн жана өндүрүш процессинде көптөгөн көйгөйлөр бар.

Типтүү көйгөйлөр жана натыйжалар төмөнкү пункттарды камтыйт: начар ширетүү кыска туташууларга, ачык чынжырларга, муздак ширетүүчү муундарга ж.б. такта катмарларынын туура эмес түзүлүшү начар контакт жана начар жалпы аткарууну алып келиши мүмкүн; жез издеринин начар изоляциясы изи жана изине алып келиши мүмкүн зымдардын ортосунда жаа бар; жез издери vias ортосунда өтө тыгыз жайгаштырылган болсо, кыска туташуу коркунучу бар; тактайдын жетишсиз калыңдыгы ийилип, сынууга алып келет.