PCB дизайн жана өндүрүш процессинде инженерлер PCB өндүрүш учурунда кырсыктардын алдын алуу үчүн гана эмес, дизайн каталарынан алыс болушубуз керек. Бул макалада бул жалпы PCB көйгөйлөрүн жалпылайт жана ар бир адамдын дизайнын жана өндүрүштүк ишине бир нече жардам алып келээрин жыйынтыктайт.

1-көйгөй: PCB тактасы кыска схема
Бул көйгөй - бул PCB тактасынын иштебей калышы үчүн түздөн-түз себебин, бул көйгөйдүн көптөгөн себептери бар. Төмөнкү бир-бирден талдап көрөлү.

PCB кыска туташуунун эң чоң себеби - бул талаптагыдай сатуучу такта Дизайн. Азыркы учурда, тегерек жоокердин штатына чейин, кыска схемалардын алдын алуу үчүн, алыстыктын ортосундагы аралыкты көбөйтүү үчүн, сүйрү формасына алмаштырса болот.

PCB бөлүктөрүнүн багытын ылайыксыз долбоорлоо кеңешинин кыскача схемасына алып келет жана иштебей калат. Мисалы, эгерде Soic Pin Pin Tin толкунунга параллелдүү болсо, кыскача кырсыкка алып келүү оңой. Азыркы учурда, калай толкунуна перпендикуляр кылуу үчүн, бир бөлүктүн багыты тийиштүү түрдө өзгөртүлүшү мүмкүн.

PCB, башкача айтканда, бул, башкача айтканда, автоматтык плагин буту буту бар. ИИМдин узундугу 2 ммден аз болгондуктан, бүкүрдүн буту өтө чоң болгондуктан, бөлүктөрү төмөндөйт деп эсептегендей, кыска схеманын биргелешип, схемадан 2 метрден ашуун болушу мүмкүн деп эсептелет.

Жогоруда айтылган үч себептерден тышкары, PCB тактасынын кыскача баяндамалары, мисалы, өтө төмөн субстрат тешиктеринин кыскача бузулуулары, мисалы, калай мештин температурасы, ал эми жоокер масканын иштебей калышы, такта, беттик бетинин булганышын, ж.б. Инженерлер жогоруда айтылгандарды бир-бирден текшерип, текшербөө үчүн себептер менен салыштыра алышат.

2-көйгөй: PCB тактасында караңгы жана чоочун байланыштар пайда болот
ЖКБдагы кара түстөгү же кичинекей түстөгү түс же кичинекей түстөгү муундардын көйгөйү, ал эми жоокерлердин биргелешкен түзүмүн түзгөн эритүүчү тинге аралашып, ашыкча бычактын булганышына байланыштуу, ал өтө морт сыналган. КОРКУНУЧУ КОРКУНУЧУ КОРКУНУЧУ КОРГОЙТ

Бул көйгөйдүн дагы бир себеби - өндүрүш процессте колдонулган жоокердин курамы өзгөрүлүп, алпыз мазмуну өтө жогору. Таза калай кошуу керек же жоокер алмаштырыңыз. Боюган айнек бул жипчелердеги физикалык өзгөрүүлөрдү, мисалы, катмарлардын ортосундагы бөлүнүү. Бирок бул жагдай начар сатуучу муундар менен байланыштуу эмес. Себеби, субстраттын өтө бийик жылытылышы мүмкүн, ошондуктан алдынгыздыгын азайтуу керек, андыктан алдынгылап, айдоо температурасын азайтуу керек же субстратдын ылдамдыгын жогорулатуу керек.

Үч көйгөй: PCB Солдердин муундары алтын сары болуп калат
Кадимки шарттарда, ЖКБ тактасында жоокер күмүш боз, бирок анда-санда алтын сатуучу муундар пайда болот. Бул көйгөйдүн негизги себеби - температура өтө жогору. Азыркы учурда, сизге калай мешинин температурасын төмөндөтүү керек.

4-суроо: Жаман такта айлана-чөйрөгө да таасирин тийгизет
PCBдин түзүмүнө байланыштуу, ал жагымсыз чөйрөдө PCB үчүн зыян келтириши оңой. Ашыкча температура же олку-солкулук температура, ашыкча нымдуулук, жогорку күчтүү титирөө жана башка шарттар Башкарманын ишин азайтууга же жада калса кыйроого алып келиши мүмкүн болгон факторлор. Мисалы, айлана-чөйрөнүн температурасынын өзгөрүшү тактанын деформациясын жаратат. Ошондуктан, жоокер муундар талкаланып, коллегия формасы бүгүлүп, же тактадагы жез изин бузушу мүмкүн.

Экинчи жагынан, абанын нымдуулугу кычкылданууга, дат жана дат баскан жез издери, сатуучу муундар, шайман жана компоненттин алып келиши мүмкүн. Компоненттердин жана райондук такталардын бети-урандыларын топтоо, компоненттердин агымын жана муздатууну азайтып, PCBди ысып кетишине алып келүү жана иштөө деградациясын алып келиши мүмкүн. Титирөө, тамгаларды уруп, сокку, бүгүлүү аны туура деп эсептеп, жаракалар пайда болот, ал эми өтө азыркы учурдагы же ашыкча каражаттарды бөлүп-жарып, кескин бөлүнүп кетишине алып келет.

Бешинчи проблема: PCB ачык схемасы
Издөө сынган кезде же жоокер таякка киргенде жана компоненттин жетекчилерине кирбесе, ачык схема пайда болушу мүмкүн. Бул учурда, компонент менен PCB компонентинин ортосунда бир да желек же байланыш жок. Кыска схемалар сыяктуу эле, бул өндүрүшкө же ширетүү учурунда да пайда болушу мүмкүн. Райондук тактаны титирөө же жайылтуу, аларды таштоо, аларды таштоо, аларды таштоо Анын сыңарындай, химиялык же нымдуулуктун жоокер бөлүктөрүн же металл бөлүктөрүн кийүүгө алып келиши мүмкүн, бул компонент бузууга алып келет.

Маселе, алты: уятсыз же туура эмес компоненттер
Кайтуу процессинде майдаланган жоокерге кичинекей бөлүктөр калкып жүрүшү мүмкүн жана акыры максаттуу сатуучуга биргелешип калышы мүмкүн. Кыскартуулардын же жырткычтыктын мүмкүн болгон себептери, КъМДж энергетикалык такта, мештин орнотуулары, сатуучу пасталык көйгөйлөрдү жана адамдын катасы

Жети көйгөй: ширетүүчү көйгөй
Төмөнкүлөр начар ширетүү практикасы менен шартталган айрым көйгөйлөр бар:

Тынчсыздалган сатуучу муундар: Солдердей тышкы башаламандыктан улам катуураакы менен кыймылдайт. Бул муздак жоокер муундарга окшош, бирок себеби башкача. Аны калыбына келтирүү жана сатуучу муундар муздаган учурда сырттагы муундар бузулбашы үчүн оңдолушу мүмкүн.

Муздак ширетүү: Бул жагдай жоокер эритинди эрийбей, натыйжада беттерди жана ишенимсиз байланыштарга алып келет. Ашыкча жоокерлер толук эрүүсүнө, муздак жоокер муундарына жол бербейт. Дарылоо - бул биргелешкенди калыбына келтирүү жана ашыкча жоокерди алып салуу.

Солдер көпүрөсү: Бул жоокер кесилишкенде жана эки жолу эки жолу жетектеген учурда болот. Булар күтүлбөгөн байланыштарды жана кыска схемаларды пайда кылышы мүмкүн, бул учурдагы учурдагыдай эле саякаттап кетишине алып келиши мүмкүн.

Төшөк: Коргошундун же коргошундун жетишсиздиги. Өтө көп же өтө аз жоокер. Ысып кетишине же орой жоюу үчүн көтөрүлүүчү төшөктөр.

Сегиз көйгөй: Адамдын катасы
PCB өндүрүшүндөгү кемчиликтердин көпчүлүгү адамдын катасы менен шартталган. Көпчүлүк учурда, өндүрүш процесстери туура эмес процесстер, компоненттерди туура эмес жайгаштыруу, өндүрүштүк эмес өндүрүштүн айрым өзгөчөлүктөрүн туура эмес жайгаштыруу, продукциянын алдын алуу үчүн 64% га чейин пайда болот. Төмөнкү себептерден улам, кемчиликтерди жайылтуу мүмкүнчүлүгү, өндүрүш процесстеринин күчөтүлүшү жана өндүрүш процесстеринин саны көбөйөт: тыгыз таңгакталган компоненттер; Бир нече райондук катмарлары; жакшы зым; Жер үстүндөгү муунтулган компоненттер; Кубат жана жер учактары.

Ар бир өндүрүүчүсү же чогуу болсо дагы, ПКБ тарабынан өндүрүлгөн PCB тактасы кемчиликсиз болуп саналат деп үмүттөнөбүз, бирок бир топ долбоорлор жана өндүрүштүк көйгөйлөр бар, бул үзгүлтүксүз PCB тактасынын көйгөйлөрүн жаратат.

Типтүү көйгөйлөр жана натыйжаларды төмөнкүлөрдү камтыйт төмөнкү чекиттерге төмөнкүлөр кирет: начар жоокер кыска схемага, ачык схемалар, муздак жоокер муундар ж.б. Башкармалыктын катмарларын туура эмес бөлүштүрүү, жалпы деңгээлде начар иштөө жана начар иштин начар иштешине алып келиши мүмкүн; Жез издерди кедей изоляциялоо изин жана издерине алып келиши мүмкүн. Эгерде жез издери ВИАСАСЫНАН ЧЫГЫШЫҢЫЗДЫ ТҮШҮП, кыска схема коркунучу бар; Райондук тактанын жетишсиз калыңдыгы ийилген жана сыныкка алып келет.