– PCB дүйнөсүнөн,
Жалынга туруктуулук, өзүн-өзү өчүрүү, жалынга туруштук берүү, жалынга туруктуулук, отко туруктуулук, күйүү жана башка күйүү жөндөмдүүлүгү катары белгилүү болгон материалдардын күйүү жөндөмү материалдын күйүүгө каршы туруу жөндөмдүүлүгүн баалоо болуп саналат.
Өрт коркунучу бар материалдын үлгүсү талаптарга жооп берген жалын менен күйгүзүлөт жана белгиленген убакыттан кийин жалын алынып салынат.Күйүү деңгээли үлгүнүн күйүү даражасына жараша бааланат.Үч деңгээли бар.Үлгүнүн горизонталдык сыноо ыкмасы FH1, FH2, FH3 үчүнчү деңгээлге, вертикалдык сыноо ыкмасы FV0, FV1, VF2ге бөлүнөт.
Катуу PCB тактасы HB тактасына жана V0 тактасына бөлүнөт.
HB баракчасы аз отко чыдамдуу жана көбүнчө бир тараптуу такталар үчүн колдонулат.
VO тактасынын отко туруктуулугу жогору жана көбүнчө эки тараптуу жана көп катмарлуу такталарда колдонулат.
V-1 өрт рейтингинин талаптарына жооп берген PCB тактасынын бул түрү FR-4 тактасына айланат.
V-0, V-1 жана V-2 отко чыдамдуу класстар.
Электрондук такта жалынга чыдамдуу болушу керек, белгилүү бир температурада күйө албайт, бирок жумшартууга гана болот.Бул учурда температура чекити айнек өтүү температурасы (Tg чекити) деп аталат жана бул маани ПХБ тактасынын өлчөмдүү туруктуулугуна байланыштуу.
Жогорку Tg PCB схемасы деген эмне жана жогорку Tg PCB колдонуунун артыкчылыктары?
Жогорку Tg басма тактасынын температурасы белгилүү бир аймакка көтөрүлгөндө, субстрат "айнек абалынан" "резина абалына" өзгөрөт.Бул убактагы температура тактанын айнек өтүү температурасы (Tg) деп аталат.Башка сөз менен айтканда, Tg субстрат катуулугун сактап турган эң жогорку температура болуп саналат.
ПХБ такталарынын конкреттүү түрлөрү кандай?
Класстын деңгээли боюнча ылдыйдан жогоруга төмөндөгүдөй бөлүнөт:
94HB - 94VO - 22F - CEM-1 - CEM-3 - FR-4
Маалыматтар келтирилген:
94HB: кадимки картон, отко чыдамдуу эмес (эң төмөнкү сорттогу материал, тешиктүү, электр менен жабдуу тактасы катары колдонулушу мүмкүн эмес)
94V0: Өрткө каршы картон (Punching)
22F: бир жактуу жарым айнек була тактасы (өлгөн тешиги)
CEM-1: Бир жактуу айнек булалуу такта (компьютердик бургулоо керек, тешүү эмес)
CEM-3: Эки тараптуу жарым айнек була тактасы (эки тараптуу картондон тышкары, ал эки тараптуу тактанын эң төмөнкү аягы материалы, жөнөкөй
Бул материал FR-4 караганда 5 ~ 10 юань / чарчы метр арзан кош панелдер үчүн колдонулушу мүмкүн)
FR-4: Эки тараптуу булалуу такта
Электрондук такта жалынга чыдамдуу болушу керек, белгилүү бир температурада күйө албайт, бирок жумшартууга гана болот.Бул учурда температура чекити айнек өтүү температурасы (Tg чекити) деп аталат жана бул маани ПХБ тактасынын өлчөмдүү туруктуулугуна байланыштуу.
Жогорку Tg PCB схемасы деген эмне жана жогорку Tg PCB колдонуунун артыкчылыктары.Температура белгилүү бир аймакка көтөрүлгөндө, субстрат "айнек абалынан" "резина абалына" өзгөрөт.
Ошол убактагы температура пластинканын айнек өтүү температурасы (Tg) деп аталат.Башка сөз менен айтканда, Tg субстрат катуулугун сактап турган эң жогорку температура (°C).Башкача айтканда, кадимки PCB субстрат материалдары жогорку температурада жумшартуу, деформация, эрүү жана башка кубулуштарды гана жаратпастан, механикалык жана электрдик мүнөздөмөлөрдүн кескин төмөндөшүн көрсөтөт (менимче, сиз ПХБ такталарынын классификациясын көргүңүз келбейт деп ойлойм. жана бул абалды өз продукцияңыздан көрүңүз).
Жалпы Tg плитасы 130 градустан ашат, жогорку Tg жалпысынан 170 градустан ашат, ал эми орточо Tg 150 градустан ашат.
Адатта Tg ≥ 170°C менен PCB басма такталары жогорку Tg басма такталар деп аталат.
Субстраттын Tg көбөйгөн сайын басма тактанын ысыкка туруктуулугу, нымдуулукка туруктуулугу, химиялык туруктуулугу, туруктуулугу жана башка мүнөздөмөлөрү жакшырып, жакшырат.TG мааниси канчалык жогору болсо, тактанын температурага туруктуулугу ошончолук жакшы болот, айрыкча коргошунсуз процессте, жогорку Tg колдонмолору көп кездешет.
Жогорку Tg жогорку жылуулук туруктуулугун билдирет.Электрондук өнөр жайдын, өзгөчө компьютерлер тарабынан сунушталган электрондук продуктулардын тез өнүгүшү менен, жогорку функционалдуулукту жана жогорку көп катмарлууларды өнүктүрүү маанилүү кепилдик катары ПХБ субстрат материалдарынын жогорку жылуулукка туруктуулугун талап кылат.SMT жана CMT тарабынан сунушталган жогорку тыгыздыктагы монтаждоо технологияларынын пайда болушу жана өнүгүүсү ПХБны кичинекей апертура, жакшы зымдар жана жукартуу жагынан субстраттардын жогорку ысыкка туруктуулугун колдоодон барган сайын ажырагыс кылып койду.
Ошондуктан, жалпы FR-4 жана жогорку Tg FR-4 ортосундагы айырма: өзгөчө нымдуулук сиңирүү кийин, ысык абалда болот.
Жылуулук астында материалдардын механикалык бекемдигинде, өлчөмдүү туруктуулугунда, адгезиясында, сууну сиңирүүсүндө, термикалык ажыроосунда жана жылуулук кеңейүүсүндө айырмачылыктар бар.Жогорку Tg продуктулары, албетте, кадимки PCB субстрат материалдарына караганда жакшыраак.
Акыркы жылдарда жогорку Tg басма такталарын чыгарууну талап кылган кардарлардын саны жылдан-жылга өсүүдө.
Электрондук технологиянын өнүгүүсү жана тынымсыз прогресси менен басма схемасынын субстрат материалдарына жаңы талаптар тынымсыз коюлуп, жез капталган ламинат стандарттарынын тынымсыз өнүгүшүнө көмөктөшөт.Азыркы учурда, субстрат материалдар үчүн негизги стандарттар болуп төмөнкүлөр саналат.
① Улуттук стандарттар Азыркы учурда, субстраттар үчүн PCB материалдарын классификациялоо боюнча менин өлкөмдүн улуттук стандарттары GB/
T4721-47221992 жана GB4723-4725-1992, Тайвандагы жез капталган ламинат стандарттары, CNS стандарттары, алар жапон JIs стандартына негизделген жана 1983-жылы чыгарылган.
②Башка улуттук стандарттарга төмөнкүлөр кирет: Жапон JIS стандарттары, Американын ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL стандарттары, Британиянын Bs стандарттары, Германиянын DIN жана VDE стандарттары, Франциянын NFC жана UTE стандарттары жана Канаданын CSA стандарттары, Австралиянын AS стандарты, мурунку Советтер Союзунун FOCT стандарты, эл аралык IEC стандарты ж.б.
оригиналдуу PCB дизайн материалдарын берүүчүлөр жалпы жана көп колдонулат: Shengyi \ Jiantao \ International, ж.б.
● Документтерди кабыл алуу: protel autocad powerpcb orcad gerber же чыныгы такта көчүрүү тактасы ж.б.
● Барак түрлөрү: CEM-1, CEM-3 FR4, жогорку TG материалдар;
● Тактанын максималдуу өлчөмү: 600mm*700mm (24000mil*27500mil)
● Иштетүү тактасынын калыңдыгы: 0,4 мм-4,0 мм (15,75 миллион-157,5 миллион)
● Иштетүү катмарларынын эң көп саны: 16Layers
● Жез фольга катмарынын калыңдыгы: 0,5-4,0 (унция)
● Даяр тактайдын жоондугуна толеранттуулук: +/- 0,1 мм (4 миль)
● Өлчөмдүн толеранттуулукту калыптандыруу: компьютердик фрезерлөө: 0,15 мм (6 миль) тешик плитасы: 0,10 мм (4 миллион)
● Минималдуу сызык туурасы/аралыгы: 0,1 мм (4 миль) Сызыктын туурасын башкаруу мүмкүнчүлүгү: <+-20%
● Даяр буюмдун тешикинин минималдуу диаметри: 0,25 мм (10 миль)
Даяр продуктунун тешигинин минималдуу диаметри: 0,9 мм (35 миль)
Аякталган тешиктерге чыдамдуулук: PTH: +-0,075мм(3мил)
NPTH: +-0,05мм(2миллион)
● Даяр тешик дубалдын жез калыңдыгы: 18-25um (0.71-0.99mil)
● Минималдуу SMT патч аралыгы: 0,15 мм (6 миль)
● Surface каптоо: химиялык чөмүлүүчү алтын, калай брызги, никель менен капталган алтын (суу/жумшак алтын), жибек экран көк клей, ж.б.
● тактадагы solder масканын калыңдыгы: 10-30μm (0.4-1.2mil)
● Пилинг күчү: 1,5Н/мм (59Н/мил)
● Solder масканын катуулугу: > 5H
● Solder маскасы сайгыч тешик сыйымдуулугу: 0.3-0.8mm (12mil-30mil)
● Диэлектрдик өтүмдүүлүк: ε= 2,1-10,0
● Жылуулоо каршылык: 10KΩ-20MΩ
● Мүнөздүү импеданс: 60 Ом±10%
● Термикалык шок: 288℃, 10 сек
● Даяр тактанын бузулушу: <0,7%
● Продукт колдонуу: байланыш жабдуулары, автомобиль электроникасы, приборлор, глобалдык жайгаштыруу системасы, компьютер, MP4, электр менен жабдуу, тиричилик техникасы, ж.б.