Көп катмарлуу PCBнегизинен жез фольгадан, препрегден жана негизги тактадан турат. Ламинациялоо структураларынын эки түрү бар, атап айтканда, жез фольгасынын жана негизги тактанын ламинациялоо түзүмү жана негизги тактанын жана негизги тактанын ламинациялоо түзүмү. Жез фольга жана негизги такта ламинация түзүмү артыкчылыкка ээ, ал эми негизги такта ламинация түзүмүн атайын плиталар үчүн колдонсо болот (мисалы, Rogess44350, ж.б.) көп катмарлуу такталар жана гибриддик түзүлүш такталар.
1.Дизайн талаптары басуу түзүмү үчүн PCB warpage азайтуу үчүн, PCB ламинация структурасы симметрия талаптарына жооп бериши керек, башкача айтканда, жез фольга калыңдыгы, түрү жана диэлектрик катмарынын калыңдыгы, үлгү бөлүштүрүү түрү (схема катмары, тегиз катмар), ламинация ж.б. PCB вертикалына салыштырмалуу Centrosymmetric,
2.Conductor жез жоондугу
(1) Чиймеде көрсөтүлгөн өткөргүч жездин калыңдыгы даяр жездин калыңдыгы болуп саналат, башкача айтканда, жездин сырткы катмарынын калыңдыгы төмөнкү жез фольгасынын калыңдыгы плюс электропластинка катмарынын калыңдыгы жана калыңдыгы болуп саналат. жездин ички катмарынын ылдыйкы жез фольгасынын ички катмарынын калыңдыгы. Чиймеде сырткы катмардын жез калыңдыгы “жез фольгасынын калыңдыгы + жалатылган, ал эми ички катмардын жез калыңдыгы “жез фольгасынын калыңдыгы” деп белгиленет.
(2) 2OZ жана андан жогору коюу түпкү жезди колдонуу боюнча сактык чаралары Стек боюнча симметриялуу түрдө колдонулушу керек.
Аларды мүмкүн болушунча L2 жана Ln-2 катмарларына, башкача айтканда, үстүнкү жана ылдыйкы беттердин экинчилик сырткы катмарларына, тегиз эмес жана бырыштуу ПХБ беттерине коюудан алыс болуңуз.
3. Пресс структурасына талаптар
Ламинация процесси ПХБ өндүрүшүндөгү негизги процесс болуп саналат. Ламинациялардын саны канчалык көп болсо, тешиктердин жана дисктин тегиздөө тактыгы ошончолук начар болот жана ПХБнын деформациясы ошончолук олуттуураак болот, айрыкча ал асимметриялык ламинатталганда. Ламинацияда жездин калыңдыгы жана диэлектриктин калыңдыгы дал келиши керек сыяктуу стекке коюу талаптары бар.