Жогорку ылдамдыктагы PCB үчүн 5G технологиясынын кыйынчылыктары

Бул жогорку ылдамдыктагы PCB өнөр жайы үчүн эмнени билдирет?
Биринчи кезекте, PCB стектерин долбоорлоодо жана курууда материалдык аспектилерге артыкчылык берилиши керек. 5G ПХБлери сигналды өткөрүүдө жана кабыл алууда, электрдик байланыштарды камсыз кылууда жана белгилүү бир функцияларды көзөмөлдөөдө бардык спецификацияларга жооп бериши керек. Мындан тышкары, ПХБ дизайн көйгөйлөрүн чечүү керек болот, мисалы, жогорку ылдамдыкта сигналдын бүтүндүгүн сактоо, жылуулук башкаруу жана маалымат менен такталардын ортосундагы электромагниттик тоскоолдуктарды (EMI) кантип алдын алуу керек.

Аралаш сигналды кабыл алуучу схеманын дизайны
Бүгүнкү күндө көпчүлүк системалар 4G жана 3G PCB менен иштешет. Бул компоненттин берүү жана кабыл алуу жыштыгы диапазону 600 МГцден 5,925 ГГцге чейин, ал эми өткөрүү жөндөмдүүлүгү каналы 20 МГц же IoT системалары үчүн 200 кГц экенин билдирет. 5G тармак системалары үчүн PCBдерди долбоорлоодо, бул компоненттер колдонууга жараша 28 ГГц, 30 ГГц же ал тургай 77 ГГц миллиметрдик толкун жыштыктарын талап кылат. Өткөрүү жөндөмдүүлүгү каналдары үчүн 5G тутумдары 6 ГГцтен төмөн 100 МГц жана 6 ГГцден жогору 400 МГц иштетет.

Бул жогорку ылдамдыктар жана жогорку жыштыктар сигнал жоготуусуз жана EMI жок төмөн жана жогорку сигналдарды бир эле учурда кармап жана өткөрүп берүү үчүн ПХБда ылайыктуу материалдарды колдонууну талап кылат. Дагы бир көйгөй - түзмөктөр жеңилирээк, көчмө жана кичирейе баштайт. Салмагынын, өлчөмүнүн жана мейкиндиктин катуу чектөөлөрүнөн улам, ПХБ материалдары схемадагы бардык микроэлектрондук түзүлүштөрдү жайгаштыруу үчүн ийкемдүү жана жеңил болушу керек.

ПХБ жез издери үчүн ичке издер жана катуураак импеданс көзөмөлдөө керек. 3G жана 4G жогорку ылдамдыктагы ПХБлар үчүн колдонулган салттуу субтрактивдик оюу процессин өзгөртүлгөн жарым кошумча процесске которууга болот. Бул жакшыртылган жарым кошумча процесстер так издер менен түз дубалдарды камсыз кылат.

Материалдык база да кайра конструкцияланууда. Басма схемалардын компаниялары диэлектрдик туруктуулугу 3 болгон материалдарды изилдеп жатышат, анткени төмөнкү ылдамдыктагы PCB үчүн стандарттык материалдар адатта 3,5тен 5,5ке чейин. Катуураак айнек буласы өрүлгөн, жоготуу факторунун азыраак материалы жана төмөн профилдеги жез да санариптик сигналдар үчүн жогорку ылдамдыктагы PCB тандоосу болуп калат, ошону менен сигналдын жоголушуна жол бербейт жана сигналдын бүтүндүгүн жакшыртат.

EMI коргоо маселеси
EMI, кайчылаш жана паразиттик сыйымдуулук схемалардын негизги көйгөйлөрү болуп саналат. Тактадагы аналогдук жана санариптик жыштыктарга байланыштуу кайчылаш жана EMI менен күрөшүү үчүн, издерди бөлүү катуу сунушталат. Көп катмарлуу такталарды колдонуу аналогдук жана санариптик кайтаруу сигналдарынын жолдору бири-биринен алыс болуп, AC жана DC схемаларын өзүнчө кармап тургандай кылып, жогорку ылдамдыктагы издерди кантип жайгаштырууну аныктоо үчүн жакшыраак универсалдуулукту камсыз кылат. Компоненттерди коюуда экранды жана чыпкалоону кошуу ПХБдагы табигый EMI көлөмүн азайтышы керек.

Жез бетинде эч кандай кемчиликтер жана олуттуу кыска туташуулар же ачык чынжырлар болбошу үчүн өткөргүчтүн изин текшерүү жана аларды өлчөө үчүн жогорку функциялар жана 2D метрологиясы бар өнүккөн автоматтык оптикалык текшерүү системасы (AIO) колдонулат. Бул технологиялар PCB өндүрүүчүлөргө сигналдын бузулуу коркунучун издөөгө жардам берет.

 

Жылуулук башкаруу көйгөйлөрү
Сигналдын жогорку ылдамдыгы PCB аркылуу токтун көбүрөөк жылуулукту жаратуусуна алып келет. Диэлектрик материалдар жана негизги субстрат катмарлары үчүн ПХБ материалдары 5G технологиясы талап кылган жогорку ылдамдыктарды адекваттуу түрдө чечиши керек. Эгерде материал жетишсиз болсо, анда жездин издери, кабыгынын түшүшү, кичирейиши жана ийилиши мүмкүн, анткени бул көйгөйлөр ПХБнын начарлашына алып келет.

Бул жогорку температурага туруштук берүү үчүн, өндүрүүчүлөр жылуулук өткөрүмдүүлүк жана жылуулук коэффициенти маселелерин чечүүчү материалдарды тандоого басым жасашы керек. Бул колдонмо үчүн талап кылынган бардык 5G мүмкүнчүлүктөрүн камсыз кылуу үчүн жакшы ПХБ жасоо үчүн жылуулук өткөрүмдүүлүгү жогору, мыкты жылуулук өткөрүмдүүлүгү жана ырааттуу диэлектрдик туруктуу материалдар колдонулушу керек.