Kêmasiyên PCB û Kontrolkirina Kalîteyê, ji ber ku em hewl didin ku standardên bilind ên kalîte û karbidestiyê biparêzin, girîng e ku meriv van kêmasiyên hilberîna PCB-ê yên hevpar çareser bike û kêm bike.
Di her qonaxek çêkirinê de, dibe ku pirsgirêk çêbibin ku dibin sedema kêmasiyan di panela qediyayî de. Kêmasiyên gelemperî welding, zirara mekanîkî, gemarî, nerastiyên dimensîyonê, kêmasiyên platingê, tebeqeyên hundurîn ên xelet, pirsgirêkên sondajê, û pirsgirêkên materyal hene.
Van kêmasiyan dikarin bibin sedema kurtefîlmên elektrîkê, şebekeyên vekirî, estetîka belengaz, kêmbûna pêbaweriyê, û têkçûna tevahî PCB.
Kêmasiyên sêwiranê û guherbariya çêkirinê du sedemên sereke yên kêmasiyên PCB ne.
Li vir hin sedemên sereke yên kêmasiyên hilberîna PCB yên hevpar hene:
1.Sêwirana neheq
Gelek kêmasiyên PCB ji pirsgirêkên sêwiranê derdikevin. Sedemên hevpar ên ku bi sêwiranê ve girêdayî ne kêmbûna di navbera xêzan de, lûlên piçûk ên li dora bîrê, goşeyên xetên tûj ên ku ji kapasîteyên hilberînê derbas dibin, û toleransên ji bo xetên zirav an valahiyên ku ji hêla pêvajoya çêkirinê ve nayên bidestxistin hene.
Mînakên din qalibên sîmetrîk ên ku metirsiya xefikên asîdê çêdikin, şopên xweşik ên ku ji ber vekêşana elektrostatîk zirarê dibînin, û pirsgirêkên belavbûna germê hene.
Pêkanîna analîzek Sêwirana Berfireh ji bo Hilberandin (DFM) û şopandina rêwerzên sêwirana PCB-ê dikare pêşî li gelek kêmasiyên sêwiranê bigire.
Tevlêbûna endezyarên hilberînê di pêvajoya sêwiranê de ji nirxandina hilberîneriyê re dibe alîkar. Amûrên simulasyon û modelkirinê jî dikarin tolerasyona sêwiranê li hember stresa cîhana rastîn verast bikin û deverên pirsgirêkê nas bikin. Optimîzekirina sêwirana hilberîneriyê di kêmkirina kêmasiyên hilberîna PCB yên hevpar de gava yekem a krîtîk e.
2.PCB gemarî
Hilberîna PCB bi karanîna gelek kîmyewî û pêvajoyên ku dibe sedema gemarê vedihewîne. Di pêvajoya çêkirinê de, PCBS bi hêsanî ji hêla materyalên wekî bermahiyên fluksê, rûnê tilikê, çareseriya tîrêjê ya asîdê, bermahiyên parçikan û bermahiyên paqijkerê ve têne qirêj kirin.
Avêtî metirsiya dorhêlên kurt ên elektrîkê, şebekeyên vekirî, kêmasiyên welding, û pirsgirêkên korozyonê yên demdirêj çêdikin. Xetereya gemariyê kêm bikin bi paqijkirina deverên hilberînê yên zehf paqij, bicîhkirina kontrolên qirêj ên hişk, û pêşîgirtina têkiliya mirovan. Perwerdehiya karmendan li ser prosedurên birêkûpêkkirina rast jî pir girîng e.
3.qisûra madî
Materyalên ku di hilberîna PCB de têne bikar anîn divê ji kêmasiyên xwerû azad bin. Materyalên PCB yên nelihev (wekî lamînatên kêm-kalîteyê, prepreg, pelan, û hêmanên din) dibe ku kêmasiyên wekî kêmasiya rezîl, pêlên fîberên camê, pinçal û nodulan hebin.
Van kêmasiyên maddî dikarin di pelika paşîn de werin bicîh kirin û bandorê li performansê bikin. Piştrastkirina ku hemî materyal ji peydakiroxên navdar ên bi kontrolkirina kalîteyê ya berfireh têne peyda kirin dikare bibe alîkar ku ji pirsgirêkên têkildar ên materyalê dûr bikevin. Kontrolkirina materyalên hatin jî tê pêşniyar kirin.
Wekî din, zirara mekanîkî, xeletiya mirovî û guhertinên pêvajoyê jî dikarin bandorê li hilberîna pcb bikin.
Di hilberîna PCB de ji ber faktorên sêwiranê û çêkirinê kêmasî çêdibin. Fêmkirina kêmasiyên PCB-ê yên herî gelemperî dihêle ku kargehan balê bikişînin ser hewildanên pêşîlêgirtin û vekolînê yên armancdar. Prensîbên pêşîgirtinê yên bingehîn ev e ku meriv analîza sêwiranê bikin, pêvajoyên hişk kontrol bikin, operatorên trênê, bi baldarî vekolîn, paqijiyê biparêzin, panelên şopandinê û prensîbên xelet-delîl bikin.