Pêşîlêgirtina holên di plating û welding de testkirina pêvajoyên hilberîna nû û encamên analîz dike. Dengbêj û valahiyên welding bi gelemperî sedemên nasnameyê hene, wek mînak celebê firotanê an bitikandina bitikê ku di pêvajoya çêkirinê de tê bikar anîn. Hilberên PCB dikarin hejmarek stratejiyên sereke bikar bînin da ku sedemên hevbeş ên van dengan nas bikin û navnîş bikin.

1. Curveya germahiya reflux ya reflat

Yek ji rêyên ku pêşî li kavilên welding bigire ev e ku meriv devera krîtîk a qada reflux-ê bicîh bike. Qonaxên cûda yên demê dikarin dibe ku îhtîmala damezirandina valahiyan zêde bikin an kêm bikin. Têgihîştina taybetmendiyên curve yê îdeal ji bo pêşîlêgirtina kavilên serfiraz pêwîst e.

Pêşîn, li mîhengên heyî ji bo dema germbûnê binihêrin. Hewildana pêşîn a pêşîn zêde bikin an jî dema pêşîlêgirtina krîza refluxê dirêj bikin. Dibe ku holên firotanê ji ber germbûna neftê di qada pêşîn de form bikin, ji ber vê yekê van stratejiyan bikar bînin da ku hûn doza root bikin.

Zeviyên germê yên homojen di van valahiyên welded de jî cûdahiyên hevbeş in. Dibe ku demên kurt ên kurt nahêlin ku hemî pêkhat û deverên panelê bigihîjin germahiya pêwîst. Biceribînin ku ji bo vê devera curve ya reflux zêde destûr bidin.

2. Bixwa kêmtir

Zehfek pir zirav dikare xirabtir bike û bi gelemperî rê li ber welding. Pirsgirêkek din bi kaviliya hevbeş: Flux Degassing. Ger Flux ji bo DEGASS-ê wext tune be, gaza zêde dê were qefilandin û valahiyek were avakirin.

Gava ku pir zêde flux li ser PCB tê sepandin, dema ku ji bo Flux-ê bi tevahî tê xwestin tê dirêj kirin. Heya ku hûn wextek zêde zêde zêde bikin, flûkek zêde dê encam bide valahiyên weld.

Dema ku demek dirêjtir lê zêde bike dikare vê pirsgirêkê çareser bike, ew bi bandor e ku meriv bi mîqdara fluxê hewce bike. Ev enerjî û çavkaniyan diparêze û paqijkeran dike.

3. Tenê bitikên drill hişk

Sedema hevbeş a platingên kolanan bi navgîniya holikê re xizan e. Bûyera dûkel an rastbûna belengaz dikare di dema drillê de îhtîmala avakirina darbeyan zêde bike. Dema ku ev parçeyên li ser PCB-ê diqewimin, ew deverên vala biafirînin ku nekarin bi bakûr werin pîvandin. Ev lihevkirin, kalîteyê, qalîteya û pêbaweriyê.

Hilberîner dikarin vê pirsgirêkê çareser bikin bi karanîna tenê bîtikên hişk ên hişk û hişk. Ji bo Sharpening an Replasyona Drill Bits, wek çaremîn, demek domdar saz bikin. Ev sererastkirina birêkûpêk dê bi qalîteya drilling ya hevgirtî pêk were û kêmasiya hilweşandinê kêm bike.

4.Sirtûkên şablonê yên cihêreng

Daxuyaniya şablonê ku di pêvajoya reflowê de tê bikar anîn dikare bibe alîkar an astengkirina pêşîlêgirtina dengên welded. Mixabin, li ser bijareyên sêwirana şablonê yek-size-fits tune. Hin sêwiran bi cûrbecûr cûrbecûr, cûreyên flux, an PCB çêtir dixebitin. Dibe ku hin ceribandin û xeletiyek ji bo dîtina bijarek ji bo celebek panelê ya taybetî.

Bi serfirazî dîtina sêwirana rastîn a rast e ku pêvajoyek ceribandinek baş hewce dike. Pêdivî ye ku hilberîner rêyek bibînin ku ji bo pîvandina û analîzkirina bandora sêwirana formên li ser voids.

Rêyek pêbawer ku vê yekê bike ev e ku meriv hevokek pcbs bi sêwirana şablonê taybetî biafirîne û dûv re wan bi tevahî kontrol bike. Ablonend şablonên cûda ji bo vê yekê têne bikar anîn. Pêwîste çavdêriyê eşkere bike ka kîjan sêwiranên formê hejmarek navînî ya holên firotanê heye.

Amûrek sereke di pêvajoya çavdêriyê de makîneya X-ray e. X-ray yek ji wan awayan e ku dengên welded bibînin û dema ku bi PCBên piçûk, hişk ên pakkirî ve mijûl dibin kêrhatî ne. Makîneyek x-ray hêsantir dê pêvajoya çavdêriyê pir hêsantir bike.

5.Reduced Rêjeya Drilling

Digel vê tengasiya bit, leza drilling jî dê bandorek mezin li ser kalîteya platkirinê hebe. Heke leza bit pir zêde ye, ew ê rastiyê kêm bike û şansê damezrandina hilweşandinê zêde bike. Leza lezgîn a bilind dikare xetera têkçûna PCB, metirsiya yekbûna struktural zêde bike.

Ger di nav kincan de holên hanê hîn jî hevpar in an guhartina bitenê, hewl bidin ku rêjeya drilling kêm bikin. Leza hêdî hêdî destûrê dide ku meriv bi rengek din, paqij bike.

Bifikirin ku rêbazên hilberîna kevneşopî îro ne vebijarkek in. Ger karbidest di ajotina rêjeyên bilindkirina bilind de nêrînek e, dibe ku çapkirina 3D bijareyek baş be. PCBs çapkirî ya 3D ji metodên kevneşopî bêtir bi bandor têne çêkirin, lê bi eynî an jî rastbûna bilindtir. Hilbijartina PCB-a çapkirî ya 3D dibe ku bi tevahî ji holikan re ne hewce ye.

6.Tu ji bo paste kalîteya bilind

Ew xwezayî ye ku meriv li rêyên ku di pêvajoya çêkirina PCB de drav bide hev digerin. Mixabin, kirîna pasta erzan an kêm-kalîteyê dikare şiyana avakirina valahiyên weld zêde bike.

Taybetmendiyên kîmyewî yên cûrbecûr cûrbecûr cûrbecûr bandor li ser performansa wan dikin û awayê ku ew bi PCB re di dema pêvajoya reflux de têkilî daynin. Mînakî, bi karanîna pasteek rezber a ku rê nade rêça dibe ku di dema sarbûnê de kêm bibe.

Hilbijartina Paste Paster-a-kalîteya bilind ji we re hewce dike ku hûn hewcedariyên PCB û şablonê bikar bînin fêm bikin. Paste-ê ya ziravtir dê zehmet be ku meriv pê re şablonê bi zincîrek piçûktir bike.

Dibe ku ew kêrhatî be ku meriv di heman demê de ceribandinên cuda cuda ceribandine. Girîngî li ser karanîna rêziknameya pênc-ball tê danîn da ku pîvana şablonê ya şablonê were sererast kirin da ku pasta sêvê li gorî şablonê pêk bîne. Rêza dewlet dike ku hilberîner dê forma formên ku hewce dike bi karanîna pênc sêlên pasta paste bikar bînin. Vê têgihiştinê ji bo ceribandinê pêvajoyê çêkirina pêkanîna şablonê ya paste ya cuda dike.

7.Reduce Sellder oxidation paste

Oxidation of Paste Paste bi gelemperî dema ku di hawîrdora hilberînê de pir zêde hewayê an şil dibe. Oxidation xwe bi şêwaza damezirandina valahiyan zêde dike, û ew jî pêşniyar dike ku hewayê zêde an moşek zêde xetera dengan zêde dike. Resûlkirin û kêmkirina oxidasyonê dibe alîkar ku vîdyoyan ji avakirina û başkirina kalîteya PCB were girtin.

Pêşîn Cureya Pasterê ya Paster bikar bînin kontrol bikin. Pasta Soluble ya avê bi taybetî ji oxidation re zalim e. Digel vê yekê, flûka têra xetera oxidation zêde dike. Bê guman, pir flux jî pirsgirêkek e, ji ber vê yekê divê hilberîner balansek bibînin. Lêbelê, heke oxidation çêbibe, zêdebûna mîqdara flux dikare bi gelemperî pirsgirêkê çareser bike.

Hilberînerên PCB dikarin gelek gav bavêjin da ku pêşî li kolandin û welding li ser hilberên elektronîkî bigirin. Voids bandor li ser pêbaweriyê, performans û kalîteyê dike. Bi bextewarî, kêmkirina şêwaza valahiyên valahiyê bi qasî ku guhertina pasta an karanîna sêwirana nû ya stencil e.

Bikaranîna rêbaza test-kontrolê ya test-analîzkirinê, her hilberîner dikare di pêvajoyên reflux û platkirinê de sedemên root ên valahiyê bibînin û navnîş bikin.