Ne girîng e ku pêdivî ye ku çi celeb panela çapkirî were çêkirin an çi celeb amûr tê bikar anîn, divê PCB bi rêkûpêk bixebite. Ew mifteya performansa gelek hilberan e, û têkçûn dikare bibe sedema encamên cidî.
Kontrolkirina PCB-ê di dema sêwirandin, çêkirin, û pêvajoya kombûnê de pêdivî ye ku pê ewle bibe ku hilber bi standardên kalîteyê re têkildar e û wekî ku tê hêvî kirin pêk tîne. Îro, PCB pir tevlihev in. Her çend ev tevlihevî ji gelek taybetmendiyên nû re cîh peyda dike, ew xeterek têkçûnek mezintir jî tîne. Bi pêşkeftina PCB re, teknolojî û teknolojiya vekolînê ku ji bo pêbaweriya kalîteya wê tê bikar anîn her ku diçe pêşkeftîtir dibe.
Teknolojiya tespîtkirina rast bi navgîniya celebê PCB, gavên heyî yên di pêvajoya hilberînê de û xeletiyên ku têne ceribandin hilbijêrin. Pêşxistina plansaziyek vekolîn û ceribandinê ya rast pêdivî ye ku hilberên bilind-kalîteyê bicîh bikin.
1
●
Çima pêdivî ye ku em PCB-ê kontrol bikin?
Teftîşkirin di hemî pêvajoyên hilberîna PCB de gavek bingehîn e. Ew dikare kêmasiyên PCB-ê bibîne da ku wan rast bike û performansa giştî baştir bike.
Kontrolkirina PCB dikare her kêmasiyên ku di pêvajoya çêkirinê an kombûnê de çêbibin eşkere bike. Di heman demê de ew dikare bibe alîkar ku kêmasiyên sêwiranê yên ku hebin eşkere bike. Kontrolkirina PCB-ê piştî her qonaxek pêvajoyê dikare kêmasiyan bibîne berî ku têkevin qonaxa din, bi vî rengî ji wendakirina dem û dravê bêtir ji bo kirîna hilberên xelet dûr dikevin. Di heman demê de ew dikare bibe alîkar ku kêmasiyên yek-carî yên ku bandorê li yek an jî zêdetir PCB dikin bibînin. Ev pêvajo ji bo peydakirina domdariya kalîteyê di navbera panelê û hilbera paşîn de dibe alîkar.
Bêyî prosedurên teftîşa PCB-ya rast, dibe ku panelên dorhêl ên xelet radestî xerîdaran bibin. Ger xerîdar hilberek xelet bistîne, çêker dikare ji ber dravdana garantiyê an vegerê zirarê bibîne. Dê xerîdar jî baweriya xwe bi pargîdaniyê winda bikin, bi vî rengî zirarê bidin navûdengê pargîdanî. Ger xerîdar karsaziya xwe bar bikin cihên din, dibe ku ev rewş bibe sedema windakirina derfetên.
Di rewşa herî xirab de, heke PCB-ya xelet di hilberên wekî alavên bijîjkî an parçeyên otomatê de were bikar anîn, dibe ku ew bibe sedema birîndar an mirinê. Pirsgirêkên weha dikarin bibin sedema windabûna navûdengê û dozek biha.
Kontrolkirina PCB jî dikare bibe alîkar ku tevahiya pêvajoya hilberîna PCB baştir bike. Ger kêmasiyek pir caran were dîtin, di pêvajoyê de tedbîr têne girtin da ku xeletiyê rast bikin.
Rêbaza vekolîna meclîsa panelê ya çapkirî
Kontrolkirina PCB çi ye? Ji bo ku piştrast bikin ku PCB dikare wekî ku tê hêvî kirin bixebite, çêker divê verast bike ku hemî pêkhate rast hatine berhev kirin. Ev bi rêzek teknîkan, ji teftîşa destan a hêsan heya ceribandina otomatîkî ya ku bi karanîna amûrên pêşkeftî yên kontrolkirina PCB-ê ve tê pêk tê.
Kontrola dîtbar a destan xalek destpêkek baş e. Ji bo PCB-yên nisbeten hêsan, dibe ku hûn tenê wan hewce bikin.
Kontrola dîtbarî ya bi destan:
Forma herî hêsan a teftîşa PCB-ê vekolîna dîtbarî ya bi destan (MVI) ye. Ji bo pêkanîna ceribandinên weha, karker dikarin panelê bi çavê rût bibînin an mezin bikin. Ew ê panelê bi belgeya sêwiranê re bidin hev da ku bicîh bikin ku hemî taybetmendî têne bicîh kirin. Ew ê her weha li nirxên xwerû yên hevpar bigerin. Cûreya kêmasiya ku ew lê digerin bi celebê panelê û pêkhateyên li ser wê ve girêdayî ye.
Kêrhatî ye ku MVI hema hema piştî her gav pêvajoya hilberîna PCB (tevî meclîsê) pêk were.
Mufetîş hema hema her aliyek panelê dişoxilîne û di her warî de li kêmasiyên cihêreng ên hevpar digere. Lîsteya kontrolê ya PCB-ya dîtbar a tîpîk dibe ku jêrîn pêk bîne:
Piştrast bikin ku qalindiya panelê rast e, û hişkiya rûxê û şerpezeyê kontrol bikin.
Kontrol bikin ka mezinahiya pêkhateyê bi taybetmendiyan re têkildar e, û bala xwe bidin mezinahiya ku bi girêdana elektrîkê ve girêdayî ye.
Yekbûn û zelaliya şêwaza guhêrbar kontrol bikin, û pirên lêdanê, şebekeyên vekirî, birçik û valahiyan kontrol bikin.
Qalîteya rûkalê kontrol bikin û dûv re li ser şop û padsên çapkirî li drav, dirûv, xêz, qulik û kêmasiyên din kontrol bikin.
Piştrast bikin ku hemî qulikan di pozîsyona rast de ne. Piştrast bikin ku tu kêmasî an kunên nebaş tune ne, pîvan bi taybetmendiyên sêwiranê re têkildar e, û valahî an girêk tune.
Zehmetî, hişkbûn û ronahiya plakaya piştê kontrol bikin, û ji bo kêmasiyên bilindkirî kontrol bikin.
Qalîteya pêlavê binirxînin. Rengê herikîna platingê kontrol bikin, û gelo ew yekreng, hişk û di pozîsyona rast de ye.
Li gorî cûreyên din ên kontrolê, MVI gelek avantajên xwe hene. Ji ber sadebûna wê, ew kêm-mesref e. Ji xeynî zêdekirina gengaz, amûrek taybetî hewce nake. Van kontrolan jî pir zû dikarin bêne kirin, û ew dikarin bi hêsanî di dawiya her pêvajoyê de bêne zêdekirin.
Ji bo pêkanîna vekolînên weha, tenê tiştê ku hewce dike peydakirina karmendên pispor e. Ger pisporiya we ya pêwîst hebe, ev teknîk dikare bibe alîkar. Lêbelê, pêdivî ye ku karmend dikarin taybetmendiyên sêwiranê bikar bînin û zanibin ka kîjan kêmasiyan hewce ne ku bêne destnîşan kirin.
Karbidestiya vê rêbazê kontrolê sînorkirî ye. Ew nikare pêkhateyên ku di çavê karker de ne teftîş bike. Mînakî, pêlavên firoştina veşartî bi vî rengî nayên kontrol kirin. Dibe ku karmend jî hin kêmasiyan, nemaze kêmasiyên piçûk, winda bikin. Bikaranîna vê rêbazê ji bo teftîşkirina panelên tevlihev ên bi gelek hêmanên piçûk re bi taybetî dijwar e.
Kontrola optîkî ya otomatîk:
Di heman demê de hûn dikarin makîneyek teftîşa PCB-ê ji bo vekolîna dîtbar jî bikar bînin. Ji vê rêbazê re teftîşa optîkî ya otomatîkî (AOI) tê gotin.
Pergalên AOI ji bo vekolînê gelek çavkaniyên ronahiyê û yek an jî çend stasyon an kamerayan bikar tînin. Çavkaniya ronahiyê panela PCB ji her alî ve ronî dike. Dûv re kamera wêneyek an vîdyoyek stêrk ji panelê digire û wê berhev dike da ku wêneyek bêkêmasî ya cîhazê biafirîne. Dûv re pergal wêneyên xwe yên ku hatine girtin bi agahdariya di derbarê xuyangê panelê de ji taybetmendiyên sêwiranê an yekîneyên bêkêmasî yên pejirandî berhev dike.
Hem alavên 2D û 3D AOI hene. Makîneya 2D AOI roniyên rengîn û kamerayên alîgir ji pir alî ve bikar tîne da ku hêmanên ku bilindahiya wan bandor dibe teftîş bike. Amûrên 3D AOI nisbeten nû ne û dikarin bilindahiya pêkhateyê zû û rast bipîvin.
AOI dikare gelek kêmasiyên mîna MVI-ê bibîne, di nav de nodul, xêzkirin, şebekeyên vekirî, ziravkirina felqê, hêmanên wenda, hwd.
AOI teknolojiyek gihîştî û rast e ku dikare di PCB de gelek xeletiyan tespît bike. Ew di gelek qonaxên pêvajoya hilberîna PCB de pir bikêr e. Ew ji MVI jî zûtir e û îhtîmala xeletiya mirovî ji holê radike. Wekî MVI, ew nikare were bikar anîn da ku hêmanên ji ber çavan teftîş bike, wek girêdanên ku di bin rêzikên tora topê (BGA) û celebên din ên pakkirinê de veşartî ne. Dibe ku ev ji bo PCB-yên bi giraniya pêkhateyên bilind ne bandorker be, ji ber ku dibe ku hin pêkhate veşêrin an veşêrin.
Pîvana testa lazerê ya otomatîkî:
Rêbazek din a vekolîna PCB pîvandina testa lazerê ya otomatîkî (ALT) ye. Hûn dikarin ALT-ê bikar bînin da ku mezinahiya pêlavên lêdanê û depoyên pêlavê û refleksa pêkhateyên cihêreng bipîvin.
Pergala ALT ji bo şopandin û pîvandina pêkhateyên PCB lazerek bikar tîne. Dema ku ronî ji hêmanên panelê xuya dike, pergal pozîsyona ronahiyê bikar tîne da ku bilindahiya wê diyar bike. Di heman demê de ew tundiya tîrêjê ronîkirî jî dipîve da ku refleksa pêkhateyê diyar bike. Dûv re pergal dikare van pîvandinan bi taybetmendiyên sêwiranê, an bi tabloyên çerxerê yên ku hatine pejirandin re berhev bike da ku her kêmasiyan rast nas bike.
Bikaranîna pergala ALT-ê ji bo destnîşankirina mîqdar û cîhê depoyên pasteya zikê îdeal e. Ew agahdarî li ser hevrêzî, vîskozîtî, paqijî û taybetmendiyên din ên çapkirina pasteya ziravî peyda dike. Rêbaza ALT agahdariya berfireh peyda dike û pir zû dikare were pîvandin. Van celeb pîvandin bi gelemperî rast in lê di bin destwerdan an parastinê de ne.
Kontrola rontgenê:
Bi bilindbûna teknolojiya rûkalê re, PCB her ku diçe tevlihevtir dibe. Naha, panelên çemberê xwedan dendika bilind, hêmanên piçûktir in, û pakêtên çîpê yên wekî BGA û pakkirina pîvana çîpê (CSP) vedigirin, bi navgîniya ku pêwendiyên zirav ên veşartî nayên dîtin. Van fonksiyonan ji bo vekolînên dîtbar ên wekî MVI û AOI dijwariyan derdixe.
Ji bo derbaskirina van pirsgirêkan, alavên vekolîna tîrêjê dikare were bikar anîn. Materyal li gorî giraniya xwe ya atomê tîrêjên X-ê digire. Hêmanên giran zêdetir û hêmanên sivik kêmtir dihelin, ku dikarin materyalan ji hev cuda bikin. Solder ji hêmanên giran ên wekî tin, zîv, û serpê hatî çêkirin, dema ku piraniya pêkhateyên din ên li ser PCB-ê ji hêmanên siviktir ên wekî aluminium, sifir, karbon, û silicon têne çêkirin. Wekî encamek, di dema teftîşa tîrêjê ya X-ê de zebeş hêsan tê dîtin, dema ku hema hema hemî pêkhateyên din (di nav de substrat, rêber û çerxên yekbûyî yên silicon) nayên dîtin.
Tîrêjên rontgen ne wek ronahiyê têne xuyang kirin, lê di nav tiştekê re derbas dibin û wêneyek tiştê çêdikin. Ev pêvajo dihêle ku hûn bi pakêta çîpê û hêmanên din ve bibînin da ku girêdanên zirav di binê wan de kontrol bikin. Teftîşa tîrêjê ya X-ê di heman demê de dikare hundurê girêkên ziravî jî bibîne da ku gulikên ku bi AOI re nayên dîtin bibînin.
Pergala tîrêjê ya X-rayê jî dikare pêla hevbenda ziravî bibîne. Di dema AOI-ê de, hevgirtina lehîrê dê ji hêla pêşeng ve were nixumandin. Digel vê yekê, dema ku teftîşa tîrêjê ya X-ê bikar tînin, ti sîwan nakevin hundur. Ji ber vê yekê, teftîşa tîrêjê ya X-ê ji bo panelên dorpêçê yên bi hêmanên zexm baş dixebite. Amûrên teftîşa tîrêjê dikare ji bo vekolîna tîrêjê ya bi destan were bikar anîn, an pergala tîrêjê ya otomatîkî dikare ji bo vekolîna tîrêjê ya otomatîkî (AXI) were bikar anîn.
Kontrolkirina tîrêjê ji bo panelên dorhêl ên tevlihev bijarek îdeal e, û hin fonksiyonên wan hene ku rêbazên din ên vekolînê tune ne, wek mînak şiyana ketina pakêtên çîpê. Di heman demê de ew dikare baş were bikar anîn da ku PCB-yên bi tîrêjê pakkirî teftîş bike, û dikare li ser pêlavên firoştinê vekolînên berfirehtir bike. Teknolojî hinekî nûtir, tevlihevtir û bi potansiyel bihatir e. Tenê gava ku we hejmareke mezin ji panelên tîrêjê yên bi BGA, CSP û pakêtên din ên bi vî rengî hene, hûn hewce ne ku li alavên vekolîna X-ray veberhênanê bikin.