1. PCB 표면 : OSP, HASL, 무연 HASL, Immersion Tin, ENIG, Immersion Silver, 경질 금 도금, 전체 보드용 금 도금, Gold Finger, ENEPIG…
OSP: 저렴한 비용, 우수한 납땜성, 열악한 보관 조건, 짧은 시간, 환경 기술, 우수한 용접, 부드러운…
HASL: 일반적으로 다층 HDI PCB 샘플(4~46층)이며 많은 대형 통신, 컴퓨터, 의료 장비, 항공우주 기업 및 연구 기관에서 사용되었습니다.
골드 핑거: 메모리 슬롯과 메모리 칩 사이의 연결이며 모든 신호는 골드 핑거를 통해 전송됩니다.
골드 핑거는 금도금된 표면과 손가락 모양의 배열로 인해 "골드 핑거"라고 불리는 다수의 금색 전도성 접점으로 구성됩니다. 골드핑거는 실제로 산화에 강하고 전도성이 높은 금으로 구리 클래딩을 코팅하는 특수 공정을 사용합니다. 하지만 금 가격이 비싸기 때문에 현재의 주석 도금은 더 많은 메모리를 대체하는 데 사용됩니다. 지난 90년대부터 주석 소재가 확산되기 시작하여 마더보드, 메모리, "골드핑거"와 같은 비디오 장치에 거의 항상 주석 소재가 사용되었으며, 일부 고성능 서버/워크스테이션 액세서리만이 계속해서 주석 소재를 사용하게 됩니다. 금도금을 사용하는 관행으로 인해 가격이 약간 비쌉니다.
IC의 통합이 점점 더 높아짐에 따라 IC 피트는 점점 더 밀도가 높아집니다. 수직 주석 분사 공정은 미세한 용접 패드를 평평하게 불어넣기가 어렵기 때문에 SMT 장착이 어렵습니다. 또한, 주석 분사판의 유통기한은 매우 짧습니다. 그러나 금판은 다음과 같은 문제를 해결합니다.
1.) 표면 실장 기술, 특히 0603 및 0402 초소형 테이블 마운트의 경우 용접 패드의 평탄도는 솔더 페이스트 인쇄 공정의 품질과 직접적인 관련이 있기 때문에 리플로우 용접 품질 뒤에는 결정적인 임팩트를 주기 때문에 판 전체를 금도금하여 고밀도 초소형 테이블 마운트 기술을 적용한 모습을 자주 볼 수 있습니다.
2.) 개발 단계에서 부품 조달과 같은 요소의 영향은 종종 보드를 즉시 용접하는 것이 아니라 사용하기 전에 몇 주 또는 심지어 몇 달을 기다려야 하는 경우가 많으며 금도금 보드의 유효 기간은 일반 보드보다 길다 금속은 여러 번 사용되므로 모두가 기꺼이 채택합니다. 게다가 금도금 PCB는 백랍판에 비해 샘플 단계의 비용 측면에서
3.)
4.) 그러나 배선이 점점 더 조밀해지면서 선폭, 간격이 3-4MIL에 도달했습니다.
따라서 금선의 단락 문제가 발생합니다. 신호의 주파수가 증가함에 따라 표피 효과로 인한 다중 코팅의 신호 전송 영향이 점점 더 분명해집니다.
(표피 효과: 고주파 교류 전류는 와이어 흐름 표면에 집중되는 경향이 있습니다. 계산에 따르면 표피 깊이는 주파수와 관련이 있습니다.)
1.) 침지금과 금도금에 의해 형성된 결정구조가 다르기 때문에 침지금의 색상이 금도금보다 더 좋고 고객이 더 만족합니다. 그러면 침수된 금판의 응력을 제어하기가 더 쉬워지고 이는 제품 가공에 더 도움이 됩니다. 동시에 금은 금보다 부드럽기 때문에 금판이 마모되지 않습니다. 금 손가락에 내성이 있습니다.
2.) Immersion Gold는 금도금에 비해 용접이 용이하며, 용접 불량 및 고객 불만이 발생하지 않습니다.
3.) 니켈 금은 ENIG PCB의 용접 패드에서만 발견되며 스킨 효과의 신호 전송은 구리 층에 있으므로 신호에 영향을 미치지 않으며 금선에 대한 단락도 발생하지 않습니다. 회로의 솔더마스크는 구리층과 더욱 견고하게 결합됩니다.
4.) 침지금의 결정 구조는 금도금보다 밀도가 높아 산화가 발생하기 어렵습니다.
5.) 보상이 이루어질 때 간격에는 영향이 없습니다.
6.) 금판의 평탄도와 수명은 금판만큼 좋습니다.
침수 금 VS 금 도금
금도금 기술에는 두 가지 종류가 있습니다. 하나는 전기 금도금이고 다른 하나는 Immersion Gold입니다.
금도금 공정의 경우 주석의 효과가 크게 감소하고 금의 효과가 더 좋습니다. 제조업체가 바인딩을 요구하지 않는 한, 현재 대부분의 제조업체는 금 침몰 프로세스를 선택합니다!
일반적으로 PCB의 표면 처리는 금도금(전기 도금, 침지 금), 은도금, OSP, HASL(납 포함 및 무연) 유형으로 나눌 수 있으며 주로 FR4 또는 CEM-3 플레이트, 종이 베이스에 사용됩니다. 재료 및 로진 코팅 표면 처리; 주석 불량(먹는 주석 불량)에 페이스트 제조 업체의 제거 및 재료 가공상의 이유가 있는 경우입니다.
PCB 문제에는 몇 가지 이유가 있습니다.
PCB 인쇄 중에 PAN에 오일 투과 필름 표면이 있는지 여부는 주석의 영향을 차단할 수 있습니다. 이는 솔더 플로트 테스트를 통해 확인할 수 있습니다.
PAN의 장식 위치가 설계 요구 사항을 충족할 수 있는지, 즉 용접 패드가 부품의 지지를 보장하도록 설계할 수 있는지 여부입니다.
용접 패드는 오염되지 않았으며 이는 이온 오염으로 측정할 수 있습니다. 티
표면에 관하여:
금 도금을 하면 PCB의 보관 시간이 길어지고 외부 환경에 따른 온도 및 습도 변화가 작아(다른 표면 처리에 비해) 일반적으로 약 1년 동안 보관할 수 있습니다. HASL 또는 무연 HASL 표면 처리 두 번째, OSP 다시, 두 가지 표면 처리 환경 온도 및 습도 저장 시간에 많은 주의를 기울여야 합니다.
정상적인 상황에서는 은 표면 처리가 약간 다르고 가격도 높으며 보존 조건이 더 까다로워 유황 종이 포장 처리를 사용할 필요가 없습니다! 그리고 3개월 정도 보관하세요! 주석 효과에서 금, OSP, 주석 스프레이는 실제로 거의 동일하며 제조업체는 주로 비용 성능을 고려합니다!
