1. PCB의 표면 : ​​OSP, HASL, HASL, 리드 프리 hASL, 몰입 틴, ENIG, 몰입 실버, 하드 골드 도금, 전체 보드를위한 금, 금 손가락, Enepig…

OSP : 저렴한 비용, 양호한 용매, 가혹한 저장 조건, 짧은 시간, 환경 기술, 용접, 매끄러운…

HASL : 일반적으로 다층 HDI PCB 샘플 (4 - 46 층)은 많은 대형 통신, 컴퓨터, 의료 장비 및 항공 우주 기업 및 연구 단위에서 사용되었습니다.

금 손가락 : 메모리 슬롯과 메모리 칩 사이의 연결입니다. 모든 신호는 Gold Finger로 전송됩니다.

골드 핑거는 여러 황금 전도성 접촉에 대한 금 손가락을 윤곽을 입히는데, 이는 금도금 표면과 손가락과 같은 배열로 인해 "금 손가락"이라고 불립니다. 금 손가락은 실제로 구리 클래딩을 금으로 코팅하기 위해 특별한 과정을 사용합니다. 이는 산화에 매우 저항력이 있고 전도성이 높습니다. 그러나 금 가격은 비싸고 현재 주석 도금은 더 많은 기억을 대체하는 데 사용됩니다. 지난 세기 90 년대부터 주석 재료가 퍼지기 시작했고, 마더 보드, 메모리 및 "골드 핑거"와 같은 비디오 장치는 거의 항상 주석 재료를 사용하고 있으며, 일부 고성능 서버/워크 스테이션 액세서리 만 연락하여 금도금 사용 관행을 계속할 것입니다.

1. 왜 사용골드 도금 보드?

IC의 통합이 더 높고 더 높으면 IC 피트가 점점 더 밀집되어 있습니다. 수직 주석 분무 공정은 미세 용접 패드를 평평하게 날려 버리기가 어렵지만 SMT 장착에 어려움이 있습니다. 또한 주석 스프레이 플레이트의 저장 수명은 매우 짧습니다. 그러나 골드 플레이트는 이러한 문제를 해결합니다.

1.) Warth Mount 기술의 경우, 특히 0603 및 0402 초소형 테이블 마운트의 경우, 용접 패드의 평탄도는 솔더 페이스트 인쇄 공정의 품질과 직접적으로 관련되어 있기 때문에 재 플로우 용접 품질의 뒷면에서 결정적인 영향을 미치므로 고밀도 및 초소형 테이블 마운트 기술이 종종 볼 수 있기 때문입니다.

2.) 개발 단계에서, 구성 요소 조달과 같은 요인의 영향은 종종 용접에 대한 보드가 아니지만, 사용하기 전에 몇 주 또는 몇 달을 기다려야하는 경우가 종종 금도금 보드의 저장 수명은 Terne Metal보다 더 길어서 모든 사람이 기꺼이 채택 할 의향이 있습니다. 게다가, 백랍 플레이트와 비교하여 샘플 단계 비용의 정도의 금도금 PCB

3.))

4.) 그러나 점점 더 조밀 한 배선, 선 너비, 간격은 3-4mil에 도달했습니다.

따라서 금 와이어의 단락 문제가 발생합니다. 신호의 주파수가 증가함에 따라 피부 효과로 인한 다중 코팅에서 신호 전송의 영향이 점점 더 분명해집니다.

(피부 효과 : 고주파 교대 전류, 전류는 와이어 흐름의 표면에 집중하는 경향이 있습니다. 계산에 따르면 피부 깊이는 주파수와 관련이 있습니다.)

1. 왜 사용몰입 금 PCB?

다음과 같이 몰입 골드 PCB 쇼에 대한 몇 가지 특성이 있습니다.

1.) 침수 금과 금도금에 의해 형성된 결정 구조는 다르고, 금의 색상은 금도 도금보다 더 좋을 것이며 고객은 더 만족합니다. 그런 다음 침수 된 금 플레이트의 응력은 제어하기가 더 쉽고, 이는 제품의 가공에 더 도움이됩니다. 금이 금보다 부드럽기 때문에 동시에 금 판이 입지 않습니다 - 저항성 금 손가락.

2.) Immersion Gold는 금도 도금보다 용접하기가 더 쉽고 용접 및 고객 불만이 부족하지 않습니다.

3.) 니켈 금은 ENIG PCB의 용접 패드에서만 발견되며, 피부 효과의 신호 전송은 구리 층에 있으며 신호에 영향을 미치지 않으며 금 와이어의 단락을 이끌지 않습니다. 회로의 솔더 마스크는 구리 층과 더 단단히 결합되어 있습니다.

4.) 침지 금의 결정 구조는 금도금보다 밀도가 높기 때문에 산화를 생성하기가 어렵다.

5.) 보상이 이루어질 때 간격에 영향을 미치지 않습니다.

6.) 골드 플레이트의 평탄도와 서비스 수명은 금 플레이트의 평평성과 서비스 수명만큼 좋습니다.

1. 몰입 금 대 금 도금

두 종류의 금도 도금 기술이 있습니다. 하나는 전기 금도 도금이고 다른 하나는 몰입 금입니다.

금도 도금 공정의 경우 주석의 효과가 크게 줄어들고 금의 효과가 더 좋습니다. 제조업체가 바인딩을 요구하지 않는 한, 이제 대부분의 제조업체는 금 싱킹 공정을 선택합니다!

일반적으로, PCB의 표면 처리는 금도금 (전기 도금, 침지 금), 은금, OSP, HASL (LEAD 유무), 주로 CEM-3 플레이트, 종이 기본 재료 및 로진 코팅 표면 처리; 페이스트 제조업체 및 재료 처리 이유를 제거하면 주석 가난한 (주석 가난한 사람)에서.

PCB 문제에 대한 몇 가지 이유가 있습니다.

1. PCB 인쇄 중에 PAN에 오일 투과 필름 표면이 있는지 여부는 주석의 효과를 차단할 수 있습니다. 이것은 솔더 플로트 테스트로 확인할 수 있습니다

2. PAN의 장식 위치가 설계 요구 사항을 충족 할 수 있는지, 즉 용접 패드가 부품의 지원을 보장하도록 설계 될 수 있는지 여부.

3. 용접 패드는 오염되지 않으며 이온 오염으로 측정 할 수 있습니다. 티

표면에 대해 :

골드 도금, PCB 저장 시간을 더 길게 만들 수 있으며 외부 환경 온도와 습도 변화는 (다른 표면 처리와 비교할 때) 약 1 년 동안 보관할 수 있습니다. Hasl 또는 납이 없음 hasl 표면 처리 두 번째, OSP, 환경 온도에서의 두 표면 처리 및 습도 저장 시간이 많은 사람들에게주의를 기울입니다.

정상적인 상황에서는은 표면 처리가 약간 다르고 가격도 높으며 보존 조건이 더 까다 롭고 황 지 포장 처리가 필요하지 않습니다! 그리고 약 3 개월 동안 보관하십시오! 주석 효과에서 금, OSP, 주석 스프레이는 실제로 거의 동일합니다. 제조업체는 주로 비용 성능을 고려해야합니다!