구리 침몰 전 처리

1. 디버링(Deburring): 구리가 가라앉기 전에 기판에 드릴링 공정을 거칩니다. 이 공정은 버가 발생하기 쉽지만 하위 구멍의 금속화를 유발하는 가장 중요한 숨겨진 위험입니다. 해결하려면 디버링 기술 방법을 채택해야 합니다. 일반적으로 기계적 수단을 사용하여 미늘이나 막힘 없이 구멍 가장자리와 내부 구멍 벽을 만듭니다.
2. 탈지
3. 황삭 처리: 주로 금속 코팅과 기판 사이의 우수한 결합 강도를 보장합니다.
4. 활성화 처리: 주로 구리 증착을 균일하게 만들기 위해 "초기 중심"을 형성합니다.

구멍 벽 도금에 보이드가 생기는 원인:
1PTH로 인한 홀 벽 도금 캐비티
(1) 구리 싱크 내 구리 함량, 수산화나트륨 및 포름알데히드 농도
(2) 욕조의 온도
(3) 활성화 용액의 제어
(4) 세정온도
(5) 기공보정제의 사용온도, 농도 및 시간
(6) 환원제의 사용 온도, 농도 및 시간
(7) 오실레이터와 스윙

패턴 전사로 인한 2홀 벽면 도금 보이드
(1) 전처리 브러시 플레이트
(2) 오리피스에 잔여 접착제
(3) 전처리 마이크로에칭

3홀 벽면 도금 패턴 도금으로 인한 보이드 발생
(1) 패턴 도금의 마이크로 에칭
(2) 주석 도금(납 주석)은 분산성이 좋지 않습니다.

코팅 보이드를 유발하는 요인은 여러 가지가 있으며, 가장 일반적인 것은 PTH 코팅 보이드이며, 이는 약품의 관련 공정 매개변수를 제어하여 PTH 코팅 보이드의 생성을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 그러나 다른 요인도 무시할 수 없습니다. 코팅 보이드의 원인과 결함의 특성을 주의 깊게 관찰하고 이해해야만 문제를 적시에 효과적으로 해결하고 제품의 품질을 유지할 수 있습니다.