PCB의 "특수 패드"는 어떤 역할을 합니까?

 

1. 매화 패드.

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1: 고정 구멍은 비금속화되어야 합니다. 웨이브 납땜 중에 고정 구멍이 금속화된 구멍인 경우 리플로우 납땜 중에 주석이 구멍을 막습니다.

2. 마운팅 홀 GND 네트워크에는 일반적으로 마운팅 홀을 퀸쿤스 패드로 고정하는 방식이 사용됩니다. 일반적으로 GND 네트워크용 구리를 배치하는 데 PCB 구리가 사용되기 때문입니다. quincunx 구멍이 PCB 쉘 구성 요소와 함께 설치된 후 실제로 GND가 접지에 연결됩니다. 경우에 따라 PCB 쉘이 차폐 역할을 합니다. 물론 일부는 장착 구멍을 GND 네트워크에 연결할 필요가 없습니다.

3. 금속 나사 구멍이 압착되어 접지 및 접지 해제의 경계 상태가 0이 되어 시스템이 이상하게 비정상적으로 나타날 수 있습니다. 매화 구멍은 응력이 어떻게 변하더라도 항상 나사를 접지된 상태로 유지할 수 있습니다.

 

2. 꽃 패드를 교차시킵니다.

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크로스 플라워 패드는 열 패드, 열풍 패드 등으로도 불립니다. 그 기능은 납땜 중 패드의 열 방출을 줄여 과도한 열 방출로 인한 가상 납땜 또는 PCB 박리를 방지하는 것입니다.

1 패드가 접지된 경우. 크로스 패턴은 접지선의 면적을 줄이고 방열 속도를 늦추며 용접을 용이하게 할 수 있습니다.

2 PCB에 기계 배치와 리플로우 솔더링 기계가 필요한 경우 크로스 패턴 패드는 PCB가 벗겨지는 것을 방지할 수 있습니다(솔더 페이스트를 녹이려면 더 많은 열이 필요하기 때문입니다).

 

3. 티어드롭 패드

 

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눈물방울은 패드와 와이어 또는 와이어와 비아 사이의 과도한 물방울 연결입니다. 티어드롭의 목적은 회로 기판이 큰 외력에 부딪혔을 때 와이어와 패드 또는 와이어와 비아 사이의 접촉점을 피하기 위한 것입니다. 연결을 끊고 눈물방울을 설정하면 PCB 회로 기판이 더욱 아름답게 보일 수도 있습니다.

눈물방울의 기능은 신호 선 폭의 급격한 감소를 방지하고 반사를 유발하여 트레이스와 구성 요소 패드 사이의 연결을 원활하게 전환하고 패드와 트레이스 사이의 연결 문제를 해결하는 것입니다. 쉽게 부러졌습니다.

1. 납땜시 패드를 보호하고 다중 납땜으로 인한 패드의 탈락을 방지할 수 있습니다.

2. 연결 신뢰성 강화(불균일한 에칭, 비아 편차로 인한 균열 등을 방지할 수 있음)

3. 부드러운 임피던스, 임피던스의 급격한 점프를 줄입니다.

회로기판의 설계에 있어서는 패드를 더욱 강하게 하고, 기계적인 기판제조 과정에서 패드와 와이어가 단선되는 것을 방지하기 위해 패드와 와이어 사이의 전이영역을 마련하기 위해 구리필름을 사용하는 경우가 많다. , 모양이 눈물방울 모양이라 흔히 티어드롭(Teardrops)이라 부르기도 한다.

 

4. 방전 기어

 

 

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다른 사람들의 스위칭 전원 공급 장치가 공통 모드 인덕턴스 아래에서 의도적으로 톱니형 베어 구리 호일을 예약한 것을 본 적이 있습니까? 구체적인 효과는 무엇인가요?

이를 방전 투스, 방전 갭 또는 스파크 갭이라고 합니다.

스파크 갭은 서로를 가리키는 날카로운 각도를 가진 한 쌍의 삼각형입니다. 손가락 끝 사이의 최대 거리는 10mil이고 최소 거리는 6mil입니다. 하나의 델타는 접지되고 다른 하나는 신호선에 연결됩니다. 이 삼각형은 부품은 아니지만 PCB 라우팅 공정에서 동박층을 사용해 만들어진다. 이러한 삼각형은 PCB의 상단 레이어(구성 요소 측면)에 설정해야 하며 솔더 마스크로 덮을 수 없습니다.

스위칭 전원 서지 테스트나 ESD 테스트에서는 공통 모드 인덕터의 양단에 고전압이 발생하여 아크가 발생합니다. 주변 기기와 가까우면 주변 기기가 손상될 수 있습니다. 따라서 방전관이나 배리스터를 병렬로 연결하여 전압을 제한함으로써 아크소호 역할을 할 수 있다.

낙뢰 보호 장치를 배치하면 효과는 매우 좋지만 비용이 상대적으로 높습니다. 또 다른 방법은 PCB 설계 시 공통 모드 인덕터의 양쪽 끝에 방전 톱니를 추가하여 인덕터가 두 개의 방전 팁을 통해 방전하고 다른 경로를 통한 방전을 방지하여 주변 및 후기 장치의 영향을 최소화하는 것입니다.

방전 간격에는 추가 비용이 필요하지 않습니다. PCB 기판을 그릴 때 그릴 수 있지만 이러한 유형의 방전 갭은 공기형 방전 갭이므로 간헐적으로 ESD가 발생하는 환경에서만 사용할 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. ESD가 자주 발생하는 경우 사용하면 잦은 방전으로 인해 방전 갭 사이의 두 삼각형 지점에 탄소 침전물이 생성되어 결국 방전 갭에 단락이 발생하고 신호의 영구 단락이 발생합니다. 땅에 선. 결과적으로 시스템 오류가 발생했습니다.