PCB 생산 공정에는 또 다른 중요한 프로세스, 즉 툴링 스트립이 있습니다. 프로세스 에지의 예약은 후속 SMT 패치 처리에 큰 의미가 있습니다.
툴링 스트립은 PCB 보드의 양쪽 또는 4면에 추가 된 부품이며, 주로 SMT 플러그인이 보드에서 용접하는 데 도움이됩니다. 트랙 에지에 너무 가까운 구성 요소가 SMT SMT 기계 노즐의 구성 요소를 흡수하고 PCB 보드에 부착하면 충돌 현상이 발생할 수 있습니다. 결과적으로 생산을 완료 할 수 없으므로 일반적인 툴링 스트립을 2-5mm로 예약해야합니다. 이 방법은 또한 유사한 현상을 방지하기 위해 파도 납땜 후 일부 플러그인 구성 요소에도 적합합니다.
툴링 스트립은 PCB 보드의 일부가 아니며 PCBA 제조가 완료된 후에 제거 할 수 있습니다.

길툴링 스트립을 생성합니다:
1, V-Cut : 툴링 스트립과 보드 사이의 프로세스 연결은 PCB 보드의 양쪽에서 약간 절단되지만 절단되지는 않습니다!
2, 연결 막대 : 여러 막대를 사용하여 PCB 보드를 연결하고 손을 기계로 부러 뜨리거나 씻을 수 있도록 중간에 스탬프 구멍을 만듭니다.

모든 PCB 보드가 툴링 스트립을 추가 할 필요는 없습니다. PCB 보드 공간이 큰 경우 PCB의 양쪽에 5mm 내에 패치 구성 요소를 남기지 않으므로이 경우 툴링 스트립을 추가 할 필요가 없습니다. 패치 구성 요소가없는 한 한쪽에는 PCB 보드가 5mm 이내에도 다른쪽에 툴링 스트립을 추가하는 한도 있습니다. PCB 엔지니어의 관심이 필요합니다.

툴링 스트립으로 소비 된 보드는 PCB의 전체 비용을 증가시킬 것이므로 PCB 프로세스 가장자리를 설계 할 때 경제와 제조 가능성의 균형을 유지해야합니다.
 
일부 특수 모양 PCB 보드의 경우 보드를 영리하게 조립함으로써 2 또는 4 툴링 스트립이 장착 된 PCB 보드를 크게 단순화 할 수 있습니다.
 
SMT 처리에서, 조각 모드의 설계는 SMT 피싱 기계의 트랙 너비를 완전히 고려해야합니다. 너비가 350mm를 초과하는 조각 보드의 경우 SMT 공급 업체의 프로세스 엔지니어와 통신해야합니다.