PCB월드에서,

많은 사람들이 PCB의 색상을 사용하여 보드의 품질을 구별합니다.사실 마더보드의 색상은 PCB의 성능과 아무런 관련이 없습니다.

PCB 보드는 값이 높을수록 사용하기 쉬운 것이 아닙니다.

PCB 표면의 색상은 실제로 솔더 레지스트의 색상입니다.솔더 레지스트는 부품의 잘못된 납땜 발생을 방지하고 장치의 수명을 지연시키며 장치 회로의 산화 및 부식을 방지할 수 있습니다.

Huawei, ZTE 등 대기업의 PCB 기판을 이해하면 색상이 일반적으로 녹색이라는 것을 알 수 있습니다.녹색기술이 가장 성숙하고 단순하기 때문이다.

녹색 외에도 PCB 색상은 흰색, 노란색, 빨간색, 파란색, 무광택 색상, 심지어 국화, 보라색, 검정색, 밝은 녹색 등 "종소리"로 설명할 수 있습니다. 흰색이 존재하는 이유는 흰색이 존재하기 때문입니다. 조명 제품을 만드는데 꼭 필요한 색상입니다. 사용되는 색상이나 기타 색상의 사용은 대부분 제품 라벨링에 사용됩니다.R&D부터 제품 출시까지 회사 전체 단계에서 PCB의 다양한 용도에 따라 실험 보드는 보라색, 키보드는 빨간색, 컴퓨터 내부 보드는 검은색으로 표시됩니다. 색상별로.

가장 일반적인 PCB 보드는 그린 오일이라고도 불리는 그린 그린 보드입니다.솔더 마스크 잉크는 가장 오래되고 저렴하며 가장 인기가 있습니다.성숙한 기술 외에도 녹색 오일에는 다음과 같은 많은 장점이 있습니다.

PCB 처리에서 전자 제품 생산에는 보드 제작 및 패칭이 포함됩니다.이 과정에서 노란색 조명실을 통과하는 여러 프로세스가 있으며 녹색 PCB 보드는 노란색 조명실에서 가장 좋은 시각 효과를 갖습니다.둘째, SMT 패치 처리에서는 주석이 적용됩니다.패칭 및 AOI 교정 단계에는 모두 광학 위치 교정이 필요하며 녹색 바닥판 장비가 식별에 더 친숙합니다.

검사 프로세스의 일부는 작업자의 관찰에 의존합니다(그러나 현재 대부분은 수동 대신 플라잉 프로브 테스트를 사용함). 강한 빛 아래에서 보드를 응시하면 녹색이 눈에 좋습니다.친환경 PCB는 또한 더욱 환경친화적이며 고온에서 재활용될 때 독성 가스를 방출하지 않습니다.

파란색, 검정색 등 기타 PCB 색상에는 각각 코발트와 탄소가 도핑되어 있다. 전기 전도성이 약해 합선 위험이 있기 때문이다.

블랙보드를 예로 들어보겠습니다.생산 과정에서 블랙보드는 공정 및 원자재 문제로 인해 색상 차이가 발생할 가능성이 가장 높으며 이로 인해 PCB 불량률이 높습니다.검은색 회로 기판의 흔적은 구별하기가 쉽지 않아 나중에 유지 관리 및 디버깅이 어려워집니다.많은 PCB 공장에서는 검정색 PCB를 사용하지 않습니다.군사 산업 및 산업 제어 분야에서도 매우 높은 품질 요구 사항을 충족하는 제품은 친환경 PCB 기판을 사용합니다.
　　
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다음으로 솔더 마스크 잉크 색상이 보드에 미치는 영향에 대해 이야기해 보겠습니다.

완제품의 경우 보드의 다양한 잉크 효과가 주로 외관, 즉 좋은지 여부에 반영됩니다.예를 들어 녹색에는 태양 녹색, 연한 녹색, 진한 녹색, 무광택 녹색 등이 포함되며 색상이 너무 밝아서 플러그가 쉽게 보입니다. 구멍 가공 후 보드의 모양이 좋지 않으며 일부 제조업체의 잉크가 좋지 않고 수지와 염료 비율에 문제가 있으며 거품과 같은 문제가 있으며 약간의 색상 변화도 감지할 수 있습니다.반제품에 대한 영향은 주로 반영됩니다. 생산의 어려움으로 인해 이 문제는 설명하기가 약간 복잡합니다.다양한 색상의 잉크에는 정전 스프레이, 스프레이, 스크린 인쇄 등 다양한 착색 공정이 있습니다.잉크 비율도 다릅니다.약간의 오류로 인해 색상이 나타납니다.문제.

잉크 색상은 PCB 보드에 영향을 미치지 않지만 잉크 두께는 임피던스에 큰 영향을 미칩니다. 특히 잉크 두께를 매우 엄격하게 제어하는 ​​수금 보드의 경우 더욱 그렇습니다.빨간색 잉크의 두께와 거품은 상대적으로 제어하기 쉽고 빨간색 잉크 커버 라인에서 일부 결함을 덮을 수 있고 외관이 더 아름답지만 나쁜 점은 가격이 더 비싸다는 것입니다.이미징 시 빨간색과 노란색 노출이 더 안정적이고 흰색은 제어하기 가장 어렵습니다.
　
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요약하자면, 색상은 완성된 보드의 성능에 영향을 미치지 않으며 PCB 어셈블리 및 기타 링크에 상대적으로 작은 영향을 미칩니다.PCB 설계에서는 각 링크의 모든 세부 사항이 엄격하게 제어되며 PCB 보드는 좋은 보드의 핵심이 됩니다.다양한 색상의 PCB 마더보드는 주로 제품 판매용입니다.PCB 처리에서 색상을 중요한 고려 사항으로 사용하는 것은 권장되지 않습니다.