PCB World에서

많은 사람들이 PCB의 색상을 사용하여 보드의 품질을 구별합니다. 실제로, 마더 보드의 색상은 PCB의 성능과 관련이 없습니다.

PCB 보드, 값이 높을수록 사용하기 쉽습니다.

PCB 표면의 색상은 실제로 솔더 저항의 색상입니다. 솔더 저항은 구성 요소의 잘못된 납땜 발생을 방지하고 장치의 서비스 수명을 지연시키고 장치 회로의 산화 및 부식을 방지 할 수 있습니다.

Huawei 및 ZTE와 같은 대기업의 PCB 보드를 이해하면 색상이 일반적으로 녹색임을 알 수 있습니다. 녹색 기술이 가장 성숙하고 단순하기 때문입니다.

녹색 외에도 PCB의 색상은 흰색, 노란색, 빨간색, 파란색, 무광택 색상, 심지어 국화, 보라색, 검은 색, 밝은 녹색 등의 "종 및 휘파람"으로 설명 될 수 있습니다. 흰색의 존재는 색상으로 조명 제품을 만들고 다른 색상의 사용이 필요하기 때문에 흰색의 존재입니다. R & D에서 제품 착륙에 이르기까지 회사의 전체 단계에서 PCB의 다양한 사용에 따라 실험 보드는 자주색이되고 키 보드는 빨간색이며 컴퓨터의 내부 보드는 검은 색으로 표시됩니다.

가장 일반적인 PCB 보드는 Green Oil이라고도하는 Green Green Board입니다. 솔더 마스크 잉크는 가장 오래되고 가장 저렴하며 가장 인기가 있습니다. 성숙한 기술 외에도 그린 오일에는 많은 장점이 있습니다.

PCB 처리에서 전자 제품의 생산에는 보드 제작 및 패치가 포함됩니다. 이 과정에서 노란색 가벼운 방을 통과하는 몇 가지 프로세스가 있으며 녹색 PCB 보드는 노란색 가벼운 방에서 가장 좋은 시각적 효과를 갖습니다. 둘째, SMT 패치 처리에서 주석이 적용됩니다. 패치 및 AOI 교정의 단계는 모두 광학 위치 교정이 필요하며 녹색 바닥 플레이트 기기는 식별에 더 친숙합니다.

검사 프로세스의 일부는 근로자에게 의존하여 관찰하기 위해 (이제 대부분은 매뉴얼 대신 비행 프로브 테스트를 사용합니다), 강한 빛 아래 보드를 쳐다보고 녹색은 눈에 친숙합니다. 녹색 PCB는 또한 환경 친화적이며, 고온에서 재활용 될 때 독성 가스를 방출하지 않습니다.

파란색과 검은 색과 같은 다른 PCB 색상은 전기 전도성이 약하고 단락의 위험이 있기 때문에 각각 코발트와 탄소로 도핑됩니다.

블랙 보드를 예로 들어 보겠습니다. 생산에서 블랙 보드는 프로세스 및 원자재 문제로 인해 색상 차이를 유발할 가능성이 높으므로 PCB 결함 속도가 높습니다. 검은 색 회로 보드의 흔적은 구별하기 쉽지 않으므로 나중에 유지 보수 및 디버깅의 어려움이 증가합니다. 많은 PCB 공장은 검은 색 PCB를 사용하지 않습니다. 군사 산업 및 산업 통제 분야에서도 매우 고품질 요구 사항이있는 제품은 녹색 PCB 기판을 사용합니다.
　　
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다음으로, 보드에 대한 솔더 마스크 잉크 색상의 효과에 대해 이야기합시다.

완제품의 경우, 보드에 대한 다른 잉크의 효과는 주로 외관, 즉 좋은지 여부에 관계없이 반영됩니다. 예를 들어, 녹색, 밝은 녹색, 짙은 녹색, 매트 그린 등이 포함되어 있습니다. 색상은 너무 가볍고, 홀 프로세스가 좋지 않은 후 보드의 모양을 쉽게 볼 수 있습니다. 일부 제조업체의 잉크가 좋지 않으며, 수지와 염료 비율이 문제가되고, 거품과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 반제품에 미치는 영향은 주로 생산의 어려움 측면에서 반영되며,이 문제는 설명하기가 약간 복잡합니다. 컬러 잉크는 정전기 분무, 스프레이 및 스크린 인쇄와 같은 색칠 공정이 다릅니다. 잉크 비율도 다릅니다. 약간의 오류로 인해 색상이 나타납니다. 문제.

잉크의 색상은 PCB 보드에 영향을 미치지 않지만, 잉크의 두께는 특히 잉크의 두께를 매우 엄격하게 제어하는 ​​물-골드 보드의 경우 임피던스에 큰 영향을 미칩니다. 빨간색 잉크의 두께와 기포는 제어하기가 비교적 쉽고 선의 빨간 잉크 덮개가 있고 일부 결함이 덮을 수 있으며 외관은 더 아름답지만 나쁜 점은 가격이 더 비싸다는 것입니다. 영상화되면 빨간색과 노란색 노출이 더 안정적이며 흰색은 제어하기가 가장 어렵습니다.
　
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요약하면, 색상은 완성 된 보드의 성능에 영향을 미치지 않으며 PCB 어셈블리 및 기타 링크에 비교적 작은 영향을 미칩니다. PCB 설계에서 각 링크의 모든 세부 사항은 엄격하게 제어되며 PCB 보드가 좋은 보드의 열쇠가됩니다. 다른 색상의 PCB 마더 보드는 주로 제품 판매를위한 것입니다. PCB 처리에서 색상을 중요한 고려 사항으로 사용하는 것이 좋습니다.