일반적으로, PCB의 특성 임피던스에 영향을 미치는 인자는 다음과 같습니다. 유전체 두께 h, 구리 두께 t, 트레이스 폭 w, 트레이스 간격, 스택에 대해 선택된 재료의 유전 상수 및 솔더 마스크의 두께.

일반적으로, 유전체 두께 및 라인 간격이 클수록 임피던스 값이 클수록; 유전 상수, 구리 두께, 선 너비 및 솔더 마스크 두께가 클수록 임피던스 값이 작습니다.

첫 번째는 : 중간 두께, 중간 두께를 증가시키는 중간 두께는 임피던스를 증가시킬 수 있으며, 중간 두께를 감소 시키면 임피던스가 감소 할 수있다. Prepreg는 다른 접착제 내용과 두께가 다릅니다. 프레스 후 두께는 프레스의 평탄도 및 프레스 플레이트의 절차와 관련이 있습니다. 사용 된 모든 유형의 플레이트의 경우, 생산할 수있는 미디어 층의 두께를 얻어야하며, 이는 설계 계산에 도움이되고 엔지니어링 설계, 프레스 플레이트 제어, 들어오는 공차는 미디어 두께 제어의 핵심입니다.

두 번째 : 선 너비가 선 너비를 증가 시키면 임피던스가 줄어들어 선 너비가 줄어들어 임피던스가 증가 할 수 있습니다. 임피던스 제어를 달성하기 위해 선 너비의 제어는 +/- 10%의 공차 내에 있어야합니다. 신호 라인의 간격은 전체 테스트 파형에 영향을 미칩니다. 단일 포인트 임피던스가 높아 전체 파형을 고르지 않게 만들고 임피던스 라인이 라인을 만들 수 없으므로 간격은 10%를 초과 할 수 없습니다. 선 너비는 주로 에칭 제어에 의해 제어됩니다. 에칭 측 에칭 금액, 라이트 드로잉 오류 및 패턴 전송 오류에 따라 선 너비를 보장하기 위해 프로세스 필름은 선 너비 요구 사항을 충족시키는 프로세스에 대해 보상됩니다.

세 번째 : 구리 두께, 라인 두께를 줄이면 임피던스를 증가시킬 수 있으며, 선 두께를 증가 시키면 임피던스가 줄어 듭니다. 라인 두께는 기본 재료 구리 포일의 상응하는 두께를 선택하여 패턴 도금 또는 선택하여 제어 할 수 있습니다. 구리 두께의 제어는 균일해야합니다. 션트 블록은 얇은 와이어와 분리 된 와이어 보드에 추가되어 전류의 균형을 맞추고 와이어의 고르지 않은 구리 두께를 방지하고 CS 및 SS 표면에서 구리의 매우 고르지 않은 분포에 영향을 미칩니다. 양쪽에서 균일 한 구리 두께의 목적을 달성하기 위해 보드를 건너야합니다.

네 번째 : 유전 상수를 증가시켜 유전 상수를 증가 시키면 임피던스를 감소시켜 유전 상수를 줄이면 임피던스를 증가시킬 수 있으며 유전 상수는 주로 재료에 의해 제어됩니다. 다른 플레이트의 유전 상수는 사용 된 수지 재료와 관련이 있습니다. FR4 플레이트의 유전 상수는 3.9-4.5이며, 사용 빈도의 증가에 따라 감소 할 것이며, PTFE 플레이트의 유전 상수는 3.9 사이에 고해상도 값을 얻기 위해 2.9를 얻기 위해 2.2입니다.

다섯 번째 : 솔더 마스크의 두께. 솔더 마스크를 인쇄하면 외부 층의 저항이 줄어 듭니다. 정상적인 상황에서는 단일 솔더 마스크를 인쇄하면 단일 엔드 드롭을 2 옴으로 줄이고 8 옴으로 차동 방울을 만들 수 있습니다. 드롭 값의 두 배 인쇄는 한 패스의 두 배입니다. 세 번 이상 인쇄 할 때 임피던스 값은 변하지 않습니다.