PCB 스크린 인쇄는 PCB 제조 공정에서 중요한 링크입니다. 그렇다면 PCB 보드 스크린 인쇄의 일반적인 결함은 무엇입니까?

1, 결함의 화면 수준

1) 구멍 막기

이러한 상황의 원인은 인쇄 재료가 너무 빨리 건조되고, 스크린 버전의 건조 구멍에서 인쇄 속도가 너무 빠르며, 스크레이퍼 강도가 너무 높기 때문입니다. 해결책은 휘발성이 느린 유기 용제 인쇄 재료를 사용해야 하며, 유기 용제에 담근 부드러운 천으로 화면을 부드럽게 청소해야 합니다.

2) 스크린 버전 잉크 누출

이러한 종류의 실패 원인은 다음과 같습니다. 먼지, 오물, 스크린 인쇄 스크린 플레이트 손상으로 인한 PCB 보드 표면 또는 인쇄 재료; 또한 인쇄 제판시 스크린 마스크 접착제 노출이 충분하지 않아 스크린 마스크 건조 고체가 완전하지 않아 잉크 누출이 발생합니다. 해결책은 테이프 종이나 테이프를 사용하여 화면의 작은 둥근 구멍에 붙이거나 화면의 접착제로 수리하는 것입니다.

3) 화면 손상 및 정밀도 감소

화면의 품질이 매우 좋아도 장기간 적용한 후에는 판 긁힘 및 인쇄 손상으로 인해 정밀도가 서서히 감소하거나 손상됩니다. 즉석 스크린의 수명은 간접 스크린보다 길며 일반적으로 즉석 스크린의 대량 생산이 가능합니다.

4) 결함으로 인한 인쇄 압력

스크레이퍼 압력이 너무 크면 인쇄 재료가 대량으로 통과하여 스크레이퍼 굽힘 변형이 발생할 뿐만 아니라 인쇄 재료가 덜 통과하여 선명한 이미지를 스크린 인쇄할 수 없으며 계속해서 스크레이퍼가 손상되고 스크린 마스크가 아래로 내려가게 됩니다. , 철망 길이, 이미지 변형

2, 결함으로 인한 PCB 인쇄 층

1) 구멍 막기

스크린의 인쇄 재료가 스크린 메쉬의 일부를 차단하여 인쇄 재료의 일부가 덜 또는 전혀 통과하지 못하게 되어 포장 인쇄 패턴이 불량해집니다. 해결책은 화면을 주의 깊게 청소하는 것입니다.

2) PCB 보드 뒷면이 더러운 인쇄 재료입니다.

THE PCB 보드의 인쇄 폴리우레탄 코팅이 완전히 건조되지 않았기 때문에 PCB 보드가 서로 겹쳐져 인쇄 재료가 PCB 보드 뒷면에 달라붙어 먼지가 발생합니다.

3). 접착력 불량

PCB 보드의 이전 솔루션은 접착 압축 강도에 매우 해로워 접착력이 저하됩니다. 또는 인쇄 재료가 인쇄 공정과 일치하지 않아 접착력이 저하됩니다.

4) 나뭇가지

접착에는 여러 가지 이유가 있습니다. 인쇄 재료가 작동 압력과 접착으로 인해 온도에 해를 끼치기 때문입니다. 또는 스크린 인쇄 표준의 변화로 인해 인쇄 재료가 너무 두꺼워서 메쉬가 끈적해집니다.

5). 바늘눈과 버블링

핀홀 문제는 품질관리에 있어서 가장 중요한 검사 항목 중 하나입니다.

핀홀의 원인은 다음과 같습니다.

에이. 화면의 먼지와 먼지로 인해 핀홀이 발생합니다.

비. PCB 보드 표면은 환경에 의해 오염됩니다.

기음. 인쇄 재료에 기포가 있습니다.

따라서 화면을 면밀히 검사한 결과 바늘귀가 즉시 수리되는 것을 발견했습니다.