최근에는 거의 한 사람이 하나 이상의 전자 장치를 보유하고 있으며 전자 산업은 빠르게 개발되어 PCB 회로 보드 산업의 급속한 상승을 촉진했습니다. 최근 몇 년 동안 사람들은 전자 제품에 대한 성능이 높고 높은 성능 요구 사항을 가지고 있으며, 이로 인해 회로 보드의 품질에 대한 요구 사항이 높아졌습니다. PCB 회로 기판의 품질을 구별하는 방법은 우려가 증가하는 주제가되었습니다.

첫 번째 방법은 주로 회로 보드의 모양을 확인하는 육안 ​​검사입니다. 모양을 확인하는 가장 기본적인 것은 보드의 두께와 크기가 필요한 두께와 사양을 충족하는지 확인하는 것입니다. 그렇지 않으면 다시 메이크해야합니다. 또한 PCB 시장에서 치열한 경쟁으로 다양한 비용이 계속 증가하고 있습니다. 비용을 줄이기 위해 일부 제조업체는 재료 비용과 생산 비용을 계속 줄입니다. 일반 HB, CEM-1 및 CEM-3 시트는 성능이 저하되어 변형이 쉽고 단면 생산에만 사용할 수있는 반면 FR-4 유리 섬유 패널은 강도와 ​​성능이 훨씬 우수하며 종종 양면 및 다중 패널에서 사용됩니다. 라미네이트 생산. 저급 보드로 만든 보드에는 종종 균열과 흠집이있어 보드의 성능에 심각한 영향을 미칩니다. 이것은 또한 시각적 검사에 집중 해야하는 곳이기도합니다. 또한, 솔더 마스크 잉크 커버리지가 평평한 지 여부, 구리 노출 여부; 캐릭터 실크 스크린이 오프셋인지 여부, 패드가 켜져 있는지 여부도주의가 필요하지 않습니다.

두 번째 방법을 사용해야하면 성능 피드백을 통해 나옵니다. 우선, 구성 요소를 설치 한 후에는 정상적으로 사용할 수 있습니다. 이를 위해서는 회로 보드에 단락 또는 개방 회로가 없어야합니다. 공장에는 생산 중에 전기 테스트 프로세스가있어 보드에 개방형 또는 단락이 있는지 여부를 감지합니다. 그러나 일부 보드 제조업체는 비용 절감 비용이 전기 테스트의 대상이되지 않습니다 (Jiezi의 교정, 100% 전기 테스트가 약속)이므로 회로 보드를 교정 할 때이 지점을 명확히해야합니다. 그런 다음 사용 중에 회로 보드에 열 생성을 확인하는데, 이는 보드의 회로의 선 너비/선 거리가 합리적인지 여부와 관련이 있습니다. 패치를 납땜 할 때는 고온 조건에서 패드가 떨어 졌는지 확인해야하므로 납땜이 불가능합니다. 또한 보드의 고온 저항도 매우 중요합니다. 이사회의 중요한 지수는 TG 값입니다. 플레이트를 만들 때 엔지니어는 다른 사용 조건에 따라 해당 보드를 사용하도록 보드 공장에 지시해야합니다. 마지막으로, 보드의 정상적인 사용 시간은 또한 보드의 품질을 측정하는 중요한 지표입니다.

회로 보드를 구매할 때 가격만으로 시작할 수 없습니다. 또한 회로 보드의 품질을 고려하고 비용 효율적인 회로 보드를 구매하기 전에 모든 측면을 고려해야합니다.