이 6개 지점에 도달하려면 리플로우로 이후 PCB가 구부러지거나 휘어지지 않습니다!​

PCB 기판의 굽힘 및 뒤틀림은 역용접로에서 발생하기 쉽습니다. 우리 모두 알고 있듯이, 역용접로를 통해 PCB 보드의 굽힘 및 뒤틀림을 방지하는 방법은 다음과 같습니다.

1. PCB 보드 스트레스에 대한 온도의 영향을 줄입니다.

"온도"는 보드 스트레스의 주요 원인이므로 리플로우 오븐의 온도를 낮추거나 리플로우 오븐에서 보드의 가열 및 냉각 속도를 늦추면 플레이트 굽힘 및 뒤틀림이 발생할 수 있습니다. 크게 감소했습니다. 그러나 납땜 단락과 같은 다른 부작용이 발생할 수 있습니다.

2. 고 Tg 시트 사용

Tg는 유리전이온도, 즉 물질이 유리 상태에서 고무 상태로 변하는 온도이다. 재료의 Tg 값이 낮을수록 리플로우로에 들어간 후 보드가 연화되기 시작하는 속도가 빨라지고 부드러운 고무 상태가 되기까지 걸리는 시간도 길어지며 보드의 변형은 당연히 더 심각해집니다. . Tg가 높은 시트를 사용하면 응력과 변형에 대한 저항력이 향상되지만 재료 가격이 상대적으로 높습니다.

3. 회로 기판의 두께를 늘리십시오.

많은 전자제품의 경량화, 박형화라는 목적을 달성하기 위해 기판의 두께는 1.0mm, 0.8mm, 심지어 0.6mm까지 남겨두었습니다. 이러한 두께는 리플로우로 이후에 보드가 변형되는 것을 방지해야 하는데 이는 정말 어렵습니다. 가벼움과 얇음에 대한 요구 사항이 없는 경우 보드의 두께는 1.6mm를 사용하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 보드가 휘거나 변형될 위험을 크게 줄일 수 있습니다.

 

4. 회로 기판의 크기를 줄이고 퍼즐 수를 줄입니다.

대부분의 리플로우로는 체인을 사용하여 회로 기판을 앞으로 이동시키기 때문에 회로 기판의 크기가 커질수록 자체 무게, 리플로우로의 찌그러짐 및 변형으로 인해 회로 기판의 긴 쪽을 배치하는 것이 좋습니다. 보드의 가장자리로. 리플로우로 체인에서는 회로 기판의 무게로 인한 함몰 및 변형을 줄일 수 있습니다. 패널 수를 줄이는 것도 이 이유에 따른 것이다. 즉, 퍼니스를 통과할 때 좁은 모서리를 사용하여 퍼니스 방향을 최대한 멀리 통과시켜 함몰 변형량을 최소화하십시오.

5. 중고로 트레이 고정 장치

위의 방법을 달성하기 어려운 경우 마지막 방법은 리플로우 캐리어/템플릿을 사용하여 변형량을 줄이는 것입니다. 리플로우 캐리어/템플릿이 플레이트의 굽힘을 줄일 수 있는 이유는 열팽창이든 냉간 수축이든 트레이가 회로 기판을 고정하고 회로 기판의 온도가 Tg보다 낮아질 때까지 기다릴 수 있기를 바랍니다. 가치가 있고 다시 굳어지기 시작하며 정원의 크기도 유지할 수 있습니다.

단층 팔레트로 회로 기판의 변형을 줄일 수 없는 경우 회로 기판을 상부 및 하부 팔레트로 고정할 수 있는 덮개를 추가해야 합니다. 이는 리플로우로를 통한 회로 기판 변형 문제를 크게 줄일 수 있습니다. 그러나 이 퍼니스 트레이는 가격이 꽤 높으며, 트레이를 배치하고 재활용하려면 수작업이 필요합니다.

6. V-Cut의 서브보드 대신 라우터를 사용하세요

V-Cut은 회로 기판 사이 패널의 구조적 강도를 파괴하므로 V-Cut 서브 보드를 사용하지 않거나 V-Cut 깊이를 줄이십시오.