비아(VIA)는 회로 기판의 서로 다른 층에 있는 전도성 패턴 사이의 구리 호일 라인을 전도하거나 연결하는 데 사용되는 공통 구멍입니다. 예를 들어 막힌 구멍, 매설 구멍 등은 삽입할 수 없지만 기타 강화 재료의 구성 요소 리드나 구리 도금 구멍은 삽입할 수 없습니다. PCB는 많은 동박층이 적층되어 형성되기 때문에 각 동박층은 절연층으로 덮여 있어 동박층이 서로 통신할 수 없으며 신호 링크는 비아홀(Via)에 따라 달라집니다. ) 그래서 중국어 via라는 제목이 있습니다.

특징은 고객의 요구를 충족시키기 위해 회로 기판의 관통 구멍을 구멍으로 채워야 한다는 것입니다. 이러한 방식으로 전통적인 알루미늄 플러그 홀 프로세스를 변경하는 과정에서 흰색 메쉬를 사용하여 회로 기판의 솔더 마스크와 플러그 홀을 완성하여 생산을 안정적으로 만듭니다. 품질은 신뢰할 수 있고 응용 프로그램은 더욱 완벽합니다. 비아는 주로 회로의 상호 연결 및 전도 역할을 합니다. 전자 산업의 급속한 발전으로 인해 인쇄 회로 기판의 공정 및 표면 실장 기술에 대한 요구 사항도 높아졌습니다. 비아 홀을 막는 프로세스가 적용되며 다음 요구 사항이 동시에 충족되어야 합니다. 1. 비아 홀에 구리가 있으며 솔더 마스크를 막거나 막을 수 있습니다. 2. 관통 구멍에는 주석과 납이 있어야 하며, 솔더 마스크 잉크가 구멍에 들어갈 수 없어 구멍에 숨겨진 주석 구슬이 생길 수 있는 특정 두께(4um)가 있어야 합니다. 3. 관통 구멍에는 불투명한 솔더 마스크 플러그 구멍이 있어야 하며 주석 링, 주석 비드 및 평탄도 요구 사항이 있어서는 안 됩니다.

블라인드홀(Blind Hole) : PCB의 가장 바깥쪽 회로와 인접한 내부층을 도금홀로 연결하는 홀이다. 반대편이 보이지 않기 때문에 블라인드 스루(Blind through)라고 합니다. 동시에 PCB 회로층 사이의 공간 활용도를 높이기 위해 블라인드 비아가 사용됩니다. 즉, 인쇄 기판의 한 표면에 대한 비아 홀입니다.

특징: 막힌 구멍은 회로 기판의 상단 및 하단 표면에 특정 깊이로 위치합니다. 표면 라인과 아래 내부 라인을 연결하는 데 사용됩니다. 구멍의 깊이는 일반적으로 특정 비율(조리개)을 초과하지 않습니다. 이 생산 방식에서는 드릴링 깊이(Z축)가 적절하도록 특별한 주의가 필요합니다. 주의하지 않으면 구멍에 전기도금을 하기가 어려워서 채택하는 공장이 거의 없다. 또한, 연결해야 할 회로층을 개별 회로층에 미리 배치하는 것도 가능하다. 구멍을 먼저 뚫은 다음 서로 접착하지만 더 정확한 위치 지정 및 정렬 장치가 필요합니다.

매립형 비아(Buried Via)는 PCB 내부의 회로층 사이를 연결하지만 외부층과 연결되지 않는 링크를 의미하며, 회로기판 표면까지 확장되지 않는 비아홀을 의미하기도 합니다.

특징: 이 공정은 접착 후 드릴링으로 달성할 수 없습니다. 개별 회로층을 형성할 때 드릴링해야 합니다. 먼저 내부층을 부분적으로 접착한 후 전기도금을 먼저 합니다. 마지막으로 완전히 접착될 수 있어 원본보다 전도성이 더 좋습니다. 홀과 막힌 홀은 시간이 더 걸리기 때문에 가격이 가장 비쌉니다. 이 프로세스는 일반적으로 다른 회로 레이어의 사용 가능한 공간을 늘리기 위해 고밀도 회로 기판에만 사용됩니다.

PCB 생산 공정에서 드릴링은 부주의하지 않고 매우 중요합니다. 드릴링은 구리 클래드 보드에 필요한 관통 구멍을 뚫어 전기 연결을 제공하고 장치의 기능을 고정하는 것이기 때문입니다. 작동이 부적절하면 비아홀 과정에서 문제가 발생하고 장치를 회로 기판에 고정할 수 없어 사용에 영향을 미치며 전체 기판이 폐기되므로 드릴링 공정이 매우 중요합니다.