PCB 설계 프로세스에서 일부 엔지니어는 시간을 절약하기 위해 바닥 레이어의 전체 표면에 구리를 놓기를 원하지 않습니다. 이것이 맞습니까? PCB는 구리 도금이어야합니까?
우선, 우리는 분명해야합니다. 바닥 구리 도금은 PCB에 유리하고 필요하지만 전체 보드의 구리 도금은 특정 조건을 충족해야합니다.
바닥 구리 도금의 이점
1. EMC의 관점에서, 하단 층의 전체 표면은 구리로 덮여 있으며, 이는 내부 신호 및 내부 신호에 대한 추가 차폐 보호 및 노이즈 억제를 제공한다. 동시에, 그것은 또한 기본 장비 및 신호에 대한 특정 차폐 보호 기능이 있습니다.
2. 열 소산의 관점에서, PCB 보드 밀도의 현재 증가로 인해, BGA 메인 칩은 열 소산 문제를 점점 더 고려해야한다. 전체 회로 보드에는 구리가 접지되어 PCB의 열 소산 용량을 향상시킵니다.
3. 프로세스 관점에서 볼 때 전체 보드에는 PCB 보드를 골고루 분포시킬 수있는 구리가 접지됩니다. PCB 굽힘 및 뒤틀림은 PCB 처리 및 프레스 중에 피해야합니다. 동시에, PCB 리플 로우 납땜으로 인한 응력은 고르지 않은 구리 호일로 인해 발생하지 않습니다. PCB warpage.
알림 : 2 층 보드의 경우 구리 코팅이 필요합니다
한편으로, 2 층 보드에는 완전한 기준 평면이 없기 때문에 포장 된 접지는 리턴 경로를 제공 할 수 있으며, 임피던스를 제어하기위한 목적을 달성하기 위해 Coplanar 기준으로도 사용될 수 있습니다. 우리는 일반적으로 접지 평면을 하단 레이어에 놓은 다음 주 구성 요소와 전력선과 신호 라인을 상단 레이어에 놓을 수 있습니다. 고 임피던스 회로의 경우 아날로그 회로 (아날로그-디지털 전환 회로, 스위치 모드 전력 변환 회로), 구리 도금은 좋은 습관입니다.
바닥에 구리 도금 조건
구리의 바닥 층은 PCB에 매우 적합하지만 여전히 일부 조건을 충족해야합니다.
1. 가능한 한 동시에 놓고 한 번에 모두 덮지 말고 구리 피부가 갈라지는 것을 피하고 구리 영역의지면 층의 구멍을 추가하십시오.
이유 : 표면층의 구리 층은 표면층의 성분 및 신호 라인에 의해 파손되고 파괴되어야합니다. 구리 호일이 잘 접지되지 않은 경우 (특히 얇고 긴 구리 호일이 파손 됨) 안테나가되어 EMI 문제가 발생합니다.
2. 기념비적 인 효과를 피하기 위해 작은 패키지, 특히 0402 0603과 같은 작은 패키지의 열 균형을 고려하십시오.
이유 : 전체 회로 보드가 구리 도금 인 경우, 구성 요소 핀의 구리가 구리에 완전히 연결되어 열이 너무 빨리 소실되어 황폐화 및 재 작업에 어려움이 생길 수 있습니다.
3. 전체 PCB 회로 보드의 접지는 바람직하게는 연속 접지이다. 지면에서 신호까지의 거리는 전송 라인의 임피던스의 불연속을 피하기 위해 제어해야합니다.
이유 : 구리 시트가지면에 너무 가까워지면 마이크로 스트립 전송 라인의 임피던스가 변경 될 것이며, 불연속 구리 시트는 전송 라인의 임피던스 불연속성에 부정적인 영향을 미칩니다.
4. 일부 특별한 경우는 응용 프로그램 시나리오에 따라 다릅니다. PCB 디자인은 절대적인 디자인이 아니어야하지만 다양한 이론과 무게를 측정하고 결합해야합니다.
이유 : 접지가 필요한 민감한 신호 외에도 많은 고속 신호 라인과 구성 요소가 있으면 많은 수의 작고 긴 구리 파손이 생성되고 배선 채널이 빡빡합니다. 지면 층에 연결하려면 표면에 가능한 많은 구리 구멍을 피해야합니다. 표면 층은 선택적으로 구리 이외의 것일 수 있습니다.
