SMT 처리PCB를 기준으로 처리하기위한 일련의 프로세스 기술입니다. 높은 장착 정확도와 빠른 속도의 장점이 있으므로 많은 전자 제조업체가 채택했습니다. SMT 칩 처리 프로세스에는 주로 실크 스크린 또는 접착제 디스펜스, 장착 또는 경화, 리플 로우 솔더링, 청소, 테스트, 재 작업 등이 포함됩니다. 전체 칩 처리 프로세스를 완료하기 위해 여러 프로세스가 순서대로 수행됩니다.

1. 스크린 인쇄

SMT 생산 라인에 위치한 프론트 엔드 장비는 스크린 인쇄기이며, 주요 기능은 PCB 패드에 솔더 페이스트 또는 패치 접착제를 인쇄하여 구성 요소의 납땜을 준비하는 것입니다.

2. 분배

SMT 생산 라인의 프론트 엔드 또는 검사 기계 뒤에 위치한 장비는 접착제 디스펜서입니다. 주요 기능은 PCB의 고정 위치에 접착제를 떨어 뜨리는 것입니다. 목적은 PCB의 구성 요소를 수정하는 것입니다.

3. 배치

SMT 생산 라인의 실크 스크린 인쇄기 뒤에있는 장비는 배치 기계로, Surface Mount 구성 요소를 PCB의 고정 위치에 정확하게 장착하는 데 사용됩니다.

4. 치료

SMT 생산 라인의 배치 기계 뒤에있는 장비는 경화 용광로이며, 주요 기능은 배치 접착제를 녹여 표면 마운트 구성 요소와 PCB 보드가 단단히 결합되도록합니다.

5. 반사 변신

SMT 생산 라인의 배치 기계 뒤에있는 장비는 반사 오븐이며, 주요 기능은 땜납 페이스트를 녹여 표면 마운트 구성 요소와 PCB 보드가 단단히 결합되도록합니다.

6. 탐지

조립 된 PCB 보드의 납땜 품질 및 어셈블리 품질이 공장 요구 사항을 충족시키기 위해서는 돋보기, 현미경, ICT (Cindify in Glasses, Microscopes), 비행 프로브 테스터, 자동 광학 검사 (AOI), X- 레이 검사 시스템 및 기타 장비가 필요합니다. 주요 기능은 PCB 보드에 가상 솔더링, 납땜 누락 및 균열과 같은 결함이 있는지 여부를 감지하는 것입니다.

7. 청소

청소 기계로 청소 해야하는 조립 된 PCB 보드의 플럭스와 같은 인체에 유해한 납땜 잔류 물이있을 수 있습니다.