전자 장비의 중요한 부분인 PCBA의 수리 프로세스에서는 수리 품질과 장비 안정성을 보장하기 위해 일련의 기술 사양 및 운영 요구 사항을 엄격하게 준수해야 합니다. 이 기사에서는 PCBA 수리 시 주의해야 할 사항을 여러 측면에서 자세히 논의하여 친구들에게 도움이 되기를 바랍니다.

1, 베이킹 요구 사항
PCBA 보드 수리 과정에서 베이킹 처리는 매우 중요합니다.
우선, 새 구성 요소를 설치하려면 "습기에 민감한 구성 요소 사용에 관한 규정"의 관련 요구 사항에 따라 슈퍼마켓 민감도 수준 및 보관 조건에 따라 굽고 제습해야 합니다. 부품의 수분을 효과적으로 제거하고 용접 공정에서 균열, 기포 및 기타 문제를 방지합니다.
둘째, 수리 공정을 110°C 이상으로 가열해야 하거나 수리 영역 주변에 습기에 민감한 다른 구성 요소가 있는 경우 사양 요구 사항에 따라 습기를 굽고 제거해야 합니다. 부품의 고온 손상을 방지하고 수리 프로세스의 원활한 진행을 보장합니다.
마지막으로 수리 후 재사용이 필요한 습기에 민감한 부품의 경우 열풍 환류 및 적외선 가열 솔더 조인트 수리 공정을 사용하는 경우 습기를 굽고 제거하는 것도 필요합니다. 수동 납땜 인두로 납땜 접합부를 가열하는 수리 공정을 사용하는 경우 가열 공정이 제어된다는 전제 하에 사전 베이킹 공정을 생략할 수 있습니다.

2. 보관 환경 요구 사항
베이킹 후 습기에 민감한 부품, PCBA 등도 보관 환경에 주의를 기울여야 합니다. 보관 조건이 기간을 초과하는 경우 이러한 부품과 PCBA 보드를 다시 구워서 좋은 성능과 안정성을 보장해야 합니다. 사용.
따라서 수리 시 보관 환경의 온도, 습도 및 기타 매개변수에 세심한 주의를 기울여 사양 요구 사항을 충족하는지 확인해야 하며 동시에 베이킹 상태도 정기적으로 확인하여 잠재적인 품질을 방지해야 합니다. 문제.

3, 수리 난방 요구 사항의 수
사양의 요구 사항에 따라 구성 요소의 누적 수리 가열 횟수는 4회를 초과할 수 없으며 새 구성 요소의 허용 수리 가열 횟수는 5회를 초과할 수 없으며 제거된 재사용의 허용 수리 가열 횟수는 다음과 같습니다. 구성 요소는 3회를 초과할 수 없습니다.
이러한 제한은 구성 요소와 PCBA가 여러 번 가열될 때 과도한 손상을 입어 성능과 신뢰성에 영향을 미치지 않도록 하기 위해 마련되었습니다. 따라서 수리 과정에서 가열 횟수를 엄격하게 제어해야 합니다. 동시에, 가열 주파수 한계에 접근하거나 초과한 부품 및 PCBA 보드의 품질을 신중하게 평가하여 중요한 부품이나 고신뢰성 장비에 사용하지 않도록 해야 합니다.