PCB 실크 스크린인쇄는 완성된 PCB 보드의 품질을 결정하는 PCB 회로 기판 생산에서 중요한 프로세스입니다. PCB 회로 기판 설계는 매우 복잡합니다. 디자인 과정에는 작은 세부 사항이 많이 있습니다. 올바르게 처리하지 않으면 전체 PCB 보드의 성능에 영향을 미칩니다. 디자인 효율성과 제품 품질을 극대화하기 위해 디자인 시 주의해야 할 사항은 무엇인가요?
캐릭터 그래픽은 실크 스크린이나 잉크젯 인쇄를 통해 PCB 보드에 형성됩니다. 각 문자는 서로 다른 구성 요소를 나타내며 이후 디자인에서 매우 중요한 역할을 합니다.
공통 캐릭터를 소개하겠습니다. 일반적으로 C는 커패시터, R은 저항, L은 인덕터, Q는 트랜지스터, D는 다이오드, Y는 수정 발진기, U는 집적 회로, B는 버저, T는 트랜스포머, K는 릴레이 등을 의미합니다.
회로 기판에는 R101, C203 등과 같은 숫자가 자주 표시됩니다. 실제로 첫 번째 문자는 구성 요소 범주를 나타내고 두 번째 숫자는 회로 기능 번호를 식별하며 세 번째와 네 번째 숫자는 회로의 일련 번호를 나타냅니다. 판자. 따라서 우리는 R101이 첫 번째 기능 회로의 첫 번째 저항이고 C203이 두 번째 기능 회로의 세 번째 커패시터라는 것을 잘 이해하므로 문자 식별이 이해하기 쉽습니다.
실제로 PCB 회로 기판의 문자는 우리가 종종 실크 스크린이라고 부르는 것입니다. 소비자가 PCB 보드를 구입했을 때 가장 먼저 보는 것은 보드 위에 있는 실크 스크린입니다. 실크 스크린 문자를 통해 설치 시 각 위치에 어떤 구성 요소를 배치해야 하는지 명확하게 이해할 수 있습니다. 패치 조립 및 수리가 쉽습니다. 그렇다면 실크스크린 인쇄의 디자인 과정에서 어떤 문제에 주의해야 할까요?
1) 실크 스크린과 패드 사이의 거리: 실크 스크린을 패드 위에 놓을 수 없습니다. 패드가 실크 스크린으로 덮여 있으면 부품 납땜에 영향을 미치므로 6-8mil 간격을 예약해야 합니다. 2) 스크린 인쇄 폭: 스크린 인쇄 선 폭은 일반적으로 0.1mm(4밀) 이상입니다. 이는 잉크의 너비를 나타냅니다. 선폭이 너무 작으면 잉크가 스크린 인쇄 화면 밖으로 나오지 않아 문자가 인쇄되지 않습니다.3) 실크 스크린 인쇄의 문자 높이: 일반적으로 문자 높이는 0.6mm(25mil) 이상입니다. 문자 높이가 25mil 미만이면 인쇄된 문자가 선명하지 않고 쉽게 흐려집니다. 캐릭터 라인이 너무 굵거나 거리가 너무 가까우면 흐려지는 현상이 발생합니다.
4) 실크스크린 인쇄 방향 : 일반적으로 왼쪽에서 오른쪽, 아래에서 위로의 원칙을 따릅니다.
5) 극성 정의: 구성 요소는 일반적으로 극성을 갖습니다. 스크린 인쇄 디자인은 양극과 음극 및 방향 구성 요소를 표시하는 데 주의를 기울여야 합니다. 양극과 음극이 바뀌면 단락이 발생하기 쉽고 회로 기판이 타서 덮을 수 없습니다.
6) 핀 식별: 핀 식별을 통해 구성요소의 방향을 구분할 수 있습니다. 실크 스크린 문자가 식별을 잘못 표시하거나 식별이 없으면 구성 요소가 반대로 장착되기 쉽습니다.
7) 실크 스크린 위치: 드릴 구멍에 실크 스크린 디자인을 배치하지 마십시오. 그렇지 않으면 인쇄된 PCB 보드에 불완전한 문자가 표시됩니다.
PCB 실크 스크린 디자인에는 많은 사양과 요구 사항이 있으며, 이러한 사양이 PCB 스크린 인쇄 기술의 발전을 촉진합니다.
