주된 이유는 필름 라인에 스크래치가 있거나 코팅된 화면에 막힘이 있고 코팅된 도금 방지층의 고정 위치에 노출된 구리로 인해 PCB가 단락되는 것입니다.

방법 개선:

1. 네거티브 필름은 트라코마, 긁힘 등이 없어야 합니다. 약물 필름을 놓았을 때 약물 필름의 표면이 위쪽을 향하도록 하고 다른 물체로 문지르지 마십시오. 복사할 때 필름은 필름 표면을 향하도록 작동해야 합니다. 필름백에 보관하세요.

2. 정렬할 때 약물 필름이 PCB 보드를 향하게 됩니다. 필름을 찍을 때 손을 사용하여 대각선으로 잡으십시오. 필름 표면이 긁힐 수 있으므로 다른 물체를 만지지 마십시오. 각 필름이 일정량으로 정렬되면 정렬을 중지해야 합니다. 전문인이 점검 또는 교체하고, 사용 후에는 적합한 필름봉투에 넣어 보관하십시오.

3. 시술자는 반지, 팔찌 등 장식적인 물건을 착용해서는 안 됩니다. 손톱은 다듬고 매끈하게 유지해야 하며, 카운터 테이블 표면에는 이물질이 놓여 있지 않아야 하며, 테이블 표면은 깨끗하고 매끄러워야 합니다.

4. 스크린이 막히지 않았는지 확인하기 위해 생산 전에 스크린을 엄격하게 검사해야 합니다. 습식 필름을 적용할 때 화면을 막고 있는 쓰레기가 있는지 확인하기 위해 무작위로 검사를 실시해야 하는 경우가 많습니다. 일정 기간 동안 인쇄가 없을 경우 인쇄하기 전에 빈 화면을 여러 번 인쇄해야 잉크 속의 희석제가 응고된 잉크를 완전히 용해시켜 화면이 원활하게 누출될 수 있습니다.