당신은 이미 모든 전자 장치가 회로 보드로 구성되어 있음을 알고 있습니다. PCB 또는 인쇄 회로 보드는 오늘날의 전자 제품의 필수 부분입니다. 복잡한 선과 패턴을 가진 녹색 보드를 PCB라고합니다. 전자 장치에서 PCB의 표시는 모든 구성 요소가 원활하게 작동하도록합니다. PCB의 제조는 여러 구성 요소와 단계로 구성됩니다. PCB (Printed Circuit Board)를 만드는 마지막 단계는 상단 레이어에 화면 인쇄를 추가하는 것입니다.
스크린 인쇄는 회로 보드에 잉크 트레이스를 적용하여 구성 요소, 경고 기호, 테스트 포인트, 마크, 로고 마크 등을 식별하는 프로세스입니다. 일반적으로 구성 요소 부분은 제조업체의 화면 인쇄 측면입니다. 가끔 용접 채널에 나타나지 만 그곳에 도착하는 데 드는 비용은 높습니다. PCB 스크린 인쇄는 제조업체와 디자이너가 구성 요소 레이아웃을 신속하게 식별하는 데 도움이됩니다. PCB 스크린 인쇄는 부품을 재 조립할 수 있도록합니다. 스크린 인쇄는 엔지니어 또는 기술자에게 PCB의 구성 요소를 어디서 어떻게 배치 해야하는지에 대한 지침을 제공합니다.
PCB 화면 인쇄 가란 무엇입니까?
미래의 스마트 워치를 처음부터 구축하기 위해 DIY 프로젝트를 진행하고 있다고 상상해보십시오. PCB는이 하이테크 웨어러블의 청사진과 같습니다. 스크린 인쇄는 직관적 인 마크와 레이블을 추가하여 조립 프로세스에 관련된 사람을 안내하는 방법입니다.
PCB의 스크린 인쇄는 회로 보드 표면에 인쇄 된 잉크 레이어입니다. 일반적으로 중합체 또는 세라믹 재료로 만들어지며 스크린 인쇄를 통해 적용됩니다. 잉크는 메쉬 화면을 통해 적용되며, 이는 원하는 패턴의 템플릿 역할을합니다. 화면은 PCB에 배치되고 잉크는 화면을 통해 보드에 강제됩니다. 제조업체가 사용하는 표준 스크린 색상은 검은 색, 노란색 및 흰색입니다. PCB 소프트웨어를 사용하는 경우 일반적으로 사용되는 글꼴은 스크린 인쇄 레이어 설계에 사용될 수 있습니다.
일반적으로 회로 보드의 상단 및 하단 레이어에 적용됩니다. 화면 인쇄를 사용하여 PCB 보드 표면을 텍스트, 레이블 및 기호로 인쇄 할 수 있습니다. 구성 요소, 해당 위치, 부품 이름, 구성 요소 번호, 브랜드 로고 및 기타 정보는 시각적으로 표시됩니다.
스크린 인쇄 레이어는 보드의 실제 전기 작동과 관련이 없지만 보드를 구축, 테스트 및 사용하는 과정에 필수적입니다. 물건을 찾아 올바른 장소에 넣어 모든 것이 정렬되도록 올바른 방향으로 넣습니다. 기술자와 어셈블러에게 쉽게 이해하기 쉬운 시각적 신호를 제공하기 때문에 어셈블리 프로세스에 매우 유용합니다. 인쇄 회로 보드에서 스크린 인쇄의 기본 사항을 알았으므로 더 넓은 용도를 살펴 보겠습니다.
PCB 스크린 인쇄의 정보는 무엇입니까?
앞에서 언급했듯이 PCB의 스크린 인쇄는 PCB의 기능에 영향을 미치지 않을 수 있습니다. 그러나 그 가치는 그것이 제공하는 정보에 있습니다. 예를 들어, 누구나 도움이됩니다.
경고 기호 :작동 중에 사용자의주의와 치료가 필요한 고온 구성 요소를 강조하는 경고 기호를 식별하십시오.
극성:구성 요소 극성을 이해하여 구성 요소를 올바르게 설치하십시오. 핀 마커는 정확한 어셈블리를 보장하기 위해 방향 정보를 제공합니다.
테스트 포인트 :PCB 테스트 및 시운전에서 설계 엔지니어를 지원하기 위해 화면의 테스트 포인트 표시기를 위치시킵니다.
참조 표시기: 구성 요소는 PCB의 각 어셈블리 위치에 대한 고유 식별자 인 참조 표시기로 식별됩니다.
숫자: PCB 화면 인쇄에서 고유 한 번호를 찾아 제조업체 마크, 버전 번호 등을 나타냅니다.
구성 요소 기호: 다이오드 및 옵토 커플러와 같은 특수 구성 요소의 경우 화면 인쇄에 인쇄 된 구성 요소 기호는 설치 중에 정확한 정렬을 보장합니다.
스위치 설정 :기본 스위치 설정은 PCB 화면에 설명되어 보드의 유용성을 향상시킵니다.
조밀 한 구성 요소 :스크린 인쇄의 핀은 볼 그리드 어레이 (BGA)와 같은 컴팩트 한 구성 요소 패키지의 테스트 및 디버깅을 용이하게합니다.
문제 해결 및 수리 :실크 스크린 마킹은 개별 구성 요소를 쉽게 식별하고 찾을 수 있으며 수리 과정의 속도를 높일 수 있습니다.
제조 문서 :실크 스크린 마킹은 필요한 제조 및 조립 문서를 제공합니다. 여기에는 저작권 통지, 회사 로고, 생산 날짜 및 기타 중요한 품질 관리 및 추적 성 세부 사항이 포함됩니다.
상표:이 마크는 PCB의 아름다움과 브랜드에 기여합니다. 브랜드 요소, 로고 및 선택한 색상을 결합하면 전반적인 시각적 매력과 전문성이 향상됩니다.
PCB에서 최적의 스크린 인쇄 두께는 얼마입니까?
PCB의 스크린 두께는 화면의 크기와 사용 된 잉크의 양에 의해 영향을받습니다. 일반적으로 PCB의 스크린 인쇄는 일반적으로 0.1mm 미만의 미세 코팅으로 달성됩니다. 이를 통해 PCB의 전체 두께를 크게 변경하지 않고도 잉크를 정확하게 적용 할 수 있습니다.
PCB의 와이어 메쉬 깊이는 제조 방법, 특정 요구 사항 및 업계 내에서 확립 된 표준을 포함한 다양한 요인에 따라 달라질 수 있습니다. 일반적으로 PCB의 스크린 인쇄 깊이는 PCB 내의 다른 층에 비해 비교적 얇습니다.
경우에 따라 스크린 인쇄 된 PCB 층의 두께는 일반적으로 약 0.02 mm ~ 0.1 mm (20 ~ 100 미크론)입니다. 이는 이러한 측정이 거친 근사치이며 다양한 요인에 따라 다를 수 있음을 고려하는 것이 중요합니다.
인쇄 회로 보드의 화면은 비교적 얇지 만 여전히 마크에 대한 많은 가시성과 탄력성을 제공합니다. 두께는 PCB의 기능을 방해하지 않거나 구성 요소 오정렬을 유발하거나 제조 중 합병증을 유발하지 않도록 두께를 신중하게 모니터링합니다.