PCB의 레이아웃 설계에서는 부품의 레이아웃이 매우 중요하며, 이는 보드의 깔끔하고 아름다운 정도와 인쇄된 와이어의 길이 및 수량을 결정하며 전체 기계의 신뢰성에 일정한 영향을 미칩니다.
좋은 회로 기판은 기능 원리를 구현하는 것 외에도 EMI, EMC, ESD(정전기 방전), 신호 무결성 및 기타 전기적 특성을 고려하고 기계적 구조, 큰 전력 칩 열도 고려합니다. 소산 문제.
일반 PCB 레이아웃 사양 요구 사항
1, 설계 설명 문서를 읽고 특수 구조, 특수 모듈 및 기타 레이아웃 요구 사항을 충족합니다.
2, 레이아웃 그리드 포인트를 25mil로 설정하고 그리드 포인트를 통해 동일한 간격으로 정렬할 수 있습니다. 다음 그림과 같이 정렬 모드는 작은 것보다 큰 것(큰 장치와 큰 장치가 먼저 정렬됨)이며 정렬 모드는 중앙입니다.
3, 금지 구역 높이 제한, 구조 및 특수 장치 레이아웃, 금지 구역 요구 사항을 충족합니다.
① 아래 그림 1(왼쪽): 높이 제한 요구 사항은 기계 레이어 또는 마킹 레이어에 명확하게 표시되어 있어 나중에 교차 확인할 수 있습니다.
(2) 레이아웃하기 전에 장치가 보드 가장자리에서 5mm 떨어져 있어야 하는 금지 영역을 설정하고 특별한 요구 사항이나 후속 보드 설계가 프로세스 가장자리를 추가할 수 없는 한 장치를 레이아웃하지 마십시오.
③ 구조물 및 특수 장치의 배치는 좌표 또는 외부 프레임의 좌표 또는 구성 요소의 중심선에 의해 정확하게 배치될 수 있습니다.
4, 레이아웃에는 먼저 사전 레이아웃이 있어야 하며 보드가 레이아웃을 직접 시작하지 않도록 해야 합니다. 사전 레이아웃은 모듈 그랩을 기반으로 할 수 있으며 PCB 보드에서 라인 신호 흐름 분석을 그린 다음 기반으로 할 수 있습니다. 신호 흐름 분석에서는 PCB 보드에서 모듈 보조선을 그려 PCB 내 모듈의 대략적인 위치와 점유 범위의 크기를 평가합니다. 아래 그림과 같이 보조선 폭을 40mil로 그리고 위의 작업을 통해 모듈과 모듈간 레이아웃의 합리성을 평가한다.
5, 레이아웃은 전력선을 떠나는 채널을 고려해야 하며, 전력이 어디에서 오는지 파악하고 전력 트리를 빗질하는 계획을 통해 너무 조밀하지 않아야 합니다.
6, 열 구성 요소(예: 전해 커패시터, 수정 발진기) 레이아웃은 전원 공급 장치 및 기타 고열 장치에서 가능한 한 멀리 떨어져 있어야 하며 위쪽 통풍구에 있어야 합니다.
7, 민감한 모듈 차별화, 전체 보드 레이아웃 균형, 전체 보드 배선 채널 예약 충족
고전압 및 고전류 신호는 소전류 및 저전압의 약한 신호와 완전히 분리됩니다. 고전압 부품은 추가 구리 없이 모든 레이어에 속이 비어 있습니다. 고전압 부품 사이의 연면 거리는 표준 표에 따라 확인됩니다.
아날로그 신호는 최소 20mil 이상의 분할 폭으로 디지털 신호와 분리되며, 모듈형 설계의 요구 사항에 따라 아날로그와 RF는 '-' 글꼴 또는 'L' 모양으로 배열됩니다.
고주파 신호가 저주파 신호와 분리되어 있으며 이격 거리가 3mm 이상이며 교차 레이아웃을 보장할 수 없습니다.
수정 발진기, 클록 드라이버 등 주요 신호 장치의 레이아웃은 보드 가장자리가 아닌 인터페이스 회로 레이아웃에서 멀리 떨어져 있어야 하며, 보드 가장자리에서 최소 10mm 이상 떨어져 있어야 합니다. 크리스털과 크리스털 발진기는 칩 근처에 배치하고 동일한 레이어에 배치해야 하며 구멍을 뚫지 말고 지면을 위한 공간을 확보해야 합니다.
동일한 구조의 회로는 신호의 일관성을 충족하기 위해 "대칭" 표준 레이아웃(동일 모듈의 직접 재사용)을 채택합니다.
PCB 설계 후에는 생산을 보다 원활하게 하기 위해 분석 및 검사를 수행해야 합니다.